热交换器用盘管组件制造技术

阅读:2 留言:0更新日期:2018-02-18 08:23
本实用新型专利技术公开了一种热交换器用盘管组件,它包括框架、翅片组、换热管组和集水管组,所述翅片组安装在框架上,所述翅片组包括至少两个并列设置的翅片;所述换热管组具有换热管,所述换热管穿插在翅片上,所述换热管的内壁上设置有螺旋状设置并向内凸出的加强凸筋;所述集水管组包括进水集水管组件和出水集水管组件,所述进水集水管组件与换热管组的进口相连通,所述出水集水管组件与换热管组的出口相连通。本实用新型专利技术不仅能够增加换热管的换热面积,提高热交换效率,而且能够增加换热管的强度,提高其耐压性能,增加其使用寿命,并且能够对换热介质起到流动的导向作用,很好地导向换热介质。

Coil assemblies for heat exchangers

The utility model discloses a coil assembly of a heat exchanger, which comprises a frame, fin group and the heat transfer tubes and pipe group, the fin group is arranged on the frame, the fin group comprises at least two juxtaposed fins; the heat transfer tubes with heat exchange tube, the heat pipe on the fins, the inner wall of the heat pipe is arranged on the spiral set and reinforcing convex ribs protruding inward; the collecting pipe group comprises a water inlet and outlet collecting pipe in pipe assembly components, wherein the water inlet pipe is communicated with the inlet component of the heat transfer tubes and the outlet water collecting pipe component is communicated with the heat transfer tubes for export. The utility model not only can increase the heat transfer area of the heat exchanger tube, improve the heat exchange efficiency, but also can increase the heat pipe strength, improve the compression performance, increase its service life, and can heat medium plays a role of guiding flow, well oriented heat transfer medium.

【技术实现步骤摘要】
热交换器用盘管组件
本技术涉及一种热交换器用盘管组件,属于热交换器

技术介绍
目前,现有技术的热交换器中采用的换热管大多是光面管,并且管径较小,这种结构的换热管存在以下缺点:一、内壁的换热面积只有光面面积,如果需要更好的换热效果,需要更多的换热管,非常不方便;二是、热交换器的换热管普遍管径较小,强度不高,耐压性能差,容易出现换热管破裂的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种热交换器用盘管组件,它不仅能够增加换热管的换热面积,提高热交换效率,而且能够增加换热管的强度,提高其耐压性能,增加其使用寿命,并且能够对换热介质起到流动的导向作用,很好地导向换热介质。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种热交换器用盘管组件,它包括:框架;翅片组,所述翅片组安装在框架上,所述翅片组包括至少两个并列设置的翅片;换热管组,所述换热管组具有换热管,所述换热管穿插在翅片上,所述换热管的内壁上设置有螺旋状设置并向内凸出的加强凸筋;集水管组,所述集水管组包括进水集水管组件和出水集水管组件,所述进水集水管组件与换热管组的进口相连通,所述出水集水管组件与换热管组的出口相连通。进一步,所述加强凸筋设置有至少两个,并且至少两个加强凸筋沿着换热管的周向均匀设置。进一步,所述加强凸筋的延伸方向与所述换热管的轴向之间的夹角a为0~5°。进一步,所述翅片组中的翅片串联或并联或串并混联在一起。进一步提供了一种框架的具体结构,所述框架包括左端板、右端板、上侧板和下侧板,所述上侧板的一端部与所述左端板的一端部相连,所述左端板的另一端部与所述下侧板的一端部相连,所述下侧板的另一端部与所述右端板的一端部相连,所述右端板的另一端部与所述上侧板的另一端部相连。进一步提供了一种进水集水管组件的具体结构,所述进水集水管组件包括进水集管和进水口管,所述进水口管与所述进水集管相连通,所述换热管组的进口与所述进水集管相连通。进一步提供了一种出水集水管组件的具体结构,所述出水集水管组件包括出水集管和出水口管,所述出水口管与所述出水集管相连通,所述换热管组的进出与所述出水集管相连通。进一步,所述进水口管的轴线和所述出水口管的轴线不在同一水平面内。进一步,所述加强凸筋向内延伸的长度L为0.05mm~0.35mm;和/或所述加强凸筋的两边所形成的夹角β为0°~90°。采用了上述技术方案后,由于本技术的换热管的内壁上设置有加强凸筋,一方面使得换热管的强度得到增强,提高了其耐压的性能,使其能够更好的工作,提高了其使用寿命,另外一方面,这样能够增加换热管的内壁的换热面积,提高热交换效率,并且由于设置了加强凸筋,能够使换热管的管径做的很小,可以做到0.6mm,降低了材料的利用,降低了生产成本。附图说明图1为本技术的热交换器用盘管组件的装配爆炸图;图2为本技术的换热管的截面示意图;图3为图2中的A部放大图;图4为换热管的展开示意图;具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1~4所示,一种热交换器用盘管组件,它包括:框架;翅片组,所述翅片组安装在框架上,所述翅片组包括至少两个并列设置的翅片2;换热管组,所述换热管组具有换热管3,所述换热管3穿插在翅片2上,所述换热管3的内壁上设置有螺旋状设置并向内凸出的加强凸筋4;集水管组,所述集水管组包括进水集水管组件和出水集水管组件,所述进水集水管组件与换热管组的进口相连通,所述出水集水管组件与换热管组的出口相连通。如图2所示,所述加强凸筋4设置有至少两个,并且至少两个加强凸筋4沿着换热管3的周向均匀设置。如图4所示,所述加强凸筋4的延伸方向与所述换热管3的轴向之间的夹角a为0~5°。如图1所示,所述翅片组中的翅片(2)串联或并联或串并混联在一起。如图1所示,所述框架包括左端板11、右端板12、上侧板13和下侧板14,所述上侧板13的一端部与所述左端板11的一端部相连,所述左端板11的另一端部与所述下侧板14的一端部相连,所述下侧板14的另一端部与所述右端板12的一端部相连,所述右端板12的另一端部与所述上侧板13的另一端部相连。如图1所示,所述进水集水管组件包括进水集管51和进水口管52,所述进水口管52与所述进水集管51相连通,所述换热管组的进口与所述进水集管(51)相连通。如图1所示,所述出水集水管组件包括出水集管61和出水口管62,所述出水口管62与所述出水集管61相连通,所述换热管组的进出与所述出水集管61相连通。如图1所示所述进水口管52的轴线和所述出水口管62的轴线不在同一水平面内。如图2所示,所述加强凸筋4向内延伸的长度L为0.05mm~0.35mm,在本实施例中,L为0.25mm;所述加强凸筋4的两边所形成的夹角β为0°~90°,在本实施例中,夹角β为30°。而加强凸筋4的顶部41为曲面连接结构,此处的曲面连接结构的曲率半径R为0.04~0.06mm,相邻的加强凸筋4所形成的凹槽的底部42也为曲面连接结构,此处的曲面连接结构的半径r为0.04~0.06mm。本技术的工作原理如下:本技术的换热管3的内壁上设置有加强凸筋4,一方面使得换热管3的强度得到增强,提高了其耐压的性能,使其能够更好的工作,提高了其使用寿命,另外一方面,这样能够增加换热管3的内壁的换热面积,提高热交换效率,并且由于设置了加强凸筋4,能够使换热管3的管径做的很小,可以做到0.6mm,降低了材料的利用,降低了生产成本。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
热交换器用盘管组件

【技术保护点】
一种热交换器用盘管组件,其特征在于,它包括:框架;翅片组,所述翅片组安装在框架上,所述翅片组包括至少两个并列设置的翅片(2);换热管组,所述换热管组具有换热管(3),所述换热管(3)穿插在翅片(2)上,所述换热管(3)的内壁上设置有螺旋状设置并向内凸出的加强凸筋(4);集水管组,所述集水管组包括进水集水管组件和出水集水管组件,所述进水集水管组件与换热管组的进口相连通,所述出水集水管组件与换热管组的出口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种热交换器用盘管组件,其特征在于,它包括:框架;翅片组,所述翅片组安装在框架上,所述翅片组包括至少两个并列设置的翅片(2);换热管组,所述换热管组具有换热管(3),所述换热管(3)穿插在翅片(2)上,所述换热管(3)的内壁上设置有螺旋状设置并向内凸出的加强凸筋(4);集水管组,所述集水管组包括进水集水管组件和出水集水管组件,所述进水集水管组件与换热管组的进口相连通,所述出水集水管组件与换热管组的出口相连通。2.根据权利要求1所述的热交换器用盘管组件,其特征在于:所述加强凸筋(4)设置有至少两个,并且至少两个加强凸筋(4)沿着换热管(3)的周向均匀设置。3.根据权利要求1所述的热交换器用盘管组件,其特征在于:所述加强凸筋(4)的延伸方向与所述换热管(3)的轴向之间的夹角a为0~5°。4.根据权利要求1所述的热交换器用盘管组件,其特征在于:所述翅片组中的翅片(2)串联或并联或串并混联在一起。5.根据权利要求1所述的热交换器用盘管组件,其特征在于:所述框架包括左端板(11)、右端板(12)、上侧板(13)和下侧板(14),所述上侧板(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾柳青丁伟平姚晓强
申请(专利权)人:常州常发制冷科技有限公司
类型:新型
编号:201720925887
国别省市:江苏,32

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