一种烧结矿余热回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烧结矿余热回收系统，包括进气装置、水雾混合装置、烧结矿冷却机、余热利用装置以及循环风机。空气从进气装置进入水雾混合装置中，与水雾混合形成空气水雾混合物，进入烧结矿冷却机中冷却烧结矿料层，换热后的空气水雾混合物进入余热利用装置进行热量的回收利用，空气水雾混合物在余热利用装置中换热之后，经循环风机加压后再次进入烧结矿冷却机。本发明专利技术通过形成的空气水雾混合物中水在烧结矿冷却机中蒸发成水蒸汽吸收汽化潜热，加快烧结矿料层的冷却，减小进气装置电机消耗，同时降低循环风机运输中的风阻，降低循环风机的电机消耗，节能减排。

A waste heat recovery system for sinter

【技术实现步骤摘要】
一种烧结矿余热回收系统
本专利技术涉及余热回收利用
，具体地，涉及一种烧结矿余热回收系统。
技术介绍
钢铁工业的能源消耗总量占全国能源消耗总量的12％以上，仅次于电力工业，其中，烧结工序能耗约占钢铁企业总能耗的15％，仅次于炼铁工序，而烧结矿冷却部分的余热是目前烧结工序余热回收的主力部分，回收利用烧结矿的余热余能对钢铁企业节能减排具有重要的意义。目前，国内的大部分烧结矿均采用鼓风冷却，烧结矿余热回收采用废气再循环工艺，可以极大的提高可供余热回收的废气温度，但是经过余热锅炉换热后的100℃～200℃的低温废空气通过循环风机冷却烧结矿，循环风机耗能巨大，导致整个烧结矿余热回收系统能耗很大。
技术实现思路
鉴于以上问题，本专利技术的目的是提供一种烧结矿余热回收系统，以解决现有烧结矿余热回收系统的能耗大的问题。为了实现上述目的，本专利技术所述烧结矿余热回收系统，包括：进气装置；水雾混合装置，包括水雾混合装置进口和水雾混合装置出口，所述水雾混合装置进口与所述进气装置连接；烧结矿冷却机，包括烧结矿冷却机进口和烧结矿冷却机出口，所述烧结矿冷却机进口与所述水雾混合装置出口连接；余热利用装置，包括余热利用装置进口和余热利用装置出口，所述余热利用装置进口与所述烧结矿冷却机出口连接；以及循环风机，包括循环风机进口和循环风机出口，所述循环风机进口与所述余热利用装置出口连接，所述循环风机出口与所述烧结矿冷却机进口连接，空气从所述进气装置进入所述水雾混合装置中，与所述水雾混合装置中的水雾混合形成空气水雾混合物，所述空气水雾混合物从所述水雾混合装置出口进入所述烧结矿冷却机，在所述烧结矿冷却机中冷却烧结矿料层，换热后的空气水雾混合物经所述余热利用装置进口进入所述余热利用装置，所述空气水雾混合物在所述余热利用装置中换热之后，经所述循环风机加压后再次进入所述烧结矿冷却机。优选地，所述水雾混合装置包括喷雾装置，水流经所述喷雾装置形成水雾，与进入所述水雾混合装置的空气混合，形成空气水雾混合物。优选地，所述水雾混合装置包括储水池，所述水雾混合装置进口和所述水雾混合装置出口分别设置在所述储水池侧壁上并位于所述储水池的水面上方，所述喷雾装置包括从所述储水池顶端的外部伸入所述储水池的多个水雾喷头，所述储水池底部设置有出水口，所述出水口与水泵连接，所述储水池中的水从所述出水口经过所述水泵运输至所述储水池顶端，通过所述水雾喷头形成水雾喷出。优选地，所述喷雾装置的进水口位于所述储水池外部，所述多个水雾喷头在所述储水池内呈横向或者纵向间隔布置，所述储水池中的水流从所述进水口进入经所述多个水雾喷头均匀喷出，形成水雾。优选地，空气水雾混合物的一部分未进入所述烧结矿冷却机而是存留在所述水雾混合装置中，存留在所述水雾混合装置中的空气水雾混合物在所述水雾混合装置中凝结成水滴，储存于所述储水池中。优选地，所述储水池中安装有水位传感器，所述储水池侧壁设置有补充水进口，所述补充水进口与补充水流管道连接，所述补充水流管道上安装有水位自动控制阀，当所述水位传感器感测到所述储水池中水位低于预设阈值时，所述水位自动控制阀打开，水流进入所述储水池中，当所述水位传感器感测到所述储水池中水位高于预设阈值时，所述水位自动控制阀关闭，阻挡水流进入所述储水池。优选地，所述烧结矿余热回收系统还包括感测器，用于感测所述烧结矿冷却机进口和/或所述烧结矿冷却机出口是否存在泄漏，当所述感测器感测到泄漏时，增加进入所述进气装置的进气量，以增加从所述水雾混合装置出口的空气水雾混合物量，保持所述烧结矿冷却机出口的空气水雾混合物总量不变。优选地，所述烧结矿冷却机按照烧结矿温度至从高温到低温的顺序包括多个烧结矿，所述水雾混合装置、所述余热利用装置以及所述循环风机与按照从高温到低温顺序的一个或多个烧结矿分别连接。进一步地，所述烧结矿冷却机根据烧结矿温度至少包括第一区烧结矿和第二区烧结矿，所述第一区烧结矿的温度高于所述第二区烧结矿的温度，所述水雾混合装置出口与所述第二区烧结矿的进口连接，所述第一区烧结矿的出口以及所述第二区烧结矿的出口均与所述余热利用装置进口连接，所述循环风机出口分别与所述第一区烧结矿的进口和所述第二区烧结矿的进口连接，空气水雾混合物从所述第二区烧结矿的进口进入所述烧结矿冷却机，在所述烧结矿冷却机中冷却烧结矿料层，换热后的空气水雾混合物分别从所述第一烧结矿的出口和所述第二烧结矿的出口经所述余热利用装置进口进入所述余热利用装置，经所述循环风机运输的空气水雾混合物分别从所述第一烧结矿的进口和所述第二区烧结矿的进口进入所述烧结矿冷却机冷却矿料层。进一步地，优选地，所述循环风机出口与所述第二区烧结矿的进口的连接管道上安装有调节阀，通过调节所述调节阀的阀门开度控制分别从所述循环风机出口和从所述水雾混合装置出口进入所述烧结矿冷却机的空气水雾混合物的比例，保证所述第一区烧结矿和所述第二区烧结矿的出口的空气水雾混合物总量均不变。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点和有益效果：本专利技术在空气进入烧结矿冷却机冷却烧结矿料层之前，通过水雾混合装置形成空气水雾混合物，利用空气水雾混合物冷却烧结矿料层，一方面，空气水雾混合物中的水蒸发成水蒸气需要吸收大量的汽化潜热可快速冷却烧结矿料层，降低进气装置的电机消耗；另一方面，相对比空气，单位质量相同温差下水蒸气所携带能量更多，因此，经过余热利用装置之后的空气水雾混合物通过循环风机运输时，其中的水蒸汽可降低循环风机运输至烧结矿冷却机的风量，同时可减少系统运输的风阻，降低烧结矿余热回收系统的循环风机的电机消耗，有利于节能减排。附图说明图1是本专利技术所述烧结矿余热回收系统构成框图；图2是本专利技术所述烧结矿余热回收系统优选实施例装置示意图。具体实施方式下面将参考附图来描述本专利技术所述的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。下面结合图1和图2来详细说明本实施例。图1是本专利技术所述烧结矿余热回收系统构成框图，如图1所示，本专利技术所述烧结矿余热回收系统包括：进气装置100；水雾混合装置200，包括水雾混合装置进口和水雾混合装置出口，其中，水雾混合装置进口与进气装置100连接；烧结矿冷却机300，包括烧结矿冷却机进口和烧结矿冷却机出口，其中，烧结矿冷却机进口与水雾混合装置出口连接；余热利用装置400，包括余热利用装置进口和余热利用装置出口，其中，余热利用装置进口与烧结矿冷却机出口连接；以及循环风机500，包括循环风机进口和循环风机出口，其中，循环风机进口与余热利用装置出口连接，循环风机出口与烧结矿冷却机进口连接，空气从进气装置100进入水雾混合装置200中，与水雾混合装置200中的水雾混合形成空气水雾混合物，空气水雾混合物从水雾混合装置出口进入烧结矿冷却机300，在烧结矿冷却机300中冷却烧结矿料层，换热后的空气水雾混合物经余热利用装置进口进入余热利用装置400，空气水雾混合物在余热利用装置400中换热之后，经循环风机500加压后再次进入烧结矿冷却机300。一方面，空气水雾混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结矿余热回收系统，其特征在于，包括：进气装置；水雾混合装置，包括水雾混合装置进口和水雾混合装置出口，所述水雾混合装置进口与所述进气装置连接；烧结矿冷却机，包括烧结矿冷却机进口和烧结矿冷却机出口，所述烧结矿冷却机进口与所述水雾混合装置出口连接；余热利用装置，包括余热利用装置进口和余热利用装置出口，所述余热利用装置进口与所述烧结矿冷却机出口连接；以及循环风机，包括循环风机进口和循环风机出口，所述循环风机进口与所述余热利用装置出口连接，所述循环风机出口与所述烧结矿冷却机进口连接，空气从所述进气装置进入所述水雾混合装置中，与所述水雾混合装置中的水雾混合形成空气水雾混合物，所述空气水雾混合物从所述水雾混合装置出口进入所述烧结矿冷却机，在所述烧结矿冷却机中冷却烧结矿料层，换热后的空气水雾混合物经所述余热利用装置进口进入所述余热利用装置，所述空气水雾混合物在所述余热利用装置中换热之后，经所述循环风机加压后再次进入所述烧结矿冷却机。

【技术特征摘要】
1.一种烧结矿余热回收系统，其特征在于，包括：进气装置；水雾混合装置，包括水雾混合装置进口和水雾混合装置出口，所述水雾混合装置进口与所述进气装置连接；烧结矿冷却机，包括烧结矿冷却机进口和烧结矿冷却机出口，所述烧结矿冷却机进口与所述水雾混合装置出口连接；余热利用装置，包括余热利用装置进口和余热利用装置出口，所述余热利用装置进口与所述烧结矿冷却机出口连接；以及循环风机，包括循环风机进口和循环风机出口，所述循环风机进口与所述余热利用装置出口连接，所述循环风机出口与所述烧结矿冷却机进口连接，空气从所述进气装置进入所述水雾混合装置中，与所述水雾混合装置中的水雾混合形成空气水雾混合物，所述空气水雾混合物从所述水雾混合装置出口进入所述烧结矿冷却机，在所述烧结矿冷却机中冷却烧结矿料层，换热后的空气水雾混合物经所述余热利用装置进口进入所述余热利用装置，所述空气水雾混合物在所述余热利用装置中换热之后，经所述循环风机加压后再次进入所述烧结矿冷却机。2.根据权利要求1所述的烧结矿余热回收系统，其特征在于，所述水雾混合装置包括喷雾装置，水流经所述喷雾装置形成水雾，与进入所述水雾混合装置的空气混合，形成空气水雾混合物。3.根据权利要求2所述的烧结矿余热回收系统，其特征在于，所述水雾混合装置包括储水池，所述水雾混合装置进口和所述水雾混合装置出口分别设置在所述储水池侧壁上并位于所述储水池的水面上方，所述喷雾装置包括从所述储水池顶端的外部伸入所述储水池的多个水雾喷头，所述储水池底部设置有出水口，所述出水口与水泵连接，所述储水池中的水从所述出水口经过所述水泵运输至所述储水池顶端，通过所述水雾喷头形成水雾喷出。4.根据权利要求3所述的烧结矿余热回收系统，其特征在于，所述喷雾装置的进水口位于所述储水池外部，所述多个水雾喷头在所述储水池内呈横向或者纵向间隔布置，所述储水池中的水流从所述进水口进入经所述多个水雾喷头均匀喷出，形成水雾。5.根据权利要求3所述的烧结矿余热回收系统，其特征在于，空气水雾混合物的一部分未进入所述烧结矿冷却机而是存留在所述水雾混合装置中，存留在所述水雾混合装置中的空气水雾混合物在所述水雾混合装置中凝结成水滴，储存于所述储水池中。6.根据权利要求3所述的烧结矿余热回收系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34