一种提供氧化氛围的电窑炉制造技术

本发明专利技术公开了一种提供氧化氛围的电窑炉，属于窑炉技术领域，包括炉体、窑炉门以及设置在所述炉体内部的加热组件；所述炉体上开设有氧化气补充通路和相应的废气排出通路；所述氧化气补充通路上设置有预热部、氧化气流量计和氧化气阀门，所述废气排出通路上设置有冷却部和废气阀门。其能够在烧结时补充氧化气氛围，又能够控制氧化气的流量，提供足够的保温性，可以在相对封闭的烧结环境下对耗氧量大的泥料进行烧结。

An electric kiln that provides an atmosphere of oxidation

The invention discloses an electric furnace for oxidizing atmosphere, which belongs to the technical field of the furnace, comprising a furnace body, furnace door and arranged on the furnace body of the heating unit; the furnace body is arranged on the oxidation pathway and the corresponding gas exhaust path; the oxidation gas supplement path set preheat department, oxidation gas flowmeter and oxidation gas valve, the exhaust passage is provided with a cooling and exhaust valve. The oxidation of gas in sintering atmosphere can supplement, but also to control the oxidation of gas flow, provide adequate insulation, can sintering on the oxygen consumption of the mud in sintering under the relatively closed environment.

【技术实现步骤摘要】
一种提供氧化氛围的电窑炉
本专利技术涉及窑炉
，具体地指一种提供氧化氛围的电窑炉。
技术介绍
电窑是窑炉的一种，其以电为能源，多半以电炉丝、硅碳帮或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制，电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所。现有电窑通常采用耐火站堆砌形成的外壁作为保温层，将待烧结物放置在其内加热烧制，耐火砖之间通过水泥的堆砌形成保温壁垒，然而对于有些种类的泥料，如朱泥，在烧结过程中需要消耗大量氧气，对于封闭的电窑炉而言很难提供足够的氧化氛围供其充分的烧结，只能采用半开放式的天然气窑炉进行烧结，能耗较大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种提供氧化氛围的电窑炉，其能够在烧结时补充氧化气氛围，又能够控制氧化气的流量，提供足够的保温性，可以在相对封闭的烧结环境下对耗氧量大的泥料进行烧结。一种提供氧化氛围的电窑炉，包括炉体、窑炉门以及设置在所述炉体内部的加热组件；所述炉体上开设有氧化气补充通路和相应的废气排出通路；所述氧化气补充通路上设置有预热部、氧化气流量计和氧化气阀门，所述废气排出通路上设置有冷却部和废气阀门。作为上述技术方案的优选，所述加热组件将电流通入电炉丝或硅碳帮或二硅化钼中的一种加热件进行加热。作为上述技术方案的优选，所述氧化气补充通路还包括有氧气瓶，氧化气补充通路上部件的连接顺序依次为氧气瓶、氧化气流量计、氧化气阀门和预热部，所述预热部与所述炉体直接相连。作为上述技术方案的优选，所述预热部采用与所述加热组件相同的加热件进行预热。作为上述技术方案的优选，所述冷却部为一个置于室温环境下的盘管或U形管。作为上述技术方案的优选，所述预热部和所述冷却部采用的是内径为3毫米的不锈钢管路。作为上述技术方案的优选，所述炉体采用耐火砖以水泥铺砌和膨胀石墨相结合的耐火砖连接结构相组合而成。一种耐火砖连接结构，包括两个耐火砖的侧面及设置在两个侧面的连接部；其中耐火砖的侧面设置有水泥砌面以及与所述水泥砌面相邻的膨胀石墨卡槽，形成堆砌结构时，所述水泥砌面位于窑炉隔热层的外侧，所述膨胀石墨卡槽位于窑炉隔热层的内侧；连接部包括铺砌在所述水泥砌面上的水泥衔接层以及卡接在所述膨胀石墨卡槽内的膨胀石墨卡条。膨胀石墨作为耐高温材料可用于电窑的耐火砖密封，其在高温下能够膨胀，填满膨胀石墨卡槽，这样即使水泥衔接层由于受热收缩造成裂缝，仍然能够保持很好的密封性。作为上述技术方案的优选，所述水泥砌面为一个平面，其与所述膨胀石墨卡槽之间设置有挡块。作为上述技术方案的优选，所述水泥砌面上设置有若干凹坑。作为上述技术方案的优选，所述膨胀石墨卡槽的数量为两个，相邻且平行的设置在耐火砖的侧面上。作为上述技术方案的优选，两个所述膨胀石墨卡槽安装膨胀石墨卡条后，中间存在中空的保温层。本申请的连接结构可采用下述的耐火砖，以增强电窑的保温性能：一种轻质保温的电窑用耐火砖，由致密的支撑层和与其相结合的多孔的保温层所构成；堆砌电窑时，所述支撑层构成耐火砖堆砌结构的外层，所述保温层构成耐火砖堆砌结构的里层；所述支撑层的孔隙率为0%~5%，所述保温层的孔隙率为5%~45%。空气作为热的不良导体具有很低的热导率，因此，在耐火砖中形成含有空气的孔隙层能够大大增强其保温性能，与此同时，保留支撑层以提供耐火砖所需要的强度和抗热震性能，使其相对于同类产品而言具有相当的竞争力。作为上述技术方案的优选，所述支撑层为经烧结后形成的致密层。作为上述技术方案的优选，所述支撑层的厚度占所述耐火砖厚度的18%~22%。作为上述技术方案的优选，所述保温层按照孔隙率由小至大的顺序包含有若干个分层，其中孔隙率最小的分层与所述支撑层相邻。作为上述技术方案的优选，所述分层的数量为2~4层。作为上述技术方案的优选，所述分层的数量为3层。作为上述技术方案的优选，所述分层按照距离所述支撑层由近到远的顺序分别为与所述支撑层相邻的第一分层、位于中间的第二分层以及距所述支撑层最远的第三分层；所述第一分层的孔隙率为8%~12%，所述第二分层的孔隙率为15%~20%，所述第三分层的孔隙率为22%~30%。作为上述技术方案的优选，所述第一分层的厚度占所述保温层厚度的20%，所述第二分层的厚度占所述保温层厚度的30%，所述第一分层的厚度占所述保温层厚度的50%。制备该耐火砖时，通过在原料中添加造孔剂的数量来控制孔隙率，然后将含有不同造孔剂含量的砖坯叠加并在模具并压合后进行烧结，即可得到本申请所述的耐火砖。现提供一份耐火砖配方供参考：按质量分数计，硅线石10～20重量份；莫来石10～20重量份；矾土基刚玉10~20重量份；铬刚玉5~15重量份；硅线石微粉5~10重量份；铜铁尖晶石微粉3~5重量份；富铝尖晶石粉3~8重量份；氧化镍粉3～5重量份，纯铝酸钙水泥2～5重量份，铝凝胶粉2~4重量粉；添加剂0.35重量份，造孔剂按需添加。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）该电窑其能够在烧结时补充氧化气氛围，可以在相对封闭的烧结环境下对耗氧量大的泥料进行烧结；（2）该电窑保温性能好，能耗较低；（3）该电窑能够控制氧化气流量并进行预热，避免窑炉内烧结环境发生改变。附图说明图1为提供氧化氛围的电窑炉结构示意图。图2为耐火砖侧面结构示意图。图3为连接结构示意图。图4为轻质保温的电窑用耐火砖结构示意图。图中：炉体1、氧化气补充通路11、预热部111、氧化气流量计112、氧化气阀门113、氧气瓶114、废气排出通路12、冷却部121、废气阀门122、窑炉门2、加热组件3、支撑层a1、保温层a2、第一分层a21、第二分层a22、第三分层a23、水泥砌面b1、挡块b11、凹坑b12、膨胀石墨卡槽b2、水泥衔接层b3、膨胀石墨卡条b4、保温层b5。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述：实施例1：参考图1，一种提供氧化氛围的电窑炉，包括炉体1、窑炉门2以及设置在所述炉体1内部的以电阻丝作为加热件的加热组件3，所述炉体1采用耐火砖以水泥铺砌和膨胀石墨相结合的耐火砖连接结构相组合而成；所述炉体1上开设有氧化气补充通路11和相应的废气排出通路12；所述氧化气补充通路11上依次设置有氧气瓶114、氧化气流量计112、氧化气阀门113和预热部111，所述预热部111采用与所述加热组件相同的加热件进行预热且与所述炉体1直接相连；所述废气排出通路12上设置有冷却部121和废气阀门122，所述冷却部121为一个置于室温环境下的盘管；所述预热部111和所述冷却部121采用的是内径为3毫米的不锈钢管路。实施例2：参考图1，一种提供氧化氛围的电窑炉，与实施例1的不同之处在于：所述加热组件3将电流通入硅碳帮进行加热。实施例3：参考图1，一种提供氧化氛围的电窑炉，与实施例1的不同之处在于：所述加热组件3将电流通入二硅化钼进行加热。实施例4：参考图2和图3，一种耐火砖连接结构，包括两个耐火砖的侧面及设置在两个侧面的连接部；其中耐火砖的侧面设置有平面的水泥砌面b1以及与所述水泥砌面b1相邻的两个膨胀石墨卡槽b2，水泥砌面b1上设置有若干凹坑b12，水泥砌面b1与所述膨胀石墨卡槽b2之间设置有挡块b11，形成堆砌结构时，所述水泥砌面b1位于窑炉隔热层的外侧，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提供氧化氛围的电窑炉，其特征在于：包括炉体（1）、窑炉门（2）以及设置在所述炉体（1）内部的加热组件（3）；所述炉体（1）上开设有氧化气补充通路（11）和相应的废气排出通路（12）；所述氧化气补充通路（11）上设置有预热部（111）、氧化气流量计（112）和氧化气阀门（113），所述废气排出通路（12）上设置有冷却部（121）和废气阀门（122）。

【技术特征摘要】
1.一种提供氧化氛围的电窑炉，其特征在于：包括炉体（1）、窑炉门（2）以及设置在所述炉体（1）内部的加热组件（3）；所述炉体（1）上开设有氧化气补充通路（11）和相应的废气排出通路（12）；所述氧化气补充通路（11）上设置有预热部（111）、氧化气流量计（112）和氧化气阀门（113），所述废气排出通路（12）上设置有冷却部（121）和废气阀门（122）。2.根据权利要求1所述的一种提供氧化氛围的电窑炉，其特征在于：所述加热组件（3）将电流通入电炉丝或硅碳帮或二硅化钼中的一种加热件进行加热。3.根据权利要求1所述的一种提供氧化氛围的电窑炉，其特征在于：所述氧化气补充通路（11）还包括有氧气瓶（114），氧化气补充通路（11）上部件的连接顺序依...

【专利技术属性】
技术研发人员：周迪，
申请(专利权)人：长兴鑫迪耐火材料厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33