内循环热风烘干机排料室制造技术

本发明专利技术公开了一种内循环热风烘干机排料室，包括壳体、出料槽；壳体左右两侧分别设置导向板；导向板之间设置至少三组分流板；边侧的分流板底边分别设有排料轮，中间的分流板底边及导向板下部分别连接导流板；出料槽与边侧导流板之间分别设有躺板；左侧的躺板与壳体围成进风腔，右侧的躺板与壳体围成排风腔；右侧的躺板连接有导风管；进一步改进在于：导向板及各分流板之间、两躺板之间的壳体前后侧壁上分别设有窥视孔，窥视孔上旋有窥视孔盖板；导风管为正三角形空心管，底边上部向上翘起；导风管下端垂直连接在右侧躺板上，上端延伸到中间的分流板下方连通排风腔与两躺板之间的空间，本发明专利技术易于观察，及时除杂防堵，有效防止风机吸粮。

Inner circulation hot air dryer

The invention discloses an internal circulating hot air drying machine comprises a shell, a discharge chamber, a discharging groove; shell are respectively arranged on the left side guide plate; at least three sets of diversion plate is arranged between the guide plates; the side of the splitter plate are respectively provided with a discharging wheel, shunting plate bottom and guide plate are respectively connected to the center of the lower part of the diversion a plate; lying plate is respectively arranged between the groove and the side guide plate; the left side of the bed plate and the shell formed into the air cavity, the right side of the bed plate and the shell around the exhaust cavity; lying in the right side of the air duct is connected with a further improvement; is between the guide plate and the diversion plate two lie before and after the shell plate between the side walls are respectively provided with a peephole, peep hole spin a peep hole plate; the air duct is triangle hollow pipe, the upper bottom upwards; the air guide pipe connected to the lower end of the vertical plate on the upper right side lying, extended to the The space between the air exhausting cavity and the two lying plate is connected below the split splitter plate, and the invention is easy to observe, in time to eliminate miscellaneous and prevent plugging, and to prevent the fan from absorbing grain effectively.

【技术实现步骤摘要】
内循环热风烘干机排料室
本专利技术涉及农业机械
，具体涉及一种内循环热风烘干机排料室。
技术介绍
新收获的谷物通常水分较高，不利于长期储存，如不及时采取降水措施，极易引起谷物霉变，从而影响谷物品质，因此，新收获的谷物一定要通过晾晒、通风或干燥等方式，降低谷物水分，使之安全存放。目前，大多数谷物加工厂常用谷物烘干机来干燥粮食，其原理是谷物从料斗经斗式提升机送至烘干机顶部，谷物缓慢下落，经热风干燥后由排料轮排至排料室下部出料槽，再由出料绞龙送至斗式提升机进料口，提升机再次向上输送至烘干机顶部，经过一次干燥后的谷物在贮留部缓苏一段时间后，再次进行热风干燥，如此反复循环直至达到设定水分值，其中内循环热风烘干机排料室是烘干机的重要主体部件。用联合收割机收割回来的谷物往往掺和着大量长短不一的秸秆、沙粒、灰尘、谷壳及其他杂物，它们被与谷物一起送入烘干机进行烘干，虽然有的在谷物进入烘干机前采取了谷物筛分等处理工序，但还是有较多的秸秆、沙粒、谷壳及其他杂物被混在谷物中一起进入烘干机，不仅使得烘干机干燥过程中经常在排料室的排料轮上方出现架桥堵仓现象，而且干燥后的谷物含杂质较多，一旦堵仓，就需要把粮食排出，维修人员从烘干机顶部进入到设置在烘干机最下部的排料室进行及时掏仓清理，工作十分艰巨，费力耗时，劳动强度极大，从而带来极高的维修成本，而且还严重影响了烘干进度。因此本行业技术人员采取了多种技术措施，比如，中国专利号201420455434.6公开了《一种热风烘干机》，该技术采用抽风机引风，在靠近出风通道一侧的下导向板上连接有导风板，起到了较好的除灰尘效果，有效降低了烘干后的谷物含杂含灰率，但是该技术的结构仍存在一些不足，主要不足有：下导向板上连接的导风板，由于结构的不合理造成了许多谷物随灰尘、杂物一起从导风板内被风机吸出，使得丰收的成果白白浪费，另外没有考虑架桥堵仓后便于掏仓清理的结构等等，这些问题制约了该技术的推广使用价值。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种吸尘除杂效果好、除杂方便、无谷物吸出的内循环热风烘干机排料室，该专利技术不需放粮掏仓，烘干运行过程中能及时观察、及时清理，有效降低堵仓的发生概率，显著降低了维修成本，显著提高烘干进度。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。内循环热风烘干机排料室，它是烘干机的主体部件，包括壳体、导向板、导流板、排料轮、分流板、导风管、躺板、排风腔、出料槽、进风腔、引风口、导风板、出料绞龙；所述壳体为用金属板料制成的组合式卧置矩形箱体，左右两侧内壁上端紧靠矩形箱体开口处的轴向长度上分别设置带有风道的导向板；所述在两导向板之间间隔等距设置至少三组形似等腰三角形的分流板；所述分流板两端分别固定在壳体的前、后侧板内壁上，位于左右边侧的两组分流板底边两个角的下方分别设有排料轮，中间的分流板底边两个角的下端及两导向板远离壳体左右侧板端的下部分别连接有导流板；所述各导流板分别延伸到最接近的排料轮下侧；所述出料槽轴向设置在壳体中间底部，槽内对称中心设有出料绞龙，左、右侧槽口与位于左、右边侧的导流板之间分别设有躺板；所述左侧的躺板、导向板、导流板与壳体左侧板之间围成进风腔，右侧的躺板、导向板、导流板与壳体右侧板之间围成排风腔；所述进风腔经左侧的导向板上的风道与烘干机进风口相连，排风腔经右侧的导向板上的风道与烘干机出风口相连；所述排风腔底部从壳体后侧壁向前侧壁倾斜设置导风板；所述引风口设置在壳体后侧壁右侧下部并与排风腔相连通；所述右侧的躺板靠近出料槽端沿出料槽轴向连接有多个导风管；其改进之处在于：在所述导向板与比邻的分流板之间及各分流板之间、排料轮上方的壳体前后侧壁上和两躺板之间、排料轮下方的壳体前后侧壁上分别同轴设有窥视孔，窥视孔上分别旋有窥视孔盖板；所述导风管截面为具有壁厚的正三角形空心管，三角形的底边上部向上翘起；所述导风管下端管口垂直连接在右侧的躺板上，上端管口延伸到中间的分流板下方的两导流板之间并平行于分流板底部，连通排风腔与两躺板之间的空间。上述结构中，所述窥视孔为圆孔，在圆孔周向均匀设有多个与圆孔同轴布置的开口朝向圆心的矩形豁口，使得窥视孔形似花键孔；所述窥视孔盖板为底部外圆设有与窥视孔矩形豁口同数量的螺旋线、顶部隆起弧状抓手的透明有机玻璃盖。上述结构中，所述排料轮为具有壁厚的圆柱形空心轴，空心轴的外圆周向均匀分布呈偶数倍个字形叶片，在相邻两个叶片的其中偶数叶片背部紧挨字形弯曲边线下方设置凸台，凸台对称中心设置开口向外的T形槽的整体铸造铝合金结构。上述结构中，所述在导向板及各分流板之间的中段设有隔板，所述隔板与导向板、分流板两两连接。上述结构中，所述窥视孔及窥视孔盖板可根据所在位置空间的许可而设置不同规格。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1.本专利技术在导向板与比邻的分流板之间及各分流板之间、排料轮上方的壳体前后侧壁上和两躺板之间、排料轮下方的壳体前后侧壁上分别同轴设有窥视孔，窥视孔上设有透明有机玻璃的窥视孔盖，在烘干运行过程中能及时观察、一旦发现有架桥现象，立即打开窥视孔盖，从窥视孔内及时清理，不需放粮掏仓，有效降低堵仓的发生概率，显著降低了维修成本，显著提高烘干进度；导风管截面为具有壁厚的正三角形空心管，三角形的底边上部向上翘起，通过改变管口的结构形式，从而改变了从两躺板之间的空间进入导风管的气流方向，使得灰尘、谷壳及其他杂物在导风管外侧随风扬起而被风机吸出，而谷物因密度较大，被挡在了导风管的外侧落入到出料槽中，完全防止了谷物随灰尘、杂物被风机吸出的现象，减少了谷物的浪费。2.窥视孔设为圆孔，圆孔周向设有矩形豁口，窥视孔盖板为底部外圆设有与除杂窗口矩形豁口同数量的螺旋线、顶部隆起弧状抓手的透明有机玻璃盖，拆卸方便快捷，便于观察，缩短除杂清理时间。3.排粮轮为整体铸造铝合金结构，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，强度高、刚性好、在恶劣环境下工作不变形，排料稳定均匀，有效地保证了排料速度及排料量，延长了烘干机的使用寿命。4.在导向板及各分流板之间的中段设有隔板，隔板与导向板、分流板两两连接，增加排料室的整体强度，提高排料轮的运行稳定性。5.窥视孔及窥视孔盖板可根据所在位置空间的许可而设置不同规格，尽量加大除杂窗口，进一步缩短除杂清理时间。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本专利技术工作原理图。图4为本专利技术中导风管6的主视图。图5为图4的左视图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本专利技术作进一步说明。附图所示内循环热风烘干机排料室，它是烘干机的主体部件，包括壳体1、导向板2、导流板3、排料轮4、分流板5、导风管6、躺板7、排风腔8、出料槽9、进风腔12、引风口13、导风板14、出料绞龙16；壳体1为用钢板制成的组合式卧置矩形箱体，左右两侧内壁上端紧靠矩形箱体开口处的轴向长度上分别设置带有风道的导向板2；在两导向板2之间间隔等距设置至少三组形似等腰三角形的分流板5；分流板5两端分别固定在壳体1的前、后侧板内壁上，位于左右边侧的两组分流板5底边两个角的下方分别设有排料轮4，排料轮4为具有壁厚的圆柱形空心轴，空心轴的外圆周向均匀分布呈偶数倍个7字形叶片，在相邻两个叶片的其中偶数叶片背部紧挨7字形弯曲边线下方设置凸台，凸台对称中心设置开口向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内循环热风烘干机排料室，它是烘干机的主体部件，包括壳体（1）、导向板（2）、导流板（3）、排料轮（4）、分流板（5）、导风管（6）、躺板（7）、排风腔（8）、出料槽（9）、进风腔（12）、引风口（13）、导风板（14）、出料绞龙（16）；所述壳体（1）为用金属板料制成的组合式卧置矩形箱体，左右两侧内壁上端紧靠矩形箱体开口处的轴向长度上分别设置带有风道的导向板（2）；所述在两导向板（2）之间间隔等距设置至少三组形似等腰三角形的分流板（5）；所述分流板（5）两端分别固定在壳体（1）的前、后侧板内壁上，位于左右边侧的两组分流板（5）底边两个角的下方分别设有排料轮（4），中间的分流板（5）底边两个角的下端及两导向板（2）远离壳体（1）左右侧板端的下部分别连接有导流板（3）；所述各导流板（3）分别延伸到最接近的排料轮（4）下侧；所述出料槽（9）轴向设置在壳体（1）中间底部，槽内对称中心设有出料绞龙（16），左、右侧槽口与位于左、右边侧的导流板（3）之间分别设有躺板（7）；所述左侧的躺板（7）、导向板（2）、导流板（3）与壳体（1）左侧板之间围成进风腔（12），右侧的躺板（7）、导向板（2）、导流板（3）与壳体（1）右侧板之间围成排风腔（8）；所述进风腔（12）经左侧的导向板（2）上的风道与烘干机进风口相连，排风腔（8）经右侧的导向板（2）上的风道与烘干机出风口相连；所述排风腔（8）底部从壳体（1）后侧壁向前侧壁倾斜设置导风板（14）；所述引风口（13）设置在壳体（1）后侧壁右侧下部并与排风腔（8）相连通；所述右侧的躺板（7）靠近出料槽（9）端沿出料槽（9）轴向连接有多个导风管（6）；其特征在于：在所述导向板（2）与比邻的分流板（5）之间及各分流板（5）之间、排料轮（4）上方的壳体（1）前后侧壁上和两躺板（7）之间、排料轮（4）下方的壳体（1）前后侧壁上分别同轴设有窥视孔（10），窥视孔（10）上分别旋有窥视孔盖板（11）；所述导风管（6）截面为具有壁厚的正三角形空心管，三角形的底边上部向上翘起；所述导风管（6）下端管口垂直连接在右侧的躺板（7）上，上端管口延伸到中间的分流板（5）下方的两导流板（3）之间并平行于分流板（5）底部，连通排风腔（8）与两躺板（7）之间的空间。...

【技术特征摘要】
1.一种内循环热风烘干机排料室，它是烘干机的主体部件，包括壳体（1）、导向板（2）、导流板（3）、排料轮（4）、分流板（5）、导风管（6）、躺板（7）、排风腔（8）、出料槽（9）、进风腔（12）、引风口（13）、导风板（14）、出料绞龙（16）；所述壳体（1）为用金属板料制成的组合式卧置矩形箱体，左右两侧内壁上端紧靠矩形箱体开口处的轴向长度上分别设置带有风道的导向板（2）；所述在两导向板（2）之间间隔等距设置至少三组形似等腰三角形的分流板（5）；所述分流板（5）两端分别固定在壳体（1）的前、后侧板内壁上，位于左右边侧的两组分流板（5）底边两个角的下方分别设有排料轮（4），中间的分流板（5）底边两个角的下端及两导向板（2）远离壳体（1）左右侧板端的下部分别连接有导流板（3）；所述各导流板（3）分别延伸到最接近的排料轮（4）下侧；所述出料槽（9）轴向设置在壳体（1）中间底部，槽内对称中心设有出料绞龙（16），左、右侧槽口与位于左、右边侧的导流板（3）之间分别设有躺板（7）；所述左侧的躺板（7）、导向板（2）、导流板（3）与壳体（1）左侧板之间围成进风腔（12），右侧的躺板（7）、导向板（2）、导流板（3）与壳体（1）右侧板之间围成排风腔（8）；所述进风腔（12）经左侧的导向板（2）上的风道与烘干机进风口相连，排风腔（8）经右侧的导向板（2）上的风道与烘干机出风口相连；所述排风腔（8）底部从壳体（1）后侧壁向前侧壁倾斜设置导风板（14）；所述引风口（13）设置在壳体（1）后侧壁右侧下部并与排风腔（8）相连通；所述右侧的躺板（7）靠近出料槽（9）端沿出料槽（9）轴向连接有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素芹，
申请(专利权)人：江苏天禹农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32