铝箔车间防溅板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔车间防溅板结构，包括上下间隔正对设置的一对用于轧制铝箔的工作辊，该对工作辊包括上、下工作辊，上工作辊正上方紧压有上支撑辊，下工作辊正下方紧压有下支撑辊，上工作辊和下工作辊之间的间隙为轧制间隙，轧制间隙的前方设有截面呈弧形的防溅挡板，防溅挡板的下端高于上工作辊的下端所在水平面并与该水平面相邻，防溅挡板的上端位于其下端的前方，防溅挡板与所述轧制间隙之间设有压缩空气管，轧制间隙后方设有喷油管。当轧制油飞溅时，防溅挡板能够挡住向前飞溅的轧制油，避免轧制油污染工作环境。挤油软辊和皮制刮油板对附着在上工作辊上的轧制油进行两次刮油，避免轧制油跟随上工作辊旋转并飞溅至环境中去。

Anti splashing plate structure in aluminum foil workshop

The utility model discloses an aluminum foil workshop splash plate structure, including upper and lower interval is set for working roll of aluminum foil, the work roll includes upper and lower rolls, just above the upper working roller is pressed on the support roll, the work roll is pressed under the support and, the gap between the upper work roll and work roll for rolling rolling gap, gap is arranged on the front section is splashplate arc, the lower the splash baffle is higher than the lower ends of upper work roll where the horizontal plane and the horizontal plane and the adjacent upper splash baffle at the lower end of the front, anti splash the baffle and the rolling gap is provided with a compressed air tube, the rolling gap is arranged behind the fuel injection pipe. When the rolling oil splashes, the splash proof baffle can prevent the rolling oil from splashing forward, and avoid the working environment of rolling oil pollution. The oil squeezing roller and the skin scraper plate are used to scrape the oil on the upper work roll for two times to avoid rolling oil running on the upper work roll and splashing to the environment.

【技术实现步骤摘要】
铝箔车间防溅板结构
本技术涉及铝加工
，尤其涉及铝箔轧制技术。
技术介绍
在铝箔轧制生产过程中，需要使用工作辊来挤压铝箔，控制铝箔的厚度。工作辊成对设置，被轧制的铝箔由一对工作辊之间通过。各工作辊均由一个支撑辊带动。工作时，在铝箔进入工作辊的一侧上方设有喷油管，喷油管在进入工作辊前的铝箔上喷洒轧制油。轧制油的主要作用有：1、吸收并带走轧制时产生的热量；2、在轧制工作辊和铝箔之间形成一层油膜，能减小轧制时的摩擦。工作时，被轧制的铝箔通过一对工作辊时，轧制油会受热变成热油。一部分加热后的轧制油吸附在工作辊上并传递给支撑辊。支撑辊在旋转过程中会带动一些热油一同旋转，这些热油难以收集，带来浪费和环境污染。另外，铝箔通过工作辊后，需要使用压缩空气吹散铝箔上的轧制油，轧制油在压缩空气的作用下容易飞溅从而污染工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止轧制时轧制油污染工作环境的铝箔车间防溅板结构。为实现上述目的，本技术的铝箔车间防溅板结构，包括上下间隔正对设置的一对用于轧制铝箔的工作辊，该对工作辊包括上工作辊和下工作辊，上工作辊正上方紧压有上支撑辊，下工作辊正下方紧压有下支撑辊，上工作辊和下工作辊之间的间隙为轧制间隙，以铝箔的运动方向为前向，轧制间隙的前方设有截面呈弧形的防溅挡板，防溅挡板的下端高于上工作辊的下端所在水平面并与该水平面相邻，防溅挡板的上端位于其下端的前方，且防溅挡板的上端高于上支撑辊的上端；防溅挡板与所述轧制间隙之间设有压缩空气管，压缩空气管的下端开口正对轧制间隙出口处的铝箔上表面；轧制间隙后方设有喷油管，喷油管的下端开口朝向轧制间隙入口处的铝箔上表面。所述上工作辊向后紧压设有挤油软辊。所述上工作辊的后上方设有皮制刮油板，刮油板下端与上工作辊的后上部相压接。当轧制油飞溅时，防溅挡板能够挡住向前飞溅的轧制油，避免轧制油污染工作环境。向后飞溅的轧制油则被上工作辊和下工作辊以及铝箔所阻挡，同样不会飞出去造成污染。挤油软辊和皮制刮油板对附着在上工作辊上的轧制油进行两次刮油，能够将上工作辊上附着的大部分轧制油刮下，避免轧制油跟随上工作辊旋转并飞溅至环境中去。另外，本技术结构简单，便于在现有工作辊和支撑辊的基础上进行改造。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式图1中直线箭头所示方向为被轧制的铝箔的运动方向，曲线箭头所示方向为该处的旋转方向。如图1所示，本技术的铝箔车间防溅板结构包括上下间隔正对设置的一对用于轧制铝箔的工作辊，该对工作辊包括上工作辊1和下工作辊2，上工作辊1正上方紧压有上支撑辊3，下工作辊2正下方紧压有下支撑辊4，上工作辊1和下工作辊2之间的间隙为轧制间隙5，以铝箔的运动方向为前向，轧制间隙5的前方设有截面呈弧形的防溅挡板6，防溅挡板6的下端高于上工作辊1的下端所在水平面并与该水平面相邻，这样可以保证防溅挡板6不会阻碍铝箔向前运动，同时又保证防溅挡板6与铝箔上下相邻，从而减小防溅挡板6与铝箔的间隙，最大程度起到防溅作用，防溅挡板6的上端位于防溅挡板6的下端的前方，且防溅挡板6的上端高于上支撑辊3的上端；防溅挡板6与所述轧制间隙5之间设有压缩空气管7，压缩空气管7的下端开口正对轧制间隙5出口处的铝箔上表面；轧制间隙5后方设有喷油管8，喷油管8的下端开口朝向轧制间隙5入口处的铝箔上表面。所述上工作辊1向后紧压设有挤油软辊9。挤油软辊9的设置，可以使工作辊表面附着的轧制油在通过挤油软辊9时被刮掉，减少工作辊表面附着的油，降低工作辊旋转过程中对环境造成的油污污染。所述上工作辊1的后上方设有皮制刮油板10，刮油板10下端与上工作辊1的后上部相压接。皮制刮油板10的设置，一方面相比仅设置挤油软辊9能够刮下更多的轧制油，另一方面材料较软，不会损伤工作辊。其中，各工作辊、各支撑辊以及防溅挡板、压缩空气管、挤油软辊、喷油管和刮油板均连接在外置的机架上，在机架上连接各部件为常规技术，图未示所述机架。工作时，被轧制的铝箔由后向前通过轧制间隙5，喷油管8向轧制间隙5后方的铝箔上表面喷洒轧制油，上工作辊1和下工作辊2在相对旋转中完成铝箔轧制工作。铝箔通过轧制间隙5后，压缩空气管7向铝箔上表面吹压缩空气，将铝箔上的轧制油吹散，以免铝箔上附着有过多的轧制油。当轧制油飞溅时，防溅挡板6能够挡住向前飞溅的轧制油，避免轧制油污染工作环境。向后飞溅的轧制油则被上工作辊1和下工作辊2以及铝箔所阻挡，同样不会飞出去造成污染。挤油软辊9和皮制刮油板10对附着在上工作辊1上的轧制油进行两次刮油，能够将上工作辊1上附着的大部分轧制油刮下，避免轧制油跟随上工作辊1旋转并飞溅至环境中去。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝箔车间防溅板结构，包括上下间隔正对设置的一对用于轧制铝箔的工作辊，该对工作辊包括上工作辊和下工作辊，上工作辊正上方紧压有上支撑辊，下工作辊正下方紧压有下支撑辊，上工作辊和下工作辊之间的间隙为轧制间隙，其特征在于：以铝箔的运动方向为前向，轧制间隙的前方设有截面呈弧形的防溅挡板，防溅挡板的下端高于上工作辊的下端所在水平面并与该水平面相邻，防溅挡板的上端位于其下端的前方，且防溅挡板的上端高于上支撑辊的上端；防溅挡板与所述轧制间隙之间设有压缩空气管，压缩空气管的下端开口正对轧制间隙出口处的铝箔上表面；轧制间隙后方设有喷油管，喷油管的下端开口朝向轧制间隙入口处的铝箔上表面；所述上工作辊向后紧压设有挤油软辊。

【技术特征摘要】
1.铝箔车间防溅板结构，包括上下间隔正对设置的一对用于轧制铝箔的工作辊，该对工作辊包括上工作辊和下工作辊，上工作辊正上方紧压有上支撑辊，下工作辊正下方紧压有下支撑辊，上工作辊和下工作辊之间的间隙为轧制间隙，其特征在于：以铝箔的运动方向为前向，轧制间隙的前方设有截面呈弧形的防溅挡板，防溅挡板的下端高于上工作辊的下端所在水平面并与该水平面相邻，防溅挡板的上端位于其下端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树勋，张秀珍，孟亚飞，李红军，韩培刚，梁克渊，海玲，武进道，
申请(专利权)人：登电集团铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41