一种活塞杆组件、柱塞泵冷端和柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆组件和应用该活塞组件的柱塞泵冷端和柱塞泵,所述活塞杆组件，它包括活塞杆、导向套、密封组件和弹性件；所述导向套包括前端导向套和末端导向套，所述密封组件包括前端密封组件和末端密封组件；所述活塞杆的前端至末端上依次设置有前端导向套、前端密封组件、弹性件、末端密封组件和末端导向套；所述前端导向套和末端导向套固定设置在活塞杆上；所述前端密封组件、弹性件和末端密封组件滑动设置在活塞杆上；所述弹性件被前端密封组件和末端密封组件挤压，所述弹性件使前端密封组件件压紧前端导向套，使末端密封组件压紧末端导向套。该活塞组件能够减小密封件与缸体内壁的磨损，提高密封件的使用寿命。

A piston rod assembly, a plunger pump cold end and a plunger pump

The utility model discloses a piston rod assembly and application of the piston assembly piston pump and cold end of piston pump, the piston rod assembly comprises a piston rod, a guide sleeve and a sealing component and an elastic component; the guide sleeve includes a front end of the guide sleeve and the guide sleeve, the seal assembly includes a front end seal the component and end seal assembly; the piston rod of the front end to end are orderly arranged on the front end of the guide sleeve and the sealing components, elastic element, end sealing assembly and the end of the guide sleeve; the front end of the guide sleeve and the guide sleeve is fixedly arranged on the piston rod; the front end sealing components, elastic piece and end seal the component is slidably arranged on the piston rod; the elastic member is front seal assembly and end seal assembly extrusion, the elastic member makes the front seal assembly member presses the front guide sleeve, the end seal The component presses the end guide sleeve. The piston assembly can reduce the wear of the inner wall of the seal and the cylinder, and improve the service life of the seal.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆组件、柱塞泵冷端和柱塞泵
本技术涉及LNG领域，特指一种活塞杆组件、柱塞泵冷端和柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠活塞杆在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。现有活塞杆和缸体之间设置有很多密封件，密封件固定设置在活塞杆上，密封件与缸体内壁接触，活塞杆在运动过程中，密封件很容易磨损，密封件的使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种活塞杆组件和应用该活塞组件的柱塞泵冷端和柱塞泵，该活塞组件能够减小密封件与缸体内壁的磨损，提高密封件的使用寿命。本技术采用的技术方案如下：一种活塞杆组件，它包括活塞杆、导向套、密封组件和弹性件；所述导向套包括前端导向套和末端导向套，所述密封组件包括前端密封组件和末端密封组件；所述活塞杆的前端至末端上依次设置有前端导向套、前端密封组件、弹性件、末端密封组件和末端导向套；所述前端导向套和末端导向套固定设置在活塞杆上；所述前端密封组件、弹性件和末端密封组件滑动设置在活塞杆上；所述弹性件被前端密封组件和末端密封组件挤压，所述弹性件使前端密封组件件压紧前端导向套，使末端密封组件压紧末端导向套。由于上述结构，前端密封组件、弹性件和末端密封组件滑动设置在活塞杆上，密封组件与缸体内壁发生摩擦时，密封组件能够在活塞杆上移动，改变密封组件外缘与缸体内壁的接触面，使密封组件的外缘均匀磨损。而现有的密封件固定在活塞杆上，其外缘与缸体的接触面没办法调节，因此，现有密封件的磨损面集中在一处，密封件很容易被损坏。本技术中的弹性件，起着复位作用，使密封组件在工作过程中，尽量保持在原始位置，避免密封组件移动后堆积在某一处，而影响密封效果。进一步的，所述密封组件由若干密封圈构成。进一步的，所述弹性件为蝶形弹片或弹簧。进一步的，所述活塞赶上还滑动设置有间隔套，所间隔套设置在弹性件和末端密封组件间，所述间隔套被弹性件和末端密封组件压紧。进一步的，所述活塞杆上还设置有刮霜圈，所述刮霜圈设置在末端密封组件的后端，所述刮霜圈通过螺套固定设置在活塞杆上。进一步的，所述活塞杆包括杆身和杆头，所述杆头设置在杆身的前端，所述杆头的直径大于杆身的直径，所述导向套、密封组件、弹性件、间隔套、刮霜圈均设置在杆身上；所述末端密封组件和间隔套之间还设置有末端支撑环，前端密封组件和前端导向套之间还设置有前端支撑环。其中前端支撑环和末端支撑环使杆身同杆头平齐；在工作工程中，使杆身始终处于平衡状态。进一步的，所述杆头前端至末端依次设置有导向环和若干杆头密封圈；所述杆头上开设有若干凹槽，使导向环和杆头密封圈设置在其中。本技术还公开了一种柱塞泵冷端，它包括缸体、冷却腔和上述活塞杆组件，所述活塞杆组件设置在缸体内，所述缸体的进液端设置在冷却腔内，所述冷却腔上设置有进液口；所述缸体外壁上开设有冷却孔，所述冷却孔使缸体内腔与冷却腔连通。进一步的，所述冷却腔外还设置有真空腔，所述真空腔将整个冷却腔包裹，所述真空腔上设置有真空嘴。本技术还公开了一种柱塞泵，它包驱动装置，驱动电机，缸体和上述活塞杆组件，所述活塞杆设置在缸体内，所述活塞杆的末端与驱动装置相连，所述驱动装置带动还塞杆在缸体内做往复直线运动，所述驱动装置与驱动电机相连，所述驱动电机为驱动装置提供动力。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，密封组件滑动设置在活塞杆上，密封组件与缸体内壁发生摩擦时，密封组件能够在活塞杆上移动，改变密封组件外缘与缸体内壁的接触面，使密封组件的外缘均匀磨损。进而提高了密封件的使用寿命。同时本技术的柱塞泵冷端和柱塞泵能够提高密封件的使用寿面，和避免液态天然气在运输过程中的汽化，降低活塞杆与缸体件产生的摩擦热。附图说明图1是活塞杆组件结构图；图2是柱塞泵冷端结构图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本技术公开了一种活塞杆组件，它包括活塞杆、导向套、密封组件和弹性件5；所述导向套包括前端导向套3和末端导向套8，所述密封组件包括前端密封组件4和末端密封组件；所述活塞杆的前端至末端上依次设置有前端导向套3、前端密封组件4、弹性件5、末端密封组件7和末端导向套8；所述前端导向套3和末端导向套8固定设置在活塞杆上；所述前端密封组件4、弹性件5和末端密封组件7滑动设置在活塞杆上；所述弹性件5被前端密封组件4和末端密封组件7挤压，所述弹性件5使前端密封组件4件压紧前端导向套3，使末端密封组件7压紧末端导向套8。所述密封组件由若干密封圈构成。各密封圈相互接触被弹性件5和导向套压紧。所述弹性件为蝶形弹片或弹簧；本实施例中，弹性件5为蝶形弹片。所述活塞赶上还滑动设置有间隔套6，所间隔套6设置在弹性件5和末端密封组件7间，所述间隔套6被弹性件5和末端密封组件7压紧。所述活塞杆上还设置有刮霜圈9，所述刮霜圈9设置在末端密封组件7的后端，所述刮霜圈9通过螺套10固定设置在活塞杆上。所述活塞杆包括杆身和杆头，所述杆头设置在杆身的前端，所述杆头的直径大于杆身的直径，所述导向套、密封组件、弹性件5、间隔套6、刮霜圈9均设置在杆身上。所述末端密封组件7和间隔套6之间还设置有末端支撑环19，前端密封组件4和前端导向套3之间还设置有前端支撑环18。所述杆头前端至末端依次设置有导向环1和若干杆头密封圈2；所述杆头上开设有若干凹槽，使导向环1和杆头密封圈2设置在其中。实施例2本技术还公开了一种柱塞泵冷端，它包括缸体11、冷却腔14和上述活塞杆组件，所述活塞杆组件设置缸体11内，所述缸体11的进液端设置在冷却腔14内，所述冷却腔14上设置有进液口；所述缸体11外壁上开设有冷却孔13，所述冷却孔13使缸体11内腔与冷却腔14连通。所述冷却腔14外还设置有真空腔12，所述真空腔12将整个冷却腔14包裹，所述真空腔12上设置有真空嘴。在LNG领域中，低压的液态天然气，从柱塞泵冷端上的低压进液口进入柱塞泵缸体11内后，低压液态天然气经过柱塞泵活塞压缩后，从柱塞泵缸体11上的高压出液口排出。活塞在缸体11往复运动，与缸体11内壁发生摩擦后会产生热量。而液态天然气的沸点较低，一般在-196摄氏度。摩擦产生的热量很容易将液态天然气汽化。由于上述结构，液态天然气从进液口进入冷却腔14后，冷却腔14中的一部分液态天然气在缸体11内活塞杆的作用下，从缸体11的进液端进入缸体11内，经活塞杆作用后，变成高压液态天然气从缸体11的高压出液口排出；冷却腔14中的另一部分液态天然气则从缸体11上的冷却孔13流入缸体11内。由于活塞杆和缸体11内壁摩擦，会产生大量的热，若热量传传递到高压出液口处，便会使高压出液口排出的液态天然气汽化。为了避免汽化，低温的液态天然气从冷却孔13流入缸体11内，冷却活塞杆的杆身和缸体11内壁，避免摩擦产生的热量传递到高压出液口处，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞杆组件，其特征在于：它包括活塞杆、导向套、密封组件和弹性件（5）；所述导向套包括前端导向套（3）和末端导向套（8），所述密封组件包括前端密封组件（4）和末端密封组件（7）；所述活塞杆的前端至末端上依次设置有前端导向套（3）、前端密封组件（4）、弹性件（5）、末端密封组件（7）和末端导向套（8）；所述前端导向套（3）和末端导向套（8）固定设置在活塞杆上；所述前端密封组件（4）、弹性件（5）和末端密封组件（7）滑动设置在活塞杆上；所述弹性件（5）被前端密封组件（4）和末端密封组件（7）挤压，所述弹性件（5）使前端密封组件（4）件压紧前端导向套（3），使末端密封组件（7）压紧末端导向套（8）。

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆组件，其特征在于：它包括活塞杆、导向套、密封组件和弹性件（5）；所述导向套包括前端导向套（3）和末端导向套（8），所述密封组件包括前端密封组件（4）和末端密封组件（7）；所述活塞杆的前端至末端上依次设置有前端导向套（3）、前端密封组件（4）、弹性件（5）、末端密封组件（7）和末端导向套（8）；所述前端导向套（3）和末端导向套（8）固定设置在活塞杆上；所述前端密封组件（4）、弹性件（5）和末端密封组件（7）滑动设置在活塞杆上；所述弹性件（5）被前端密封组件（4）和末端密封组件（7）挤压，所述弹性件（5）使前端密封组件（4）件压紧前端导向套（3），使末端密封组件（7）压紧末端导向套（8）。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆组件，其特征在于：所述密封组件由若干密封圈构成。3.根据权利要求2所述的一种活塞杆组件，其特征在于：所述弹性件（5）为蝶形弹片或弹簧。4.根据权利要求3所述的一种活塞杆组件，其特征在于：所述活塞赶上还滑动设置有间隔套（6），所间隔套（6）设置在弹性件（5）和末端密封组件（7）间，所述间隔套（6）被弹性件（5）和末端密封组件（7）压紧。5.根据权利要求4所述的一种活塞杆组件，其特征在于：所述活塞杆上还设置有刮霜圈（9），所述刮霜圈（9）设置在末端密封组件（7）的后端，所述刮霜圈（9）通过螺套（10）固定设置在活塞杆上。6.根据权利要求1至5之一所述的一种活塞杆组件，其特征在于：所述活塞杆包括杆身和杆头，所述杆头设置在杆身的前端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖军，游毫安，黄海龙，卢洋，吴万尧，曹江，
申请(专利权)人：成都华气厚普机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51