旋转电机用定子制造技术

本发明专利技术提供旋转电机用定子，在相互连接多个导体线部构成旋转电机用定子的绕组的情况下，能够适当地确保邻接的接合端部间的电绝缘性。在旋转电机用定子中，构成绕组(4)的多个导体线部的端部(45e)彼此相互接合而形成接合端部(48)。接合端部(48)沿铁芯(3)的周向(C)配置有多个，并被配置为沿径向(R)呈放射状地延伸。以一体覆盖相邻的多个接合端部(48)的方式，设置有使用树脂材料模塑成型的帽部件(6)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机用定子
本专利技术涉及旋转电机用定子。
技术介绍
一般旋转电机用定子具备具有多个槽的铁芯和安装于该铁芯的绕组。在这样的旋转电机用定子中，已知有绕组包括在槽内排列配置的多个导体线部而构成的旋转电机用定子。导体线部的向槽外突出的端部彼此在剥出状态下接合而形成接合端部，因此接合后，需要确保该部位的电绝缘性。有关该点，例如在日本特开2001-238419号公报(专利文献1)中公开了在导体线部的端部彼此的接合端部涂覆形成绝缘性树脂。另外，在专利文献1中公开了出于提高绕组末端部的刚度的目的而使用绝缘性树脂堵塞邻接的接合端部之间。但是，专利文献1中所例示的喷涂需要掩蔽等前处理，另外，同样地，所例示的流动浸渍涂装需要预加热等前处理。另外，所有涂装方法在使用绝缘性树脂堵塞邻接的接合端部间的情况下，在需要调整所涂覆的绝缘性树脂的粘度等前处理、不易充分堵塞接合端部间的间隙这两点上都存在问题。专利文献1：日本特开2001-238419号公报
技术实现思路
希望在相互连接多个导体线部来构成旋转电机用定子的绕组的情况下，能够适当地确保邻接的接合端部间的电绝缘性。本专利技术所涉及的旋转电机用定子是具备具有多个槽的筒状的铁芯和安装于所述铁芯的绕组的旋转电机用定子，上述绕组包括排列配置于上述槽内的多个导体线部，上述导体线部分别具有突出到上述槽之外的端部，一对上述端部相互接合而形成接合端部，多个上述接合端部沿上述铁芯的周向排列配置，并被配置为沿上述铁芯的径向呈放射状地延伸，以一体覆盖相邻的多个上述接合端部的方式设置有帽部件，上述帽部件使用具有电绝缘性的树脂材料模塑成型。根据该结构，使用前处理的必要性低于粉体涂装等的模塑技术，对一体覆盖相邻的多个接合端部的帽部件进行模塑成型，由此能够容易地确保邻接的接合端部间的电绝缘性。另外，多个接合端部形成为沿铁芯的径向呈放射状地延伸。因此，与以沿铁芯的周向延伸的方式形成接合端部的情况相比，能够将旋转电机用定子整体的轴向长度抑制得短。并且，随着从基端侧趋向前端侧，一对接合端部的间隔逐渐变大，因此相对于作用于一体覆盖该一对接合端部的帽部件的径向上的拉拔力产生阻力。由此，例如在振动作用于旋转电机用定子等情况下，也能防止帽部件从接合端部脱落。因此，在振动等发挥作用的环境下，也能长期且适当地维持邻接的接合端部间的电绝缘性。通过参照附图所记述的以下例示性且非限定性的实施方式的说明，更加明确本专利技术所涉及的技术的进一步的特征和优点。附图说明图1是第一实施方式所涉及的定子的立体图。图2是定子的局部剖视图。图3是接合端部的俯视图。图4是图3的IV-IV剖视图。图5是第二实施方式所涉及的定子的接合端部的俯视图。图6是图5的VI-VI剖视图。图7是第三实施方式所涉及的定子的接合端部的径向视图。图8是图7的VIII-VIII剖视图。图9是第四实施方式所涉及的定子的接合端部的径向视图。图10是第五实施方式所涉及的定子的接合端部的剖视图。图11是第六实施方式所涉及的定子的接合端部的剖视图。图12是第七实施方式所涉及的定子的接合端部的俯视图。图13是示出该接合端部的配置关系的示意图。图14是图12的XIV-XIV剖视图。图15是其它方式的接合端部的剖视图。图16是其它方式的接合端部的剖视图。图17是其它方式的接合端部的剖视图。图18是示出其它方式的接合端部的配置关系的示意图。图19是其它方式的接合端部的剖视图。具体实施方式〔第一实施方式〕说明旋转电机用定子的第一实施方式。本实施方式的定子1是旋转电机用的定子，与转子(未图示)一起使用。“旋转电机”是包含电动机(motor)、发电机(generator)以及根据需要发挥电动机和发电机两者功能的电动发电机中的任一个的概念。更具体而言，定子1例如是用于旋转磁场型的旋转电机的定子，作为电枢发挥功能。在定子1的径向内侧，隔着气隙配置有作为具备永磁体、电磁体等的励磁系统的转子。转子借助从定子1产生的旋转磁场而旋转。此外，在以下说明中，“轴向L”、“周向C”以及“径向R”以圆筒状的铁芯3的轴心作为基准进行定义。铁芯3的轴心是铁芯3的内周面的轴心。另外，在以下说明中，在对构成绕组4、帽部件6的各部分的说明中所谈及的位置、方向等，只要没有事先特别说明，就是指安装于铁芯3的状态(参见图1)下的位置、方向等。如图1所示，定子1具备筒状的铁芯(定子铁芯)3和安装于铁芯3的绕组(定子绕组)4。铁芯3使用磁性材料而形成，例如将多片磁性体板(例如，硅钢板等电磁钢板)沿轴向L层叠而形成。可以将对磁性材料的粉体加压成型而成的压粉材料作为主要构成要素，形成铁芯3。铁芯3形成为中空圆筒状。如图2所示，铁芯3具有形成为圆环状的轭部31和从轭部31朝向径向内侧延伸的多个齿32。多个齿32沿周向C等间隔地配置。在于周向C上邻接的2个齿32之间，形成有槽33。槽33形成为朝向径向内侧开口。多个槽33沿周向C等间隔地配置。在本实施方式中，定子1是由三相交流(多相交流的一个例子)驱动的旋转电机的定子，U相用槽33、V相用槽33以及W相用槽33被配置为沿周向C反复出现。例如，每极每相的槽数被设定为“2”，各相用槽33以沿周向C以2个为单位反复出现的方式配置于铁芯3。在本实施方式中，每相的磁极数为“16”(磁极对数为“8”)，在铁芯3，合计配置有96(＝2×16×3)个槽33。在各槽33，沿内壁(槽内壁)配置有绝缘片36。绝缘片36是为了确保铁芯3与绕组4之间的电绝缘性而设置。绝缘片36是用绝缘性和耐热性优异的材料形成的片材，例如能够由树脂片、纸制片等构成。另外，在各槽33配置有构成绕组4的线圈部42的绕组边部43。绕组4由导体线40构成。导体线40包括使用金属材料(例如铜、铝等)等导电性材料形成的线状的导体(线状导体)，在其表面设置有由树脂等绝缘性材料、氧化被膜等构成的绝缘保护膜。在本实施方式中，导体线40由具有矩形状的截面形状的扁平线构成。“矩形状”除了矩形外还包括概略形状为矩形的形状，例如是包括角部被倒圆为圆弧状的矩形、角部被倒角的矩形等的概念。“具有矩形状的截面形状”意思是与延伸方向正交的截面的形状为矩形状。本实施方式的绕组4具备多个卷绕导体线40而构成的线圈部42。在本实施方式中，绕组4具备与齿32和槽33数目相同(本例中为96个)的线圈部42。线圈部42在向铁芯3安装前，通过弯曲加工成型为从径向R观察例如为多边形状(例如六边形状、八边形状等)。线圈部42被卷装于一对槽33间(安装的一个例子)。线圈部42分别具备沿轴向L延伸的绕组边部43(参见图2)和沿周向C延伸的过渡部44(参见图3)。绕组边部43被配置于槽33的内部。绕组边部43以沿轴向L贯通槽33的方式呈直线状地延伸。配置于周向C上的不同位置的绕组边部43分开配置于供线圈部42卷装的一对槽33。在各线圈部42，周向C上的一侧的绕组边部43与周向C上的另一侧的绕组边部43例如分开配置于相互分离6个槽大小的一对槽33。过渡部44在铁芯3的外侧(轴向L上的外侧)，沿周向C对配置于互不相同的槽33内的一对绕组边部43彼此进行连接。在本实施方式中，线圈部42使导体线40绕数周而形成。如图2所示，一个线圈部42的配置于一个槽33内的多个绕组边部43以在于径向R上邻接的2个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机用定子，其具备具有多个槽的筒状的铁芯和安装于所述铁芯的绕组，其中，所述绕组包括排列配置于所述槽内的多个导体线部，所述导体线部分别具有突出到所述槽之外的端部，一对所述端部相互接合而形成接合端部，多个所述接合端部沿所述铁芯的周向排列配置，并被配置为沿所述铁芯的径向呈放射状地延伸，以一体覆盖相邻的多个所述接合端部的方式设置有帽部件，所述帽部件使用具有电绝缘性的树脂材料模塑成型。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.06 JP 2015-1355261.一种旋转电机用定子，其具备具有多个槽的筒状的铁芯和安装于所述铁芯的绕组，其中，所述绕组包括排列配置于所述槽内的多个导体线部，所述导体线部分别具有突出到所述槽之外的端部，一对所述端部相互接合而形成接合端部，多个所述接合端部沿所述铁芯的周向排列配置，并被配置为沿所述铁芯的径向呈放射状地延伸，以一体覆盖相邻的多个所述接合端部的方式设置有帽部件，所述帽部件使用具有电绝缘性的树脂材料模塑成型。2.根据权利要求1所述的旋转电机用定子，其中，所述绕组具备分别供相位互不相同的多相交流电流流动的多个相绕组，所述帽部件形成为一体覆盖同相的所述相绕组的多个所述接合端部。3.根据权利要求2所述的旋转电机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：三好洋一，横田纯一，古贺清隆，菅原纯一，木村英明，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP