一种节电改进型金属熔炼电炉制造技术

本发明专利技术公开了一种节电改进型金属熔炼电炉，盖体位于外炉壳顶部开口处，内炉胆通过伸缩杆安装在盖体下方，升降机构与盖体连接用于驱动盖体竖直移动，翻倒机构位于外炉壳开口一侧，伸缩推杆一端设有固定架，固定架上设有翻倒架，翻倒架具有L型结构且其通过L型连接处的转轴可转动安装在固定架上。通过上述优化设计的节电改进型金属熔炼电炉，结构设计优化合理，熔炼时内炉胆位于外炉壳内部，卸料时，通过盖体上升带动内炉胆上提至开口处，翻倒机构通过伸缩推杆推动固定架移动，使得翻倒架L型结构内壁与内炉胆底部贴合，通过翻倒架翻转带动内炉胆翻转卸料，从而实现无需人工自动卸料，并且卸料稳定彻底。

A kind of energy saving improved metal smelting furnace

The invention discloses an energy-saving improvement type metal smelting electric furnace, furnace shell outer cover is at the top of the opening, the internal furnace installed under the cover body through the telescopic rod, cover and body connection for driving the cover vertical movement of the lifting mechanism, the overturning mechanism is located outside the furnace shell opening side, a telescopic push rod end is provided with a fixed frame. The fixed frame is provided with the overturning frame, overturning frame with L type structure and its joints by L type rotary shaft is arranged on the fixed bracket. The improved type metal smelting furnace through the energy-saving optimization design, structure design optimization, smelting in furnace is located inside the outer shell, discharge, through the internal furnace lid driven by rising up to the opening of the overturning mechanism through the telescopic rod pushes the fixed bracket to move the overturning frame type L wall structure and within the furnace bottom fitting through the overturning frame flip reversed discharging drive within the furnace, so as to realize the manual and automatic unloading, unloading stability thoroughly.

【技术实现步骤摘要】
一种节电改进型金属熔炼电炉
本专利技术涉及金属熔炼炉
，尤其涉及一种节电改进型金属熔炼电炉。
技术介绍
金属熔炼炉为热工炉的一种，它是能完成将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，并产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程的热工炉。金属熔炼炉的炉体结构是否合理对金属熔炼炉具有重要的影响。金属熔炼炉一般采用双层结构，熔炼结束后内炉温度过高，因此人工将内炉从外炉中取出卸料危险性较高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种节电改进型金属熔炼电炉。本专利技术提出的一种节电改进型金属熔炼电炉，包括：外炉壳、内炉胆、盖体、升降机构、翻倒机构、第一伸缩杆、第二伸缩杆；外炉壳内设有顶部开口的加热腔室，所述加热腔室内壁设有电加热管，内炉胆位于所述加热腔室内，内炉胆顶部设有加料口，内炉胆上设有水平设置的第一转轴；盖体位于外炉壳顶部开口处，升降机构与盖体连接用于驱动盖体竖直移动，盖体底部设有平行于第一转轴设置的第二转轴；第一伸缩杆和第二伸缩杆竖直设置在内炉胆两侧，第一伸缩杆和第二伸缩杆顶端通过第二转轴可转动连接在盖体上且底端通过第一转轴可转动连接在内炉胆上；翻倒机构包括伸缩推杆、固定架、翻倒架，伸缩推杆位于外炉壳顶部开口一侧且沿所述开口径向布置，固定架固定在伸缩推杆靠近所述开口一端，翻倒架为由固定连接的第一侧板和第二侧板构成的L型结构，第一侧板和第二侧板平行于第一转轴布置，第一侧板和第二侧板的连接处设有平行于第一转轴设置的第三转轴，翻倒架通过所述第三转轴可转动连接在固定架上。优选地，固定架中部设有沿伸缩推杆延伸方向布置的凹槽，翻倒架位于所述凹槽内。优选地，电加热管沿所述加热腔室内壁围绕内炉胆布置。优选地，外炉壳内壁设有围绕内炉胆环形布置的加热管容纳槽。优选地，内炉胆底部设有向下凸起的弧形结构。优选地，第一侧板和第二侧板内壁圆滑过渡且二者内壁与内炉胆外壁配合。本专利技术中，所提出的节电改进型金属熔炼电炉，盖体位于外炉壳顶部开口处，内炉胆通过伸缩杆安装在盖体下方，升降机构与盖体连接用于驱动盖体竖直移动，翻倒机构位于外炉壳开口一侧，伸缩推杆一端设有固定架，固定架上设有翻倒架，翻倒架具有L型结构且其通过L型连接处的转轴可转动安装在固定架上。通过上述优化设计的节电改进型金属熔炼电炉，结构设计优化合理，熔炼时内炉胆位于外炉壳内部，卸料时，通过盖体上升带动内炉胆上提至开口处，翻倒机构通过伸缩推杆推动固定架移动，使得翻倒架L型结构内壁与内炉胆底部贴合，通过翻倒架翻转带动内炉胆翻转卸料，从而实现无需人工自动卸料，并且卸料稳定彻底。附图说明图1为本专利技术提出的一种节电改进型金属熔炼电炉的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种节电改进型金属熔炼电炉的另一结构示意图。具体实施方式如图1和2所示，图1为本专利技术提出的一种节电改进型金属熔炼电炉的结构示意图，图2为本专利技术提出的一种节电改进型金属熔炼电炉的另一结构示意图。参照图1和2，本专利技术提出的一种节电改进型金属熔炼电炉，包括：外炉壳1、内炉胆2、盖体3、升降机构、翻倒机构、第一伸缩杆41、第二伸缩杆42；外炉壳1内设有顶部开口的加热腔室，所述加热腔室内壁设有电加热管6，内炉胆2位于所述加热腔室内，内炉胆2顶部设有加料口，内炉胆2上设有水平设置的第一转轴；盖体3位于外炉壳1顶部开口处，升降机构与盖体3连接用于驱动盖体3竖直移动，盖体3底部设有平行于第一转轴设置的第二转轴；第一伸缩杆41和第二伸缩杆42竖直设置在内炉胆2两侧，第一伸缩杆41和第二伸缩杆42顶端通过第二转轴可转动连接在盖体3上且底端通过第一转轴可转动连接在内炉胆2上；翻倒机构包括伸缩推杆51、固定架52、翻倒架53，伸缩推杆51位于外炉壳1顶部开口一侧且沿所述开口径向布置，固定架52固定在伸缩推杆51靠近所述开口一端，翻倒架53为由固定连接的第一侧板和第二侧板构成的L型结构，第一侧板和第二侧板平行于第一转轴布置，第一侧板和第二侧板的连接处设有平行于第一转轴设置的第三转轴，翻倒架53通过所述第三转轴可转动连接在固定架52上。本实施例的节电改进型金属熔炼电炉的具体工作过程中，待熔炼材料放在内炉胆内部，盖上盖体，通过电加热管对炉腔内进行加热，使得金属在内炉胆内部熔炼，熔炼结束后，升降机构驱动盖体上升，带动内炉胆从外炉壳内取出，内炉胆底部上升到外炉壳开口处时，伸缩推杆推动固定架向内炉胆移动，使得翻倒架的L型结构内壁与内炉胆底部贴合，随着伸缩推杆继续推动，内炉胆随着翻倒架翻转，从而实现自动卸料。在本实施例中，所提出的节电改进型金属熔炼电炉，盖体位于外炉壳顶部开口处，内炉胆通过伸缩杆安装在盖体下方，升降机构与盖体连接用于驱动盖体竖直移动，翻倒机构位于外炉壳开口一侧，伸缩推杆一端设有固定架，固定架上设有翻倒架，翻倒架具有L型结构且其通过L型连接处的转轴可转动安装在固定架上。通过上述优化设计的节电改进型金属熔炼电炉，结构设计优化合理，熔炼时内炉胆位于外炉壳内部，卸料时，通过盖体上升带动内炉胆上提至开口处，翻倒机构通过伸缩推杆推动固定架移动，使得翻倒架L型结构内壁与内炉胆底部贴合，通过翻倒架翻转带动内炉胆翻转卸料，从而实现无需人工自动卸料，并且卸料稳定彻底。在具体实施方式中，固定架52中部设有沿伸缩推杆51延伸方向布置的凹槽，翻倒架53位于所述凹槽内，固定架为翻倒架的翻倒提供限位，保证翻倒可靠性。为了提高外炉壳内部温度均匀性，电加热管6沿所述加热腔室内壁围绕内炉胆2布置。在进一步具体实施方式中，外炉壳1内壁设有围绕内炉胆2环形布置的加热管容纳槽。为了便于内炉胆内金属卸料，在其他具体实施方式中，内炉胆2底部设有向下凸起的弧形结构，翻倒时内炉胆底部无残留。在进一步具体实施方式中，第一侧板和第二侧板内壁圆滑过渡且二者内壁与内炉胆2外壁配合，保证翻倒时对内炉胆支撑可靠性。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节电改进型金属熔炼电炉，其特征在于，包括：外炉壳(1)、内炉胆(2)、盖体(3)、升降机构、翻倒机构、第一伸缩杆(41)、第二伸缩杆(42)；外炉壳(1)内设有顶部开口的加热腔室，所述加热腔室内壁设有电加热管(6)，内炉胆(2)位于所述加热腔室内，内炉胆(2)顶部设有加料口，内炉胆(2)上设有水平设置的第一转轴；盖体(3)位于外炉壳(1)顶部开口处，升降机构与盖体(3)连接用于驱动盖体(3)竖直移动，盖体(3)底部设有平行于第一转轴设置的第二转轴；第一伸缩杆(41)和第二伸缩杆(42)竖直设置在内炉胆(2)两侧，第一伸缩杆(41)和第二伸缩杆(42)顶端通过第二转轴可转动连接在盖体(3)上且底端通过第一转轴可转动连接在内炉胆(2)上；翻倒机构包括伸缩推杆(51)、固定架(52)、翻倒架(53)，伸缩推杆(51)位于外炉壳(1)顶部开口一侧且沿所述开口径向布置，固定架(52)固定在伸缩推杆(51)靠近所述开口一端，翻倒架(53)为由固定连接的第一侧板和第二侧板构成的L型结构，第一侧板和第二侧板平行于第一转轴布置，第一侧板和第二侧板的连接处设有平行于第一转轴设置的第三转轴，翻倒架(53)通过所述第三转轴可转动连接在固定架(52)上。...

【技术特征摘要】
1.一种节电改进型金属熔炼电炉，其特征在于，包括：外炉壳(1)、内炉胆(2)、盖体(3)、升降机构、翻倒机构、第一伸缩杆(41)、第二伸缩杆(42)；外炉壳(1)内设有顶部开口的加热腔室，所述加热腔室内壁设有电加热管(6)，内炉胆(2)位于所述加热腔室内，内炉胆(2)顶部设有加料口，内炉胆(2)上设有水平设置的第一转轴；盖体(3)位于外炉壳(1)顶部开口处，升降机构与盖体(3)连接用于驱动盖体(3)竖直移动，盖体(3)底部设有平行于第一转轴设置的第二转轴；第一伸缩杆(41)和第二伸缩杆(42)竖直设置在内炉胆(2)两侧，第一伸缩杆(41)和第二伸缩杆(42)顶端通过第二转轴可转动连接在盖体(3)上且底端通过第一转轴可转动连接在内炉胆(2)上；翻倒机构包括伸缩推杆(51)、固定架(52)、翻倒架(53)，伸缩推杆(51)位于外炉壳(1)顶部开口一侧且沿所述开口径向布置，固定架(52)固定在伸缩推杆(51)靠近所述开口一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦本洋，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34