用于钢板横剪线的钢板收料装置制造方法及图纸

技术编号:17285429 阅读:26 留言:0更新日期:2018-02-17 17:57
本实用新型专利技术公开了一种用于钢板横剪线的钢板收料装置,它包括机架、收料台组件和钢板尺寸限定装置,所述收料台组件具有收料工位,所述收料台组件用于依次叠放钢板;所述钢板尺寸限定装置包括前挡板组件、后挡板组件、左挡板组件、右挡板组件、后挡板组件移动机构和右挡板组件移动机构,前挡板组件、后挡板组件、左挡板组件和右挡板组件围成钢板尺寸约束口,从钢板横剪线上输送来的钢板先进入钢板尺寸约束口后,再落入处于收料工位的收料台组件上。本实用新型专利技术能够很好地收叠钢板横剪线剪切过后的钢板,并且能够适用于多种尺寸的钢板的收叠,收叠效果好。

Steel plate collecting device for transverse shear line of steel plate

The utility model discloses a steel plate for transverse shear line receiving device, which comprises a frame and a receiving platform component and the plate size limit device, the receiving station assembly has a receiving station, the receiving station assembly for a stacked plate; the device comprises a front plate size limit the baffle assembly, tailgate assembly, left and right baffle baffle component assembly, tailgate assembly moving mechanism and a right baffle assembly moving mechanism, a front baffle assembly, tailgate assembly, left and right baffle baffle component component surrounded plate size constraints, from the sheet cutting conveying line to steel plate size constraints before entering the port after, and then fall into the receiving station in a receiving platform assembly. The utility model can well fold the steel plate after shear line shear line of steel plate, and can be applied to the stacking of various sizes of steel plates, and the effect of stacking is good.

【技术实现步骤摘要】
用于钢板横剪线的钢板收料装置
本技术涉及一种用于钢板横剪线的钢板收料装置。
技术介绍
目前,钢板横剪线收料处主要是通过工人人工收料,工人抬放钢板收料叠料困难,费时费力,影响生产效率,也增加了生产成本,且钢板边缘尖锐锋利,也存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于钢板横剪线的钢板收料装置,它能够很好地收叠钢板横剪线剪切过后的钢板,并且能够适用于多种尺寸的钢板的收叠,收叠效果好。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种用于钢板横剪线的钢板收料装置,它包括:机架;收料台组件,所述收料台组件具有收料工位,所述收料台组件用于依次叠放钢板;钢板尺寸限定装置,所述钢板尺寸限定装置包括前挡板组件、后挡板组件、左挡板组件、右挡板组件、后挡板组件移动机构和右挡板组件移动机构,所述前挡板组件、所述后挡板组件、所述左挡板组件和所述右挡板组件围成钢板尺寸约束口,从钢板横剪线上输送来的钢板先进入钢板尺寸约束口后,再落入处于收料工位的收料台组件上,所述后挡板组件移动机构与所述后挡板组件相连,以便通过动作所述后挡板组件移动机构,使所述后挡板组件在前后方向上移动,所述右挡板组件移动机构与所述右挡板组件相连,以便通过动作所述右挡板组件移动机构,使所述右挡板组件在左右方向上移动。进一步提供了一种左挡板组件的连接结构,所述左挡板组件固定连接在机架上。进一步提供了一种右挡板组件的具体结构,所述右挡板组件移动机构包括移动架、设置在移动架和机架之间的右挡板移动组件,所述右挡板组件安装在移动架上。进一步提供了一种右挡板移动组件的具体结构,所述右挡板移动组件包括转轴和至少一个齿轮齿条副,所述转轴可旋转地支承在移动架上,所述齿轮齿条副包括啮合在一起的齿轮和齿条,所述齿条安装在机架上,所述齿轮安装在转轴上。进一步,所述齿轮齿条副设置有两个,分别设置在转轴的端部与机架之间。进一步提供了一种后挡板组件移动机构的具体结构,所述后挡板组件移动机构包括活塞缸和移动板,所述活塞缸安装在机架上,所述移动板连接在所述活塞缸的活塞杆上,所述移动板与所述后挡板组件相连。进一步,所述移动板与所述机架之间设置有至少一个导向机构,所述导向机构包括导柱,所述导柱连接在移动板上,并且所述导柱可移动地穿插在机架上。进一步,所述的用于钢板横剪线的钢板收料装置还包括前挡板组件移动机构,所述前挡板组件移动机构与所述前挡板组件相连,以便通过动作所述前挡板组件移动机构,使所述前挡板组件在前后方向上移动。进一步提供了一种前挡板组件移动机构的具体结构,所述前挡板组件移动机构包括至少一个螺杆,所述螺杆可旋转地安装在前挡板组件上,所述螺杆通过螺纹连接在机架上。进一步,所述收料台组件包括收料台和收料台上下移动机构,所述收料台上下移动机构与所述收料台相连,以便通过动作所述收料台上下移动机构,使收料台在上下方向上移动。采用了上述技术方案后,首先操作人员需要了解剪切后的钢板的尺寸,根据钢板的尺寸,通过后挡板组件移动机构在前后方向上移动后挡板组件,通过右挡板组件移动机构在左右方向上移动右挡板组件,通过前挡板组件移动机构在前后方向上移动前挡板组件,调节钢板尺寸约束口的尺寸,使其适用于需要收料的钢板,然后开启整个钢板横剪线,从钢板横剪线上输送来的钢板先进入钢板尺寸约束口后,再落入处于收料工位的收料台组件上,这样就很好地对剪切后的钢板进行了收叠,然后再将收料台组件移动至装卸工位,包装后送入下一道工序中。附图说明图1为本技术的用于钢板横剪线的钢板收料装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种用于钢板横剪线的钢板收料装置,它包括:机架1;收料台组件,所述收料台组件具有收料工位,所述收料台组件用于依次叠放钢板;钢板尺寸限定装置,所述钢板尺寸限定装置包括前挡板组件2、后挡板组件3、左挡板组件4、右挡板组件5、后挡板组件移动机构和右挡板组件移动机构,所述前挡板组件2、所述后挡板组件3、所述左挡板组件4和所述右挡板组件5围成钢板尺寸约束口,从钢板横剪线上输送来的钢板先进入钢板尺寸约束口后,再落入处于收料工位的收料台组件上,所述后挡板组件移动机构与所述后挡板组件3相连,以便通过动作所述后挡板组件移动机构,使所述后挡板组件3在前后方向上移动,所述右挡板组件移动机构与所述右挡板组件5相连,以便通过动作所述右挡板组件移动机构,使所述右挡板组件5在左右方向上移动。如图1所示,所述左挡板组件4固定连接在机架1上。在本实施例中,左挡板组件4为固定设置,当然其也可以为活动设置。如图1所示,所述右挡板组件移动机构包括移动架6、设置在移动架6和机架1之间的右挡板移动组件,所述右挡板组件5安装在移动架6上。如图1所示,所述右挡板移动组件包括转轴71和至少一个齿轮齿条副,所述转轴71可旋转地支承在移动架6上,所述齿轮齿条副包括啮合在一起的齿轮72和齿条73,所述齿条73安装在机架1上,所述齿轮72安装在转轴71上。具体地,所述转轴71上设置有手轮74,通过转动手轮74,从而转动转轴71,齿轮72就跟着转动,由于齿轮72和齿条73的啮合关系,移动架6就跟着一起在左右方向移动,右挡板组件5也在左右方向上移动。如图1所示,所述齿轮齿条副设置有两个,分别设置在转轴71的端部与机架1之间。如图1所示,所述后挡板组件移动机构包括活塞缸81和移动板82,所述活塞缸81安装在机架1上,所述移动板82连接在所述活塞缸81的活塞杆83上,所述移动板82与所述后挡板组件3相连。通过驱动活塞缸81,使后挡板组件3在前后方向上移动。如图1所示,所述移动板82与所述机架1之间设置有至少一个导向机构,所述导向机构包括导柱84,所述导柱84连接在移动板82上,并且所述导柱84可移动地穿插在机架1上。如图1所示,所述的用于钢板横剪线的钢板收料装置还包括前挡板组件移动机构,所述前挡板组件移动机构与所述前挡板组件2相连,以便通过动作所述前挡板组件移动机构,使所述前挡板组件2在前后方向上移动。如图1所示,所述前挡板组件移动机构包括至少一个螺杆9,所述螺杆9可旋转地安装在前挡板组件2上,所述螺杆9通过螺纹连接在机架上。通过旋转螺杆9,将螺杆9的旋转运动转换为前挡板组件2在前后方向上的移动如图1所示,所述收料台组件包括收料台10和收料台上下移动机构,所述收料台上下移动机构与所述收料台10相连,以便通过动作所述收料台上下移动机构,使收料台10在上下方向上移动。具体地,所述收料台上下移动机构可以包括收料台驱动活塞缸,通过收料台驱动活塞缸带动收料台10上下移动;当然所述收料台组件可以设置为移动式,方便将叠放好钢板的收料台组件从收料工位移动至装卸工位。本技术的工作原理如下:首先操作人员需要了解剪切后的钢板的尺寸,根据钢板的尺寸,通过后挡板组件移动机构在前后方向上移动后挡板组件3,通过右挡板组件移动机构在左右方向上移动右挡板组件5,通过前挡板组件移动机构在前后方向上移动前挡板组件2,调节钢板尺寸约束口的尺寸,使其适用于需要收料的钢板,然后开启整个钢板横剪线,从钢板横剪线上输送来的钢板先进入钢板尺寸约束口后,再落入处于收本文档来自技高网...
用于钢板横剪线的钢板收料装置

【技术保护点】
一种用于钢板横剪线的钢板收料装置,其特征在于,它包括:机架(1);收料台组件,所述收料台组件具有收料工位,所述收料台组件用于依次叠放钢板;钢板尺寸限定装置,所述钢板尺寸限定装置包括前挡板组件(2)、后挡板组件(3)、左挡板组件(4)、右挡板组件(5)、后挡板组件移动机构和右挡板组件移动机构,所述前挡板组件(2)、所述后挡板组件(3)、所述左挡板组件(4)和所述右挡板组件(5)围成钢板尺寸约束口,从钢板横剪线上输送来的钢板先进入钢板尺寸约束口后,再落入处于收料工位的收料台组件上,所述后挡板组件移动机构与所述后挡板组件(3)相连,以便通过动作所述后挡板组件移动机构,使所述后挡板组件(3)在前后方向上移动,所述右挡板组件移动机构与所述右挡板组件(5)相连,以便通过动作所述右挡板组件移动机构,使所述右挡板组件(5)在左右方向上移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板横剪线的钢板收料装置,其特征在于,它包括:机架(1);收料台组件,所述收料台组件具有收料工位,所述收料台组件用于依次叠放钢板;钢板尺寸限定装置,所述钢板尺寸限定装置包括前挡板组件(2)、后挡板组件(3)、左挡板组件(4)、右挡板组件(5)、后挡板组件移动机构和右挡板组件移动机构,所述前挡板组件(2)、所述后挡板组件(3)、所述左挡板组件(4)和所述右挡板组件(5)围成钢板尺寸约束口,从钢板横剪线上输送来的钢板先进入钢板尺寸约束口后,再落入处于收料工位的收料台组件上,所述后挡板组件移动机构与所述后挡板组件(3)相连,以便通过动作所述后挡板组件移动机构,使所述后挡板组件(3)在前后方向上移动,所述右挡板组件移动机构与所述右挡板组件(5)相连,以便通过动作所述右挡板组件移动机构,使所述右挡板组件(5)在左右方向上移动。2.根据权利要求1所述的用于钢板横剪线的钢板收料装置,其特征在于:所述左挡板组件(4)固定连接在机架(1)上。3.根据权利要求1所述的用于钢板横剪线的钢板收料装置,其特征在于:所述右挡板组件移动机构包括移动架(6)、设置在移动架(6)和机架(1)之间的右挡板移动组件,所述右挡板组件(5)安装在移动架(6)上。4.根据权利要求3所述的用于钢板横剪线的钢板收料装置,其特征在于:所述右挡板移动组件包括转轴(71)和至少一个齿轮齿条副,所述转轴(71)可旋转地支承在移动架(6)上,所述齿轮齿条副包括啮合在一起的齿轮(72)和齿条(73),所述齿条(73)安装在机架(1)上,所述齿轮(72)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾柳青丁伟平姚晓强
申请(专利权)人:常州常发制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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