AK系列气动仿真枪击发机构制造技术

技术编号:17302577 阅读:29 留言:0更新日期:2018-02-18 18:32
一种AK系列气动仿真枪击发机构,其要点在于它由内机匣、保险结合、击锤挡板、击锤轴、击发机构轴、锁紧螺钉、扳机、左扳机簧、右扳机簧、阻铁、击锤、击锤滑块、击针、连发机、空仓挂机杆、连发机轴套、空仓挂机杆轴、击针簧、击锤轴套、击锤滑块簧、阻铁簧、击锤簧、连发机簧组成,各部件装于内机匣上,内机匣放置于机匣体内并通过击发机构卡簧固定。在利用AK系列枪械的外形的前提下,通过本发明专利技术实现气动仿真枪的单发、连发射击和保险状态,并具有空仓不击发功能。本机构模块化程度高,通用性强,可应用于所有基于AK外形的气动仿真枪。

AK series pneumatic simulation gun firing mechanism

A AK series of aerodynamic simulation firing mechanism, the utility model is characterized in that it consists of inner casing, combined with the insurance, hammer hammer, baffle shaft, firing mechanism shaft, locking screw, trigger, left and right trigger trigger spring spring, resistance of iron, hammer, hammer, hammer, fire needle machine slider short hanging rod, machine, machine shaft, lever bursts shaft and a firing pin spring, hammer hammer sleeve, slide block spring, spring, spring, spring fire hammer machine composition, each component is arranged on the inner casing, inner casing is placed in the casing body and the firing mechanism of circlip fixed. In the premise of using the AK series of firearms form, the present invention realizes the aerodynamic simulation of gun firing and single, insurance status, and has no function of firing positions. This mechanism has high modularity and versatility, and can be applied to all pneumatic simulation guns based on AK shape.

【技术实现步骤摘要】
AK系列气动仿真枪击发机构所属领域本专利技术专利涉及仿真枪行业,尤其属于气动仿真枪。
技术介绍
在国外,由于受法律因素限制,真枪无法大量普及使用,气动仿真枪作为一个能让玩家体验到真枪实弹感觉但又相对安全可靠的一种娱乐设备倍受欢迎。同时由于AK系列步枪在世界范围内有着众多推崇者,AK系列气动仿真枪也有着良好的市场前景。故而开发AK系列仿真枪具有良好的经济效益。
技术实现思路
本专利技术是基于AK系列自动步枪外形而设计的依靠液态瓦斯气体或CO2为动力来发射BB弹、钢珠弹或彩弹的气动仿真枪的一个模块化组成部分——击发机构,该击发机构能够实现类似于真枪的单发、连发射击和保险状态,并具有空仓不击发功能。本专利技术解决其技术问题所采用的设计思路和技术方案为一种AK系列气动仿真枪的击发机构,其要点在于它是由内机匣1、保险结合2、击锤挡板3、击锤轴4、前、后击发机构轴5、锁紧螺钉6、扳机7、左扳机簧8、右扳机簧9、阻铁10、击锤11、击锤滑块12、击针13、连发机14、空仓挂机杆15、连发机轴套16、空仓挂机杆轴17、击针簧18、击锤轴套19、击锤滑块簧20、阻铁簧21、击锤簧22、连发机簧23、击发机构卡簧24组成,后击发机构轴5依次穿过内机匣1、左扳机簧8、扳机7、阻铁10、右扳机簧9将各部件连接,并将几个部件固定于内机匣1;前方的击发机构轴5从左向右依次穿过击锤挡板3、连发机轴套16、内机匣1,将各部件连接,并将击锤挡板3、连发机轴套16固定于内机匣1上,击锤轴4在前、后击发机构轴5之间,击锤轴从左向右依次穿过击锤挡板3、击锤滑块12、击锤轴套19、击锤11、内机匣1,将各部件连接,固定于内机匣1上;内机匣1放置于机匣体内并通过击发机构卡簧24固定。击发机构卡簧24卡住击锤轴4和前、后击发机构轴5,限制轴的轴向运动。本专利技术自身各零部件间的装配关系是:在准备击发前其各个零部件的相互位置关系内机匣1后方的击发机构轴5的击发机构轴配合圆柱部5-1从左向右依次穿过内机匣1的内机匣扳机轴孔1-6左侧、左扳机簧8的左扳机簧主体8-2、扳机7的扳机击发机构轴孔7-4的左侧孔、阻铁10的阻铁击发机构轴孔10-1、扳机7的扳机击发机构轴孔7-4的右侧孔、右扳机簧9的右扳机簧主体9-2和内机匣1的内机匣扳机轴孔1-6右侧。左扳机簧8的左扳机簧前臂8-1和右扳机簧9的右扳机簧前臂9-1一左一右的搭在内机匣1的扳机簧卡槽1-12中,左扳机簧8的左扳机簧后臂8-3和右扳机簧9的右扳机簧后臂9-3一左一右的搭在扳机7的左右两边的两侧凸出圆柱7-3上,此时扳机7在左扳机簧8和右扳机簧9簧力作用下顺时针转动,但由于内机匣1的扳机后限位面1-11与扳机7的扳机后端斜面7-2相接触,限制了扳机7的过度旋转,这样扳机7就不会阻挡击锤11的回转运动同时也方便射手用手指扣动扳机7。阻铁10通过击发机构轴5固定在扳机7的中间槽中,阻铁10的扳机贴合凸起10-4与扳机7的扳机内侧壁7-10相贴合。阻铁簧21一端装配在阻铁10的阻铁簧孔10-6中,另一端装配在扳机7的扳机阻铁簧孔7-8中。击锤挡板3的内机匣贴合面3-10与内机匣1的击锤挡板贴合面1-16贴合,击锤挡板3的燕尾3-1嵌入内机匣1的燕尾缺口1-5中,锁紧螺钉6通过击锤挡板3上的沉头螺钉孔3-6和内机匣1上的螺钉孔1-3将击锤挡板3锁在内机匣1上。击锤滑块12装配在击锤挡板3的击锤滑块槽3-8上,击锤滑块12的击锤滑块凸起12-3装配在击锤挡板3的击锤滑块簧槽3-7中。击锤滑块簧20装配在击锤挡板3的击锤滑块簧槽3-7中,一端顶住击锤滑块12的压击锤滑块簧面12-3-1,给击锤滑块3施加一个沿击锤滑块簧槽3-7方向斜向上的簧力。击锤轴套19放入击锤11的击锤轴套孔11-1内,其中击锤轴套两端面19-3一端与击锤11的击锤轴套孔11-1的右端面相贴合,另一端略凹入击锤11的击锤左贴合面11-2。击锤簧22装在击锤11的击锤簧槽11-11中,其中击锤轴套19的击锤轴套外壁19-2穿过击锤簧主体22-2,击锤簧22的击锤簧右触角22-1顶在击锤11的击锤簧右臂支撑面11-10上,击锤簧左触角22-3顶在内机匣1的内机匣下平面1-4上。击锤轴4的击锤轴配合圆柱部4-1从左向右依次穿过击锤挡板3的击锤挡板击锤轴孔3-4、击锤滑块12、击锤轴套19的击锤轴套内壁19-1、击锤11的击锤轴孔11-8、内机匣1的内机匣击锤轴孔1-7。此时击锤簧22施加给击锤11一个绕击锤轴4的逆时针方向的弹力。击针13的击针右侧圆柱部13-6落入内机匣1的击针右侧滑槽1-8中,击针左侧圆柱部13-2落入击锤挡板3的击针左侧滑槽3-2中,击针右贴合面13-10与内机匣1配合面贴合,击针左贴合面13-1与击锤挡板3的内机匣贴合面3-10贴合,击针下接触面13-8与内机匣1的内机匣击针贴合面1-9贴合。空仓挂机杆轴17一端插入内机匣1的空仓挂机杆右侧轴孔1-2中,另一端插入击锤挡板3的空仓挂机杆轴左侧孔3-9中。空仓挂机杆轴17穿过击针簧18的击针簧主体18-2,击针簧18的击针簧右触角18-1搭靠在内机匣1的击针簧限位面1-13上,击针簧左触角18-3穿过击针13的击针簧槽13-7并搭靠在击针簧压迫斜面13-4上,给击针13施加一个向后下方的簧力。空仓挂机杆轴17穿过空仓挂机杆15的空仓挂机杆轴孔15-4,空仓挂机杆15的空仓挂机杆左贴合面15-4与击锤挡板3的内机匣贴合面3-10贴合,空仓挂机杆右贴合面15-5与内机匣1的内机匣空仓挂机杆右贴合面1-17贴合并限制击针簧18向左攒动,空仓挂机杆下限位面15-2与内机匣1的内机匣空仓挂机杆下限位面1-10相贴合来限制空仓挂机杆15向下转动的角度,空仓挂机杆上配合面15-6位于击针13的击针下接触平面13-8下方并保持与内机匣1的内机匣击针贴合面1-9在同一平面上,击锤挡板3的空仓挂机杆让位缺口3-3能够保证让开空仓挂机杆15,不产生干涉。连发机轴套16从左向右插入内机匣1的连发机轴台阶孔1-1中,其连发机轴套两端面16-3右端与连发机轴台阶孔1-1端面贴合,左端略微凹入内机匣1的击锤挡板贴合面1-16。击发机构前方的击发机构轴5的击发机构轴配合圆柱部5-1从左向右依次穿过击锤挡板3的击锤挡板连发机轴孔3-5、连发机轴套16、内机匣1的连发机轴台阶孔1-1。连发机14落入内机匣1的连发机槽1-14中,连发机轴套16穿过连发机14的连发机轴套孔14-1,将连发机14固定在连发机槽1-14中,连发机左贴合凸起面14-4和连发机右贴合面14-5分别与内机匣1的连发机槽1-14左、右两壁贴合,与内机匣贴合面14-3与内机匣1的连发机限位面1-15贴合。连发机簧23的连发机簧主体23-2套在连发机14的连发机簧轴14-6上,连发机簧右触角23-1勾住内机匣1的内机匣下平面1-4前端,连发机簧左触角23-3搭靠在连发机14的连发机簧支撑面14-7上,此时连发机簧23给连发机14施加一个顺时针方向旋转的簧力。击发机构整体放入机匣体40中,击锤轴4和击发机构轴5分别穿过击锤轴孔43和机匣体击发机构轴孔41,击锤轴左侧台阶面4-3和击发机构轴左侧台阶面5-3与机匣体左侧面贴合,击发机构卡簧24位于机匣体内部左侧本文档来自技高网...
AK系列气动仿真枪击发机构

【技术保护点】
一种AK系列气动仿真枪击发机构,其特征在于它是由内机匣(1)、保险结合(2)、击锤挡板(3)、击锤轴(4)、前、后击发机构轴(5)、锁紧螺钉(6)、扳机(7)、左扳机簧(8)、右扳机簧(9)、阻铁(10)、击锤(11)、击锤滑块(12)、击针(13)、连发机(14)、空仓挂机杆(15)、连发机轴套(16)、空仓挂机杆轴(17)、击针簧(18)、击锤轴套(19)、击锤滑块簧(20)、阻铁簧(21)、击锤簧(22)、连发机簧(23)、击发机构卡簧(24)组成,后击发机构轴(5)依次穿过内机匣(1)、左扳机簧(8)、扳机(7)、阻铁(10)、右扳机簧(9)将各部件连接,并将几个部件固定于内机匣(1);前击发机构轴(5)从左向右依次穿过击锤挡板(3)、连发机轴套(16)、内机匣(1),将各部件连接,并将击锤挡板(3)、连发机轴套(16)固定于内机匣(1)上,击锤轴(4)在前、后击发机构轴(5)之间,击锤轴从左向右依次穿过击锤挡板(3)、击锤滑块(12)、击锤轴套(19)、击锤(11)、内机匣(1),将各部件连接,固定于内机匣上;内机匣放置于机匣体内并通过击发机构卡簧(24)固定。

【技术特征摘要】
1.一种AK系列气动仿真枪击发机构,其特征在于它是由内机匣(1)、保险结合(2)、击锤挡板(3)、击锤轴(4)、前、后击发机构轴(5)、锁紧螺钉(6)、扳机(7)、左扳机簧(8)、右扳机簧(9)、阻铁(10)、击锤(11)、击锤滑块(12)、击针(13)、连发机(14)、空仓挂机杆(15)、连发机轴套(16)、空仓挂机杆轴(17)、击针簧(18)、击锤轴套(19)、击锤滑块簧(20)、阻铁簧(21)、击锤簧(22)、连发机簧(23)、击发机构卡簧(24)组成,后击发机构轴(5)依次穿过内机匣(1)、左扳机簧(8)、扳机(7)、阻铁(10)、右扳机簧(9)将各部件连接,并将几个部件固定于内机匣(1);前击发机构轴(5)从左向右依次穿过击锤挡板(3)、连发机轴套(16)、内机匣(1),将各部件连接,并将击锤挡板(3)、连发机轴套(16)固定于内机匣(1)上,击锤轴(4)在前、后击发机构轴(5)之间,击锤轴从左向右依次穿过击锤挡板(3)、击锤滑块(12)、击锤轴套(19)、击锤(11)、内机匣(1),将各部件连接,固定于内机匣上;内机匣放置于机匣体内并通过击发机构卡簧(24)固定。2.根据权利要求1所述的一种AK系列气动仿真枪击发机构,其特征是:内机匣后方的击发机构轴(5)的击发机构轴配合圆柱部(5-1)从左向右依次穿过内机匣的内机匣扳机轴孔(1-6)左侧、左扳机簧(8)的左扳机簧主体(8-2)、扳机(7)的扳机击发机构轴孔(7-4)的左侧孔、阻铁(10)的阻铁击发机构轴孔(10-1)、扳机的扳机击发机构轴孔(7-4)的右侧孔、右扳机簧(9)的右扳机簧主体(9-2)和内机匣的内机匣扳机轴孔(1-6);左扳机簧(8)的左扳机簧前臂(8-1)和右扳机簧的右扳机簧前臂(9-1)一左一右的搭在内机匣的扳机簧卡槽(1-12)中,左扳机簧的左扳机簧后臂(8-3)和右扳机簧的右扳机簧后臂(9-3)一左一右的搭在扳机(7)的左右两边的两侧凸出圆柱(7-3)上,此时扳机在左扳机簧和右扳机簧簧力作用下顺时针转动,但由于内机匣的扳机后限位面(1-11)与扳机(7)的扳机后端斜面(7-2)相接触,限制了扳机的过度旋转,这样扳机就不会阻挡击锤(11)的回转运动,同时也方便射手用手指扣动扳机;阻铁(10)通过击发机构轴(5)固定在扳机(7)的中间槽中,阻铁的扳机贴合凸起(10-4)与扳机的扳机内侧壁(7-10)相贴合;阻铁簧(21)一端装配在阻铁的阻铁簧孔(10-6)中,另一端装配在扳机的扳机阻铁簧孔(7-8)中;击锤挡板(3)与内机匣贴合,击锤挡板的燕尾(3-1)嵌入内机匣的燕尾缺口(1-5)中,锁紧螺钉(6)将击锤挡板锁在内机匣上;击锤滑块(12)装配在击锤挡板的击锤滑块槽(3-8)上,击锤滑块的击锤滑块凸起(12-3)装配在击锤挡板的击锤滑块簧槽(3-7)中;击锤滑块簧(20)装配在击锤挡板的击锤滑块簧槽(3-7)中,一端顶住击锤滑块12的压击锤滑块簧面(12-3-1),给击锤滑块施加一个沿击锤滑块簧槽(3-7)方向斜向上的簧力;击锤轴套(19)放入击锤(11)的击锤轴套孔(11-1)内,其中击锤轴套两端面(19-3)一端与击锤的击锤轴套孔(11-1)的右端面相贴合,另一端低于击锤(11)的击锤左贴合面(11-2);击锤簧(22)装在击锤的击锤簧槽(11-11)中,其中击锤轴套(19)穿过击锤簧主体(22-2),击锤簧右触角(22-1)顶在击锤的击锤簧右臂支撑面(11-10)上,击锤簧左触角(22-3)顶在内机匣的内机匣下平面(1-4)上;击锤轴(4)的击锤轴配合圆柱部(4-1)从左向右依次穿过击锤挡板的击锤挡板击锤轴孔(3-4)、击锤滑块(12)、击锤轴套的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋正记黄国林郑炳生王通钟银珠马玉石陈敏林建鑫宋有龙
申请(专利权)人:福建兵工装备有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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