用于分液器的高频焊机制造技术

技术编号:17284977 阅读:18 留言:0更新日期:2018-02-17 17:17
本实用新型专利技术公开了一种用于分液器的高频焊机,它包括机架、高频加热组件、分液器装夹组件和装夹组件移动装置,所述高频加热组件具有高频加热焊环;所述分液器装夹组件用于装夹分液器;所述装夹组件移动装置与所述分液器装夹组件相连,以便所述装夹组件移动装置驱动所述分液器装夹组件,使所述分液器装夹组件上的分液器需要焊接的部位穿在所述高频加热焊环内。本实用新型专利技术的用于分液器的高频焊机能够很好对分液器需要焊接的部位实现焊接,提高其焊接质量,避免焊接质量差带来的换热器换热效果差的问题。

High frequency welding machine used in liquid separator

The utility model discloses a high-frequency welding machine for liquid distributor, which comprises a frame, a high-frequency heating component and the liquid separator clamping component and a clamping component of the mobile device, the high-frequency heating assembly with high-frequency heating ring; the dispenser clamping assembly for clamping the dispenser; the clamping assembly of mobile device and the liquid separator clamping component is connected to the clamping assembly for a mobile device to drive the liquid separator clamping component, the dispenser clamping components on the dispenser need to weld the parts wear in the high-frequency heating welding ring. The high frequency welder used for the liquid separator can achieve good welding to the parts needed by the distributor, improve the welding quality and avoid the poor heat exchange effect of the heat exchanger caused by poor welding quality.

【技术实现步骤摘要】
用于分液器的高频焊机
本技术涉及一种用于分液器的高频焊机。
技术介绍
目前,行业内生产分液器普遍采用人工焊接的方式,由焊接工人采用人工焊接的方式对分液器的分液管和焊接阀进行焊接,其焊接质量完全由焊接工人把握,存在较大的不确定性,影响焊接质量,导致换热器的换热效果差,严重影响制冷系统的性能及可靠性,且分液器的成品率低,生产效率低,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于分液器的高频焊机,其能够很好对分液器需要焊接的部位实现焊接,提高其焊接质量,避免焊接质量差带来的换热器换热效果差的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种用于分液器的高频焊机,它包括:机架;高频加热组件,所述高频加热组件具有高频加热焊环;分液器装夹组件,所述分液器装夹组件用于装夹分液器;装夹组件移动装置,所述装夹组件移动装置与所述分液器装夹组件相连,以便所述装夹组件移动装置驱动所述分液器装夹组件,使所述分液器装夹组件上的分液器需要焊接的部位穿在所述高频加热焊环内。进一步提供了一种装夹组件移动装置的具体结构,所述装夹组件移动装置包括丝杆螺母副,所述丝杆螺母副包括丝杆和螺母,所述螺母与所述分液器装夹组件相连,所述丝杆可旋转地支承在机架上。进一步提供了一种分液器装夹组件的具体结构,所述分液器装夹组件包括用于装夹分液器的装夹头、放置座和连接构件,所述装夹头安装在放置座上,所述放置座通过连接构件与所述装夹组件移动装置相连。进一步为了使装夹头能够装夹不同尺寸的分液器,所述装夹头具有锁定环柱,所述锁定环柱的中部设置有分液器插孔,所述分液器的底部插入所述分液器插孔内,并通过紧固组件将分液器的底部紧固在分液器插孔内。进一步所述紧固组件包括至少一个锁定螺钉,所述锁定螺钉通过螺纹连接在锁定环柱上,通过在锁定环柱上旋拧所述锁定螺钉,使锁定螺钉抵在所述分液器的底部上。进一步为了对装夹头及分液器进行冷却保护,所述用于分液器的高频焊机还包括冷却源循环装置,所述放置座上设置有冷却腔,所述冷却源循环装置与所述冷却腔相连通,以便所述冷却源循环装置向所述冷却腔内提供冷却源。进一步提供了一种冷却源循环装置的具体结构,所述冷却源循环装置包括冷却介质进嘴和冷却介质出嘴,所述冷却介质进嘴和所述冷却介质出嘴分别与所述冷却腔相连通。进一步提供了一种连接构件的具体结构,所述连接构件包括至少一个连接杆和连接基座,所述放置座与所述连接杆相连,所述连接杆与所述连接基座相连,所述连接基座连接在装夹组件移动装置上。进一步为了在焊接过程中,避免分液器的内部出现氧化的现象,所述放置座内还设置有保护气体通道,以便在焊接过程中,通过所述保护气体通道将保护气体送入分液器中。进一步为了在焊接过程中,避免分液器的外部出现氧化的现象,所述用于分液器的高频焊机还包括保护气体提供装置,所述保护气体提供装置安装在机架上,所述保护气体提供装置具有至少一个在焊接时,其出口对着分液器需要焊接的部位的保护气体出气管路。采用了上述技术方案后,本技术将分液器的底部插入分液器装夹组件,也就是装夹头内,并在装夹头内锁定定位,并通过装夹组件移动装置移动分液器装夹组件,使所述分液器装夹组件上的分液器需要焊接的部位穿在所述高频加热焊环内,此时,高频加热焊环正好对着分液器上需要焊接的部位,然后开启高频加热组件,给高频焊接环通电,实现对分液器上需要焊接的部位的焊接;另外,本技术为了能够满足装夹不同尺寸的分液器,可将不同尺寸的分液器的底部插入分液器插孔内,通过锁定螺钉锁定,实现对不同尺寸的分液器的底部的装夹,使其能够满足不同尺寸的分液器的焊接。附图说明图1为本技术的用于分液器的高频焊机的主视图;图2为本技术的用于分液器的高频焊机的俯视图;图3为本技术的用于分液器的高频焊机的部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1~3所示,一种用于分液器的高频焊机,它包括:机架1;高频加热组件,所述高频加热组件具有高频加热焊环2;分液器装夹组件,所述分液器装夹组件用于装夹分液器3;装夹组件移动装置,所述装夹组件移动装置与所述分液器装夹组件相连,以便所述装夹组件移动装置驱动所述分液器装夹组件,使所述分液器装夹组件上的分液器3需要焊接的部位穿在所述高频加热焊环2内。如图3所示,所述装夹组件移动装置包括丝杆螺母副,所述丝杆螺母副包括丝杆41和螺母42,所述螺母42与所述分液器装夹组件相连,所述丝杆41可旋转地支承在机架1上;所述丝杆41上设置有手轮,通过旋转手轮,从而转动丝杆41,由于丝杆41和螺母42组成丝杠螺母副,丝杆41的旋转运动转换为螺母42的直线移动,从而带动分液器装夹组件连同其上的分液器3一起移动,如图3所示,所述分液器装夹组件包括用于装夹分液器的装夹头51、放置座52和连接构件,所述装夹头51安装在放置座52上,所述放置座52通过连接构件与所述装夹组件移动装置相连。如图3所示,为了使装夹头51能够装夹不同尺寸的分液器,所述装夹头51具有锁定环柱53,所述锁定环柱53的中部设置有分液器插孔54,所述分液器3的底部插入所述分液器插孔54内,并通过紧固组件将分液器3的底部紧固在分液器插孔54内;具体地,所述锁定环柱53由至少两个环瓣构成,相邻的环瓣之间设置有间隔,环瓣围成分液器插孔54;另外,所述装夹头51还具有基体56,基体通过螺钉螺母组件57安装在放置座52上。如图3所示,所述紧固组件包括至少一个锁定螺钉55,所述锁定螺钉55通过螺纹连接在锁定环柱53上,通过在锁定环柱53上旋拧所述锁定螺钉55,使锁定螺钉55抵在所述分液器3的底部上。如图3所示,为了对装夹头51及分液器3进行冷却保护,所述用于分液器3的高频焊机还包括冷却源循环装置,所述放置座52上设置有冷却腔6,所述冷却源循环装置与所述冷却腔6相连通,以便所述冷却源循环装置向所述冷却腔6内提供冷却源。如图3所示,所述冷却源循环装置包括冷却介质进嘴71和冷却介质出嘴72,所述冷却介质进嘴71和所述冷却介质出嘴72分别与所述冷却腔6相连通。具体地,冷却源循环装置,其可以具有一个泵和一个冷却介质存储箱,泵设置在冷却介质存储箱内,泵的出口通过管道连接冷却介质进嘴71,冷却介质出嘴72通过管道接回冷却介质存储箱内,当然,其还可以是其他结构;在本实施例中,冷却介质为冷却水。如图3所示,所述连接构件包括至少一个连接杆81和连接基座82,所述放置座52与所述连接杆81相连,所述连接杆81与所述连接基座82相连,所述连接基座82连接在装夹组件移动装置上。如图3所示,为了在焊接过程中,避免分液器3的内部出现氧化的现象,所述放置座52内还设置有保护气体通道9,以便在焊接过程中,通过所述保护气体通道9将保护气体送入分液器3中。具体地,在实施例中,保护气体可以为氦气。如图1所示,为了在焊接过程中,避免分液器3的外部出现氧化的现象,所述用于分液器3的高频焊机还包括保护气体提供装置,所述保护气体提供装置安装在机架1上,所述保护气体提供装置具有至少一个在焊接时,其出口对着分液器3需要焊接的部位的保护气体出气管路10。本技术的工作原理如下本文档来自技高网...
用于分液器的高频焊机

【技术保护点】
一种用于分液器的高频焊机,其特征在于,它包括:机架(1);高频加热组件,所述高频加热组件具有高频加热焊环(2);分液器装夹组件,所述分液器装夹组件用于装夹分液器(3);装夹组件移动装置,所述装夹组件移动装置与所述分液器装夹组件相连,以便所述装夹组件移动装置驱动所述分液器装夹组件,使所述分液器装夹组件上的分液器(3)需要焊接的部位穿在所述高频加热焊环(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于分液器的高频焊机,其特征在于,它包括:机架(1);高频加热组件,所述高频加热组件具有高频加热焊环(2);分液器装夹组件,所述分液器装夹组件用于装夹分液器(3);装夹组件移动装置,所述装夹组件移动装置与所述分液器装夹组件相连,以便所述装夹组件移动装置驱动所述分液器装夹组件,使所述分液器装夹组件上的分液器(3)需要焊接的部位穿在所述高频加热焊环(2)内。2.根据权利要求1所述的用于分液器的高频焊机,其特征在于:所述装夹组件移动装置包括丝杆螺母副,所述丝杆螺母副包括丝杆(41)和螺母(42),所述螺母(42)与所述分液器装夹组件相连,所述丝杆(41)可旋转地支承在机架(1)上。3.根据权利要求1所述的用于分液器的高频焊机,其特征在于:所述分液器装夹组件包括用于装夹分液器的装夹头(51)、放置座(52)和连接构件,所述装夹头(51)安装在放置座(52)上,所述放置座(52)通过连接构件与所述装夹组件移动装置相连。4.根据权利要求3所述的用于分液器的高频焊机,其特征在于:所述装夹头(51)具有锁定环柱(53),所述锁定环柱(53)的中部设置有分液器插孔(54),所述分液器(3)的底部插入所述分液器插孔(54)内,并通过紧固组件将分液器(3)的底部紧固在分液器插孔(54)内。5.根据权利要求4所述的用于分液器的高频焊机,其特征在于:所述紧固组件包括至少一个锁定螺钉(55),所述锁定螺钉(55)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾柳青丁伟平姚晓强
申请(专利权)人:常州常发制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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