一种起重机支腿制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机支腿，包括主梁，主梁一端下侧设有刚性支腿，主梁另一端下侧设有柔性支腿，柔性支腿上端均布有四个液压缸，四个液压缸上方设有支撑板，支撑板顶面上固定有竖向布置的连接轴，主梁的底面上开设有与连接轴转动配合的第一盲孔，支撑板的两侧壁的两端均固定有向两侧远离方向延伸的横板，同一侧的横板上固定有与主梁长度方向相平行且竖向布置的限位板，两个限位板与同侧的主梁侧壁之间均留有间隙。本实用新型专利技术通过液压缸可以调整柔性支腿的高度，进而调节主梁于柔性支腿一端的高度，以满足倾斜地面及其他复杂环境的使用需求，主梁相对柔性支腿可旋转一定角度，这样可减小柔性支腿与主梁接合处的应力，确保主梁运行安全。

A kind of leg of a crane

The utility model relates to a crane, which comprises a main beam, end beam is arranged on the lower side of the rigid leg, the other end is arranged under the flexible leg, upper flexible leg is provided with four hydraulic cylinders, the support plate is provided with four hydraulic cylinders are arranged above the vertical connecting shaft is fixed on the top surface of the support plate and the main girder is positioned on the bottom surface of the blind hole and the first connection shaft with both ends of the supporting plate, two side walls are fixed to both sides of the transverse direction away from the same side of the transverse plate is fixed on the limiting plate and the length of the main beam direction is parallel and vertical layout, there is a gap between the two limits are left a plate with the same side of the side wall of main girder. The utility model can adjust the height of the flexible leg through the hydraulic cylinder, and then adjust the beam to one end of the flexible leg height, ground tilt and other complex to meet the needs of the use of the environment, the relatively flexible leg can be rotated to a certain angle, which can stress reducing the flexible leg and the junction of the main girder, girder to ensure operation safety.

【技术实现步骤摘要】
一种起重机支腿
本技术涉及起重机领域，具体涉及一种起重机支腿。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，对起重机的需要越来越多，门式起重机作为起重机的一种，被广泛用于工程施工及货物搬运中，起重机支腿是门式起重机的重要组成部分，具有突出的作用，目前的起重机支腿都是通过焊接方式将支腿与主梁固定在一起，这种结构的刚性支腿在起重机行走时，会在支柱构件与主梁接合处应力集中，而且不方便装卸，高度不能调整，不适合情况复杂的场合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起重机支腿，以解决现有技术中装卸不便、高度不能调整的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种起重机支腿，包括主梁，主梁一端下侧设有刚性支腿，主梁另一端下侧设有柔性支腿，所述柔性支腿上端固定有安装板，安装板上均布有四个液压缸，四个液压缸上方设有水平布置的支撑板，其中四个液压缸的缸体均与安装板固连，四个液压缸的伸缩杆均与支撑板的底面铰连，所述支撑板顶面中央固定有竖向布置的连接轴，主梁的底面上开设有与连接轴转动配合的第一盲孔，连接轴穿入第一盲孔内，所述支撑板的两侧壁的两端均固定有向两侧远离方向延伸的横板，同一侧的横板上固定有与主梁长度方向相平行且竖向布置的限位板，两个限位板与同侧的主梁侧壁之间均留有间隙。所述第一盲孔内固定有与连接轴配合的轴承，轴承套设在连接轴的外周壁上。所述支撑板的底面中央固定有朝下延伸的导向杆，安装板上开设有与导向杆滑动配合的穿孔，柔性支腿的顶面上开设有与导向杆滑动配合的第二盲孔，导向杆穿过穿孔后伸入第二盲孔内。所述主梁和支撑板之间设有耐磨垫。本技术在柔性支腿上端设有四个液压缸，通过四个液压缸可以调整柔性支腿的高度，进而调节主梁于柔性支腿一端的的高度，以满足倾斜地面及其他复杂环境的使用需求，从而确保主梁的水平度，支撑板顶面中央的连接轴与主梁的底面上的第一盲孔转动配合，起重机行走时，主梁相对柔性支腿可旋转一定角度，这样可减小柔性支腿与主梁接合处的应力，并在支撑板的两侧设有防止主梁过度旋转的限位板，确保主梁运行安全。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A区域放大结构示意图。图3为图1的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-图3所示，一种起重机支腿，包括主梁1，主梁1一端下侧设有刚性支腿2，主梁1另一端下侧设有柔性支腿3，柔性支腿3上端固定有安装板4，安装板可通过螺栓固定在柔性支腿3上，安装板4上均布有四个液压缸5，四个液压缸5上方设有水平布置的支撑板6，其中四个液压缸的缸体均与安装板固连，四个液压缸的伸缩杆均与支撑板的底面铰连，可在支撑板底面上设有连接板，连接板上设有销孔，销孔内设销轴，液压缸的伸缩杆转动连接在销轴上，当然液压缸的伸缩杆与支撑板也可采用其他铰接方式，支撑板6顶面中央固定有竖向布置的连接轴7，主梁的底面上开设有与连接轴转动配合的第一盲孔8，连接轴7穿入第一盲孔内并可在第一盲孔内转动，并将主梁和柔性支腿连接在一起，避免主梁从柔性支腿上脱落，支撑板6的两侧壁的两端均固定有向两侧远离方向延伸的横板9，同一侧的横板上固定有与主梁长度方向相平行且竖向布置的限位板10，两个限位板与同侧的主梁侧壁之间均留有间隙，这样主梁可在柔性之腿上转动一定角度，减少柔性支腿与主梁接合处的应力，并在两个限位板的作用下可避免主梁过度旋转而失去平衡，确保主梁运行安全。第一盲孔8内固定有与连接轴配合的轴承11，轴承11套设在连接轴的外周壁上，使得连接轴与第一盲孔8转动顺畅，以免连接轴和第一盲孔8磨损。支撑板6的底面中央固定有朝下延伸的导向杆12，安装板上开设有与导向杆滑动配合的穿孔，柔性支腿的顶面上开设有与导向杆滑动配合的第二盲孔13，导向杆12穿过穿孔后伸入第二盲孔13内并可在第二盲孔13滑动。主梁1和支撑板6之间设有耐磨垫14，其可避免主梁1和支撑板6之间出现摩擦而磨损，延长主梁1和支撑板6的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机支腿，包括主梁，主梁一端下侧设有刚性支腿，主梁另一端下侧设有柔性支腿，其特征在于：所述柔性支腿上端固定有安装板，安装板上均布有四个液压缸，四个液压缸上方设有水平布置的支撑板，其中四个液压缸的缸体均与安装板固连，四个液压缸的伸缩杆均与支撑板的底面铰连，支撑板的顶面中央固定有竖向布置的连接轴，主梁的底面上开设有与连接轴转动配合的第一盲孔，连接轴穿入第一盲孔内，支撑板的两侧壁的两端均固定有向两侧远离方向延伸的横板，同一侧的横板上固定有与主梁长度方向相平行且竖向布置的限位板，两个限位板与同侧的主梁侧壁之间均留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种起重机支腿，包括主梁，主梁一端下侧设有刚性支腿，主梁另一端下侧设有柔性支腿，其特征在于：所述柔性支腿上端固定有安装板，安装板上均布有四个液压缸，四个液压缸上方设有水平布置的支撑板，其中四个液压缸的缸体均与安装板固连，四个液压缸的伸缩杆均与支撑板的底面铰连，支撑板的顶面中央固定有竖向布置的连接轴，主梁的底面上开设有与连接轴转动配合的第一盲孔，连接轴穿入第一盲孔内，支撑板的两侧壁的两端均固定有向两侧远离方向延伸的横板，同一侧的横板上固定有与主梁长度方向相平行且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟娟，李伟敏，陈玉红，张政，吕顺军，杨贞安，
申请(专利权)人：河南省东风起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41