一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器制造技术

本发明专利技术提出的一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，属于生物质燃烧设备技术领域。包括料箱、位于料箱下方的燃烧室、与燃烧室后端侧壁固定且连通的设备箱、下料系统、燃烧系统、送风系统以及点火系统；下料系统包括依次相连的下料隔板、下料驱动连杆、下料驱动飞轮、下料驱动电机以及下料行程开关；燃烧系统包括炉排支架，固定炉排，依次相连的活动炉排、炉排驱动连杆、炉排驱动飞轮、炉排驱动电机和炉排行程开关；送风系统包括一次风机、二次风机、二次风管和两个二次风腔；点火系统包括点火风机、点火器和点火风管。该燃烧器通过对燃料的分级燃烧，燃烧更加充分，污染物排放低，自动化程度高，操作简便，解决了频繁人力加料和燃烧不充分等问题。

A burner for burning biomass fuel

The invention provides a burner for burning biomass pellet fuel, which belongs to the technical field of biomass burning equipment. Including the material box, located in the box below the combustion chamber, the combustion chamber and the rear side wall is fixed and communicated with the equipment box, feeding system, combustion system, air supply system and ignition system; feeding system comprises a feeding plate connected in sequence, blanking driving connecting rod, feeding and discharge driven flywheel drive motor and cutting travel switch; grate combustion system includes a bracket, a fixed grate, a movable grate, grate connected drive rod, flywheel drive motor, drive grate grate and furnace top process switch; air supply system includes a fan, a two fan, two wind pipe and two two wind chamber; the ignition system consists of ignition fan, an igniter and an ignition air duct. The burner is more fully burning through the staged combustion of fuel, low pollutant emission, high automation and simple operation, which solves the problems of frequent manpower feeding and inadequate combustion.

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器
本专利技术涉及一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，属于生物质燃烧设备

技术介绍
现阶段农村建筑采暖用能总量大，利用效率低，室内热环境普遍较差。从能源结构看，商品用能比例高，煤炭占采暖能耗的比例约75％(清华大学建筑节能研究中心.中国建筑节能发展年度研究报告2016.北京：中国建筑工业出版社，2016)。农村地区大量使用的燃煤供暖炉热效率仅为30％-40％，大量散煤在这些低效高排放的煤炉中燃烧造成了巨大的能源浪费和严重的环境污染，每年购买商品能采暖也给农民造成了较大的经济负担。采用农村地区自有的生物质资源采暖能一定程度上解决现阶段农村地区采暖所带来的这一系列问题。我国生物质资源丰富，每年可利用生物质资源的理论总量约4.96亿吨标准煤，但现阶段只有约8％的生物质资源被利用，约30％的秸秆(约1亿tce)被露天焚烧或随意丢弃(清华大学建筑节能研究中心.中国建筑节能发展年度研究报告2016.北京：中国建筑工业出版社，2016)。目前农村地区专用于生物质成型燃料燃烧的炉具和燃烧器还较少，不匹配的燃烧器在使用过程中无法体现出生物质成型燃料的清洁性和高效性。因此，设计适合生物质成型燃料燃烧和使用便捷、能被农民广泛接受的燃烧器，有利于加快农村地区生物质成型燃料替代散煤的进程，对于早日实现农村地区清洁用能具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，旨在解决农村地区采暖成本高、散煤燃烧和生物质不合理利用带来的能源浪费、环境污染等问题，提供一种使用方便、运行可靠、高效低排放的生物质颗粒燃料燃烧器。本专利技术技术方案如下：一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，其特征在于，包括料箱(2)、位于料箱(2)下方的燃烧室(11)、与燃烧室(11)后端侧壁固定且连通的设备箱(31)、下料系统、燃烧系统、送风系统以及点火系统；其中，所述燃烧室(11)靠近前端的顶部设有烟囱连接口(10)和排烟风机(9)，位于燃烧室(11)内底部的中部和端部分别设有中部灰斗(23)和末端灰斗(20)，该燃烧室(11)内靠近前端的底部设有掉灰门(21)；所述下料系统包括与所述燃烧室(11)顶部和料箱(2)底部相接触的下料隔板(3)，与该下料隔板(3)依次连接的下料驱动连杆(35)、位于设备箱(31)内的下料驱动飞轮(33)和固定于设备箱(31)侧壁外的下料驱动电机(32)，以及固定于设备箱(31)后端侧壁上的下料行程开关(30)；所述燃烧系统包括位于燃烧室(11)内的炉排支架(22)、位于末端灰斗(20)上部的固定炉排(18)和位于中部灰斗(23)上方的活动炉排(16)，与该活动炉排(16)后端依次连接的炉排驱动连杆(24)、位于设备箱(31)内的炉排驱动飞轮(25)和固定于设备箱(31)侧壁外的炉排驱动电机(26)，以及固定于设备箱(31)后端侧壁上的炉排行程开关(27)；固定炉排(18)上表面与固定在活动炉排(16)前端的延伸竖板下表面接触，该固定炉排(18)后端通过炉排支架(22)支撑于燃烧室(11)侧壁上；在所述燃烧室(11)内位于活动炉排(16)和固定炉排(18)上方设有炉膛(17)；所述送风系统位于燃烧系统和下料系统的中部，包括出风口位于设备箱(31)内部的一次风机(28)、出风口位于燃烧室(11)内部的二次风机(34)、分别固定于炉膛两侧壁的第一二次风腔(12)和第二二次风腔(12a)、以及两端分别与二次风机(34)出风口和第一二次风腔连通的二次风管(5)；两个二次风腔靠近固定炉排(18)的侧壁上均分布有二次风孔；所述点火系统位于送风系统和燃烧系统中部，包括出风口位于燃烧室(11)内的点火风机(29)、固定于第一二次风腔下表面和活动炉排(16)上表面之间的点火器(14)、以及连接所述点火风机(29)和点火器(14)的点火风管(6)。本专利技术具有以下优点及突出性效果：①通过采用自动下料系统进行少量多次喂料，提高了燃料燃烧的充分性和燃烧稳定性；②通过活动炉排和固定炉排多级搭配燃烧，增加了燃料层与空气接触空间，提高了燃料燃烧率；③通过一、二次风分开供应，实现了燃料的多阶段燃烧，减少燃料消耗量和CO、PM等污染物排放量；④通过综合控制板控制驱动电机动作，实现运行自动化，解放了劳动力；⑤本专利技术结构简单，使用简便。附图说明图1为本专利技术提供的一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器的结构示意图。图2为图1的A-A剖面图。图3为图1的B-B剖面图。图4为图1的C-C剖面图。图中各部件表示：1-料箱盖；2-料箱；3-下料隔板；4-隔热材料；5-二次风管；6-点火风管；7-挡板；8-第一二次风孔；8a-第二二次风孔；9-排烟风机；10-烟囱连接口；11-燃烧室；12-第一二次风腔；12a-第二二次风腔；13-炉膛内壁；14-点火器；15-活动炉排透气槽；16-活动炉排；17-炉膛；18-固定炉排；19-固定炉排透气槽；20-末端灰斗；21-掉灰门；22-炉排支架；23-中部灰斗；24-炉排驱动连杆；25-炉排驱动飞轮；26-炉排驱动电机；27-炉排行程开关；28-一次风机；29-点火风机；30-下料行程开关；31-设备箱；32-下料驱动电机；33-下料驱动飞轮；34-二次风机；35-下料驱动连杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的工作原理、具体结构作进一步的说明。图1为本专利技术提供的一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器的结构示意图，图2为图1的A-A剖面图，图3为图1的B-B剖面图，图4为图1的C-C剖面图。本实施例的燃烧器包括料箱2、位于料箱2下方的燃烧室11、与燃烧室11后端侧壁固定且连通的设备箱31、下料系统、燃烧系统、送风系统以及点火系统；其中，所述燃烧室11靠近前端的顶部设有烟囱连接口10和排烟风机9，位于燃烧室11内底部的中部和端部分别设有中部灰斗23和末端灰斗20，该燃烧室11内靠近前端的底部设有掉灰门21；所述下料系统包括与燃烧室11顶部和料箱2底部相接触的下料隔板3，与该下料隔板3依次连接的下料驱动连杆35、位于设备箱31内的下料驱动飞轮33和固定于设备箱31侧壁外的下料驱动电机32，以及固定于设备箱31后端侧壁上的下料行程开关30；所述燃烧系统包括位于燃烧室11内的炉排支架22、位于末端灰斗20上部的固定炉排18和位于中部灰斗23上方的活动炉排16，与该活动炉排16后端依次连接的炉排驱动连杆24、位于设备箱31内的炉排驱动飞轮25和固定于设备箱31侧壁外的炉排驱动电机26，以及固定于设备箱31后端侧壁上的炉排行程开关27；固定炉排18上表面与固定在活动炉排16前端的延伸竖板下表面接触，该固定炉排18后端通过炉排支架22支撑于燃烧室11侧壁上；在所述燃烧室11内位于活动炉排16和固定炉排18上方设有炉膛17；所述送风系统位于燃烧系统和下料系统的中部，包括出风口位于设备箱31内部的一次风机28、出风口位于燃烧室11内部的二次风机34、分别固定于炉膛17两侧壁的第一二次风腔12和第二二次风腔12a、以及两端分别与二次风机34出风口和第一二次风腔连通的二次风管5；第一、第二二次风腔靠近固定炉排18的侧壁上分别分布有第一二次风孔8和第二二次风孔8a，且第一二次风腔12固定在下料隔板3前端下方燃烧室11内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，其特征在于，包括料箱(2)、位于料箱(2)下方的燃烧室(11)、与燃烧室(11)后端侧壁固定且连通的设备箱(31)、下料系统、燃烧系统、送风系统以及点火系统；其中，所述燃烧室(11)靠近前端的顶部设有烟囱连接口(10)和排烟风机(9)，位于燃烧室(11)内底部的中部和端部分别设有中部灰斗(23)和末端灰斗(20)，该燃烧室(11)内靠近前端的底部设有掉灰门(21)；所述下料系统包括与所述燃烧室(11)顶部和料箱(2)底部相接触的下料隔板(3)，与该下料隔板(3)依次连接的下料驱动连杆(35)、位于设备箱(31)内的下料驱动飞轮(33)和固定于设备箱(31)侧壁外的下料驱动电机(32)，以及固定于设备箱(31)后端侧壁上的下料行程开关(30)；所述燃烧系统包括位于燃烧室(11)内的炉排支架(22)、位于末端灰斗(20)上部的固定炉排(18)和位于中部灰斗(23)上方的活动炉排(16)，与该活动炉排(16)后端依次连接的炉排驱动连杆(24)、位于设备箱(31)内的炉排驱动飞轮(25)和固定于设备箱(31)侧壁外的炉排驱动电机(26)，以及固定于设备箱(31)后端侧壁上的炉排行程开关(27)；固定炉排(18)上表面与固定在活动炉排(16)前端的延伸竖板下表面接触，该固定炉排(18)后端通过炉排支架(22)支撑于燃烧室(11)侧壁上；在所述燃烧室(11)内位于活动炉排(16)和固定炉排(18)上方设有炉膛(17)；所述送风系统位于燃烧系统和下料系统的中部，包括出风口位于设备箱(31)内部的一次风机(28)、出风口位于燃烧室(11)内部的二次风机(34)、分别固定于炉膛两侧壁的第一二次风腔(12)和第二二次风腔(12a)、以及两端分别与二次风机(34)出风口和第一二次风腔连通的二次风管(5)；两个二次风腔靠近固定炉排(18)的侧壁上均分布有二次风孔；所述点火系统位于送风系统和燃烧系统中部，包括出风口位于燃烧室(11)内的点火风机(29)、固定于第一二次风腔下表面和活动炉排(16)上表面之间的点火器(14)、以及连接所述点火风机(29)和点火器(14)的点火风管(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器，其特征在于，包括料箱(2)、位于料箱(2)下方的燃烧室(11)、与燃烧室(11)后端侧壁固定且连通的设备箱(31)、下料系统、燃烧系统、送风系统以及点火系统；其中，所述燃烧室(11)靠近前端的顶部设有烟囱连接口(10)和排烟风机(9)，位于燃烧室(11)内底部的中部和端部分别设有中部灰斗(23)和末端灰斗(20)，该燃烧室(11)内靠近前端的底部设有掉灰门(21)；所述下料系统包括与所述燃烧室(11)顶部和料箱(2)底部相接触的下料隔板(3)，与该下料隔板(3)依次连接的下料驱动连杆(35)、位于设备箱(31)内的下料驱动飞轮(33)和固定于设备箱(31)侧壁外的下料驱动电机(32)，以及固定于设备箱(31)后端侧壁上的下料行程开关(30)；所述燃烧系统包括位于燃烧室(11)内的炉排支架(22)、位于末端灰斗(20)上部的固定炉排(18)和位于中部灰斗(23)上方的活动炉排(16)，与该活动炉排(16)后端依次连接的炉排驱动连杆(24)、位于设备箱(31)内的炉排驱动飞轮(25)和固定于设备箱(31)侧壁外的炉排驱动电机(26)，以及固定于设备箱(31)后端侧壁上的炉排行程开关(27)；固定炉排(18)上表面与固定在活动炉排(16)前端的延伸竖板下表面接触，该固定炉排(18)后端通过炉排支架(22)支撑于燃烧室(11)侧壁上；在所述燃烧室(11)内位于活动炉排(16)和固定炉排(18)上方设有炉膛(17)；所述送风系统位于燃烧系统和下料系统的中部，包括出风口位于设备箱(31)内部的一次风机(28)、出风口位于燃烧室(11)内部的二次风机(34)、分别固定于炉膛两侧壁的第一二次风腔(12)和第二二次风腔(12a)、以及两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，单明，邓梦思，吴金山，赵春生，李定凯，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京,11