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一种用于饲料制备的微生物发酵剂及其制备方法技术

技术编号:17313573 阅读:31 留言:0更新日期:2018-02-24 10:02
本发明专利技术提供了一种用于饲料制备的微生物发酵剂及其制备方法,本发明专利技术的微生物发酵剂包括复合酶制剂、复合微生物菌剂和载体三部分,载体的存在有利于增强复合酶制剂和复合微生物菌剂的稳定性,以免变质影响发酵性能。该微生物发酵剂对秸秆具有较高的分解能力,发酵周期短,并且有效防止了二次发酵。

A microbial Fermentant for feed preparation and its preparation method

The present invention provides a method for the microbial fermentation agent and preparation method of feed preparation, the invention of the microbial fermentation agent comprises a compound enzyme preparation, compound microbial agent and carrier of three parts, the existence of carriers is conducive to enhancing the stability of compound enzyme and complex microbial community, in order to avoid bad impact on the fermentation performance. The microbial fermentation agent has high decomposition ability to straw, and the fermentation period is short, and the two fermentation is effectively prevented.

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料制备的微生物发酵剂及其制备方法
本专利技术涉及微生物发酵
,特别是涉及一种用于饲料微生物发酵剂、制备方法及应用。
技术介绍
每年全世界产生的秸秆资源十分丰富,比如:玉米、小麦和稻草等秸秆产量相当惊人,但是除了极少部分秸秆被用作饲养动物饲料或还田作为肥料使用,大部分被焚烧和废弃。秸秆的燃烧值非常低,将其直接作为燃料实际上是非常大的资源浪费,同时还对环境造成很大污染。另一方面,目前的实践中通常将秸秆直接饲喂畜禽,但是秸秆中存在大量粗纤维(纤维素、半纤维素)、木质素、木聚糖长分子链、木质化合物的酯键等,这些高分子碳水化合物很难被畜禽的肠道消化吸收。总之,现有的秸秆利用率非常低。近年来的研究热点之一是秸秆的微生物发酵,致力于降低对环境的破坏,并促进畜禽对其的消化吸收同时减少毒副作用。秸秆微生物发酵的关键技术在于微生物优良菌株的选育、复合菌种的有效复配和发酵工艺的优化等。但是目前仍有很多技术上的难点需要克服,比如:如何在发酵过程中抑制腐败菌、防止二次发酵,以及如何增强微生物发酵剂的分解能力、提高纤维素等的降解率、缩短发酵周期等。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种微生物发酵剂及其制备方法,该微生物发酵剂对秸秆具有较高的分解能力,发酵周期短,并且有效防止了二次发酵。本专利技术还提供了上述一种微生物发酵剂在制备秸秆饲料中的应用,提高秸秆利用率。为实现上述目的,本专利技术是通过如下方案实现的:一种微生物发酵剂,包括复合酶制剂、复合微生物菌剂和载体三部分,三者的质量比为10~15:20~30:100,其中,复合酶制剂是由以下重量份的组分混合制成的:纤维素酶1份,木聚糖酶0.4~0.5份,果胶酶0.2~0.3份,木质素过氧化物酶0.06~0.08份;复合微生物菌剂中各菌种的含量为:乳酸片球菌15~20亿cfu/g,产朊假丝酵母菌40~50亿cfu/g,皮状丝孢酵母菌10~15亿cfu/g,植物乳杆菌40~50亿cfu/g,发酵乳杆菌15~20亿cfu/g,枯草芽孢杆菌15~20亿cfu/g,凝结芽孢杆菌10~15亿cfu/g,哈茨木霉40~50亿cfu/g,黑曲霉10~15亿cfu/g,丁酸梭菌10~15亿cfu/g,黄孢原毛平革菌15~20亿cfu/g,粪肠球菌15~20亿cfu/g,戊糖片球菌15~20亿cfu/g;载体是由精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉和海藻酸钠按照质量比1:0.5~0.7:0.3~0.4:0.1~0.2混合制成。优选的,所述复合微生物菌剂的制备方法如下:将各菌种单独发酵后分别得到各菌种的发酵液,然后混合发酵,即得。进一步优选的,单独发酵或混合发酵时采用的培养基选自牛肉膏蛋白胨培养基、马铃薯培养基或LB培养基中的任一种。更进一步优选的,发酵温度为48~50℃,发酵时间为12~15小时。优选的,精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉和海藻酸钠的粒度范围为80~100目。优选的,所述精细脱脂米糠进行预处理以降低其脂肪含量,具体方法是:将精细脱脂米糠和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1:0.2~0.3:0.1~0.2一并加入3~5倍总重量的纯化水中,粉碎打浆,加热至50~60℃,搅拌反应2~3小时,过滤,洗涤,干燥。进一步优选的,洗涤是采用纯化水洗涤,干燥是在100~110℃条件下烘干5~8小时。上述一种微生物发酵剂的制备方法,具体步骤是:将载体加入2~3倍重量的水中,超声波分散均匀,高温灭菌,冷却至室温,加入复合酶制剂和复合微生物菌剂,混合均匀,喷浆造粒,制成粒径2~3mm的颗粒。优选的,高温灭菌的工艺条件为:121℃灭菌30分钟。优选的,室温为25℃。上述一种微生物发酵剂在制备秸秆饲料中的应用。优选的,所述秸秆选自玉米秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆或大豆秸秆中的任一种或多种。优选的,所述秸秆饲料的制备方法,具体步骤如下:(1)将干燥秸秆切断并粉碎,制成20~30目的秸秆粉;(2)将微生物发酵剂加入3~4倍重量的水中,搅拌溶解得到发酵浆液;(3)将步骤(1)所得秸秆粉倒入步骤(2)的发酵浆液中,搅拌混匀,伴随对秸秆粉的酶解,好氧发酵5~6天,然后用塑料薄膜密封,厌氧发酵2~3天即可;其中,秸秆粉与微生物发酵剂的质量比为100:0.8~1。进一步优选的,好氧发酵温度为36~38℃,厌氧发酵温度为30~33℃。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术的微生物发酵剂包括复合酶制剂、复合微生物菌剂和载体三部分,载体的存在有利于增强复合酶制剂和复合微生物菌剂的稳定性,以免变质影响发酵性能。该微生物发酵剂对秸秆具有较高的分解能力,发酵周期短,并且有效防止了二次发酵。2、载体是由精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉和海藻酸钠混合制成,其中,精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉共同起到良好的负载作用,充分吸附复合酶制剂和复合微生物菌剂;精细脱脂米糠经特定比例的碳酸钠和氢氧化钠处理,可有效降低脂肪含量,有效避免复合酶制剂和复合微生物菌剂变质;海藻酸钠有助于提高发酵剂颗粒的稳定性和溶解性,使得发酵剂可以在水中良好分散,在秸秆发酵过程可与秸秆充分接触,发挥更好的发酵性能,缩短发酵周期。3、复合酶制剂是由纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和木质素过氧化物酶混合制成,它们共同作用,将秸秆中存在大量粗纤维(纤维素、半纤维素)、木质素、木聚糖长分子链等充分降解,将高分子碳水化合物酶解为容易被畜禽肠胃消化吸收的小分子碳水化合物,提高秸秆作为饲料的利用率。4、复合微生物菌剂包括多种菌种,具体包括乳酸片球菌、产朊假丝酵母菌、皮状丝孢酵母菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、哈茨木霉、黑曲霉、丁酸梭菌、黄孢原毛平革菌、粪肠球菌、戊糖片球菌,其中涵盖了好氧和厌氧的微生物,它们协同配合,配合复合酶制剂的酶解作用,使得秸秆充分发酵,抑制致病菌的滋生,防止二次发酵,同时还能产生蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶等消化性酶类,进入畜禽的肠道后起到良好的促消化作用,进一步提高秸秆饲料的利用率。5、本专利技术的微生物发酵剂制备时,先将载体分散于水中,然后加入复合酶制剂和复合微生物菌剂,混合后造粒制成颗粒,可稳定保存,避免复合酶制剂和复合微生物菌剂变质。6、本专利技术的微生物发酵剂应用于秸秆饲料的制备时,先将秸秆制成秸秆粉,然后将微生物发酵剂制成发酵浆液,再将秸秆粉倒入发酵浆液中可以方便地搅拌混匀,促进发酵剂与秸秆粉的充分接触,通过复合酶制剂降解秸秆,并将其充分发酵,所得秸秆饲料更利于畜禽肠道吸收,提高秸秆利用率。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术涉及的纤维素酶,购自石家庄春信生物科技有限公司,酶活力10万U/g;木聚糖酶,购自南宁庞博生物工程有限公司,酶活力3万U/g;果胶酶,购自济南天本生物科技有限公司,酶活力10万U/g;木质素过氧化物酶,购自上海超研生物科技有限公司,酶活力100U/g。乳酸片球菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、皮状丝孢酵母菌,购自台湾亚芯生物科技有限公司,活菌数≥1000亿/g;产朊假丝酵母菌,购自沧州新大地生物科技有限公司,活菌数≥200亿/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微生物发酵剂,其特征在于,包括复合酶制剂、复合微生物菌剂和载体三部分,三者的质量比为10~15:20~30:100,其中,复合酶制剂是由以下重量份的组分混合制成的:纤维素酶1份,木聚糖酶0.4~0.5份,果胶酶0.2~0.3份,木质素过氧化物酶0.06~0.08份;复合微生物菌剂中各菌种的含量为:乳酸片球菌15~20亿cfu/g,产朊假丝酵母菌40~50亿cfu/g,皮状丝孢酵母菌10~15亿cfu/g,植物乳杆菌40~50亿cfu/g,发酵乳杆菌15~20亿cfu/g,枯草芽孢杆菌15~20亿cfu/g,凝结芽孢杆菌10~15亿cfu/g,哈茨木霉40~50亿cfu/g,黑曲霉10~15亿cfu/g,丁酸梭菌10~15亿cfu/g,黄孢原毛平革菌15~20亿cfu/g,粪肠球菌15~20亿cfu/g,戊糖片球菌15~20亿cfu/g;载体是由精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉和海藻酸钠按照质量比1:0.5~0.7:0.3~0.4:0.1~0.2混合制成。

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵剂,其特征在于,包括复合酶制剂、复合微生物菌剂和载体三部分,三者的质量比为10~15:20~30:100,其中,复合酶制剂是由以下重量份的组分混合制成的:纤维素酶1份,木聚糖酶0.4~0.5份,果胶酶0.2~0.3份,木质素过氧化物酶0.06~0.08份;复合微生物菌剂中各菌种的含量为:乳酸片球菌15~20亿cfu/g,产朊假丝酵母菌40~50亿cfu/g,皮状丝孢酵母菌10~15亿cfu/g,植物乳杆菌40~50亿cfu/g,发酵乳杆菌15~20亿cfu/g,枯草芽孢杆菌15~20亿cfu/g,凝结芽孢杆菌10~15亿cfu/g,哈茨木霉40~50亿cfu/g,黑曲霉10~15亿cfu/g,丁酸梭菌10~15亿cfu/g,黄孢原毛平革菌15~20亿cfu/g,粪肠球菌15~20亿cfu/g,戊糖片球菌15~20亿cfu/g;载体是由精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉和海藻酸钠按照质量比1:0.5~0.7:0.3~0.4:0.1~0.2混合制成。2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵剂,其特征在于,所述复合微生物菌剂的制备方法如下:将各菌种单独发酵后分别得到各菌种的发酵液,然后混合发酵,即得。3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵剂,其特征在于,精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉和海藻酸钠的粒度范围为80~100目。4.根据权利要求1所述的一种微生...

【专利技术属性】
技术研发人员:王甲林
申请(专利权)人:王甲林
类型:发明
国别省市:山东,37

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