一种新型硅片纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型硅片纠偏装置，包括翻转模组、吸盘模组、角度调整模组、X轴调整模组、Y轴调整模组；所述角度调整模组驱动吸盘模组转动以调整其吸盘的角度；所述Y轴调整模组驱动吸盘模组进行Y方向的位置调整；所述翻转模组用于将吸盘模组、角度调整模组、Y轴调整模组同时翻转换向；所述X轴调整模组设置于吸盘模组下方，且与翻转模组可拆卸式连接；所述X轴调整模组用于承接翻转换向后的所述吸盘模组上的角度及Y方向位置调整好后的硅片，并对该硅片进行X方向的位置调整。本实用新型专利技术纠偏精确度高，体积小，吸盘模组翻转轮换上料效率高，有利于太阳能硅片的批量化纠偏处理。

A new type of silicon wafer rectifying device

The utility model discloses a silicon rectifying device comprises a turning module, suction module, angle adjustment module, X module, Y Axis axis adjustment adjustment module; the angle adjustment module drive module is rotated to adjust the suction suction angle; adjust the position of the Y axis adjustment module driver module for sucker Y direction; the inversion module for the sucker module, angle adjustment module, Y module and flip axis adjustment reversing; the X axis adjustment module is arranged on the sucking disc module below and detachably connected with the flip module; X axis adjustment module for receiving the suction module over silicon conversion on the backward angle and the Y position after adjustment, adjust the position and direction of the silicon wafer X. The utility model has high deviation accuracy, small volume, and high turnover efficiency of the turnover wheel module, which is beneficial to the batch rectification of solar silicon wafer.

【技术实现步骤摘要】
一种新型硅片纠偏装置
本技术涉及光伏产品制造设备
，尤其涉及一种新型硅片纠偏装置。
技术介绍
在太阳能硅片的焊接生产中，装料盒中的硅片需要先通过真空吸盘吸取，然后逐片输送至与互联条焊接。但是在焊接时硅片和互联条的待焊接处需要精确重合，才能保证太阳能硅片的焊接质量。然而，目前的大部分是采用人工或机器人进行移栽和硅片的位置角度调整，纠偏精确度较低，且人工成本高，不利于批量化纠偏处理。综上可知，所述纠偏装置，实际中存在不便的问题，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型硅片纠偏装置，纠偏精确度高，体积小，吸盘模组翻转轮换上料效率高，有利于太阳能硅片的批量化纠偏处理。为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型硅片纠偏装置，包括翻转模组、吸盘模组、角度调整模组、X轴调整模组、Y轴调整模组；所述角度调整模组驱动吸盘模组转动以调整其吸盘的角度；所述Y轴调整模组驱动吸盘模组进行Y方向的位置调整；所述翻转模组用于将吸盘模组、角度调整模组、Y轴调整模组同时翻转换向；所述X轴调整模组设置于吸盘模组下方，且与翻转模组可拆卸式连接；所述X轴调整模组用于承接翻转换向后的所述吸盘模组上的角度及Y方向位置调整好后的硅片，并对该硅片进行X方向的位置调整。较佳地，所述翻转模组包括翻转电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、翻转轴、第一安装板、第二安装板；所述第一安装板横截面为L型，且其横端与第二安装板的一端可拆卸式连接；所述第一安装板的竖端、第二安装板的另一端均设置通孔；所述第一皮带轮设置于第一安装板竖端通孔的第二安装板一侧，翻转电机设置于该通孔的另一侧，且翻转电机的输出轴穿过该通孔与第一皮带轮连接；所述第二皮带轮设置于第二安装板通孔的第一皮带轮一侧，翻转轴设置于该通孔的另一侧，且翻转轴的一端穿过该通孔与第二皮带轮连接；所述第一皮带轮与第二皮带轮经第一皮带传动。较佳地，所述吸盘模组包括第一吸盘、第二吸盘、吸盘主轴、第三安装板；所述第三安装板的一端设置圆形通孔，另一端设置带开口的矩形通孔；所述吸盘主轴穿过第三安装板的圆形通孔，且两端分别设置第一吸盘、第二吸盘；所述翻转轴的另一端与第三安装板的矩形通孔一端可拆卸式连接。较佳地，所述角度调整模组包括角度调整电机、第三皮带轮、第四皮带轮、第二皮带；所述角度调整电机与第三皮带轮垂直设置，且其输出轴与第三皮带轮连接；所述第四皮带轮嵌套在吸盘主轴外侧；所述第三皮带轮与第四皮带轮经第二皮带传动。较佳地，所述X轴调整模组包括第四安装板、第五安装板、X轴丝杆、X轴丝母、贴片吸盘、升降气缸、X轴电机、第一滑块；所述X轴电机设置在第四安装板的一端，其输出轴与X轴丝杆一端连接；所述第四安装板的另一端两侧分别与X轴丝母、第二安装板可拆卸式连接；所述第五安装板一侧经X轴丝母与X轴丝杆活动连接，另一侧设置竖直导轨；所述第一滑块与贴片吸盘垂直设置；所述升降气缸驱动第一滑块沿竖直导轨做上下直线运动。较佳地，所述Y轴调整模组包括Y轴丝杆、Y轴电机、联轴器、四交叉滚子导轨、第二滑块；所述第二滑块包括第一矩形块、第二矩形块、Y轴丝母，且三者一体成型；所述第一矩形块宽度大于第二矩形块宽度，且两矩形块均设置通孔；所述第一矩形块的一侧设置第二矩形块，相邻的一侧设置Y轴丝母；所述第二滑块平行设置在第三安装板的上方；所述第二矩形块的通孔嵌套在角度调整电机的主体与其输出轴的连接处；所述第一矩形块的通孔嵌套在吸盘主轴外侧，且置于第四皮带轮的下方；所述联轴器一端与Y轴电机的输出轴连接，另一端与Y轴丝杆连接；所述四交叉滚子导轨分别两两设置于第三安装板的顶部圆形通孔两侧；所述Y轴电机靠近翻转轴的一侧与对应的翻转轴一侧可拆卸式连接。较佳地，所述第三安装板的圆形通孔的直径大于吸盘主轴的直径，以使吸盘主轴在Y轴调整模组的驱动下能在第三安装板的圆形通孔内移动。较佳地，所述翻转模组还包括翻转轴固定筒、两翻转轴承；所述翻转轴与第三安装板连接的一端为U型；所述U型开口端与第三安装板矩形通孔一端的宽度一致；所述翻转轴固定筒一端外边沿设置凸起部，该凸起部卡接在第二安装板通孔的第二皮带轮一侧，另一端抵接在翻转轴U型横端；所述两翻转轴承分别设置在翻转轴固定筒两端的内边沿处；所述翻转轴的U型异端穿过两翻转轴承与第二皮带轮连接。较佳地，所述吸盘模组还包括吸盘主轴固定筒；所述吸盘主轴固定筒的一端外边沿设置凸起部，该凸起部卡接在第一矩形块通孔的四周顶部；所述吸盘主轴固定筒凸起部一端的内边沿设置台阶，吸盘主轴的对应一端卡接在该台阶上。较佳地，所述Y轴调整模组还包括带凹槽的联轴器固定件、连接件；所述联轴器置于所述凹槽中；所述联轴器固定件的一侧壁与第三安装板圆形通孔一端的侧面可拆卸式连接，底部经连接件与第二吸盘可拆卸式连接。采用上述方案，本技术的有益效果是：1)将X轴调整模组设置于吸盘模组、角度调整模组、Y轴调整模组三者的下方，装置的结构紧凑，体积小，占用空间小，降低生产成本；2)采用第一吸盘、第二吸盘(上下两组吸盘)，翻转180轮换上料调整方式，节约调整时间(翻转同时进行角度调整和Y方向的调整)，提升产能；3)纠偏精确度高，自动化纠偏，降低人工成本，有利于批量化生产。附图说明图1为本技术的左视角立体图；图2为本技术的右视角立体图；图3为本技术省却X轴调整模组的立体图；图4为本技术省却X轴调整模组的爆炸图；图5为本技术的翻转模组立体图；图6为本技术的吸盘模组立体图；图7为本技术的角度调整模组立体图；图8为本技术的X轴调整模组立体图；图9为本技术的Y轴调整模组立体图；其中，附图标识说明：1—翻转模组，2—吸盘模组，3—角度调整模组，4—X轴调整模组，5—Y轴调整模组，11—翻转电机，12—第一皮带轮，13—第二皮带轮，14—第一皮带，15—翻转轴，16—第一安装板，17—第二安装板，18—翻转轴固定筒，19—翻转轴承，21—第一吸盘，22—第二吸盘，23—吸盘主轴，24—第三安装板，25—吸盘主轴固定筒，31—角度调整电机，32—第三皮带轮，33—第四皮带轮，34—第二皮带，41—第四安装板，42—第五安装板，43—X轴丝杆，44—X轴丝母，45—贴片吸盘，46—升降气缸，47—X轴电机，48—竖直导轨，49—第一滑块，51—Y轴丝杆，52—Y轴电机，53—联轴器，54—交叉滚子导轨，55—第二滑块，56—联轴器固定件57—连接件，551—Y轴丝母。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参照图1至9所示，本技术提供一种新型硅片纠偏装置，包括翻转模组1、吸盘模组2、角度调整模组3、X轴调整模组4、Y轴调整模组5；所述角度调整模组3驱动吸盘模组2转动以调整其吸盘的角度；所述Y轴调整模组5驱动吸盘模组2进行Y方向的位置调整；所述翻转模组1用于将吸盘模组2、角度调整模组3、Y轴调整模组5同时翻转换向；所述X轴调整模组4设置于吸盘模组2下方，且与翻转模组1可拆卸式连接；所述X轴调整模组4用于承接翻转换向后的所述吸盘模组2上的角度及Y方向位置调整好后的硅片，并对该硅片进行X方向的位置调整。其中，所述翻转模组1包括翻转电机11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、第一皮带14、翻转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型硅片纠偏装置，其特征在于，包括翻转模组、吸盘模组、角度调整模组、X轴调整模组、Y轴调整模组；所述角度调整模组驱动吸盘模组转动以调整其吸盘的角度；所述Y轴调整模组驱动吸盘模组进行Y方向的位置调整；所述翻转模组用于将吸盘模组、角度调整模组、Y轴调整模组同时翻转换向；所述X轴调整模组设置于吸盘模组下方，且与翻转模组可拆卸式连接；所述X轴调整模组用于承接翻转换向后的所述吸盘模组上的角度及Y方向位置调整好后的硅片，并对该硅片进行X方向的位置调整。

【技术特征摘要】
1.一种新型硅片纠偏装置，其特征在于，包括翻转模组、吸盘模组、角度调整模组、X轴调整模组、Y轴调整模组；所述角度调整模组驱动吸盘模组转动以调整其吸盘的角度；所述Y轴调整模组驱动吸盘模组进行Y方向的位置调整；所述翻转模组用于将吸盘模组、角度调整模组、Y轴调整模组同时翻转换向；所述X轴调整模组设置于吸盘模组下方，且与翻转模组可拆卸式连接；所述X轴调整模组用于承接翻转换向后的所述吸盘模组上的角度及Y方向位置调整好后的硅片，并对该硅片进行X方向的位置调整。2.根据权利要求1所述的新型硅片纠偏装置，其特征在于，所述翻转模组包括翻转电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、翻转轴、第一安装板、第二安装板；所述第一安装板横截面为L型，且其横端与第二安装板的一端可拆卸式连接；所述第一安装板的竖端、第二安装板的另一端均设置通孔；所述第一皮带轮设置于第一安装板竖端通孔的第二安装板一侧，翻转电机设置于该通孔的另一侧，且翻转电机的输出轴穿过该通孔与第一皮带轮连接；所述第二皮带轮设置于第二安装板通孔的第一皮带轮一侧，翻转轴设置于该通孔的另一侧，且翻转轴的一端穿过该通孔与第二皮带轮连接；所述第一皮带轮与第二皮带轮经第一皮带传动。3.根据权利要求2所述的新型硅片纠偏装置，其特征在于，所述吸盘模组包括第一吸盘、第二吸盘、吸盘主轴、第三安装板；所述第三安装板的一端设置圆形通孔，另一端设置带开口的矩形通孔；所述吸盘主轴穿过第三安装板的圆形通孔，且两端分别设置第一吸盘、第二吸盘；所述翻转轴的另一端与第三安装板的矩形通孔一端可拆卸式连接。4.根据权利要求3所述的新型硅片纠偏装置，其特征在于，所述角度调整模组包括角度调整电机、第三皮带轮、第四皮带轮、第二皮带；所述角度调整电机与第三皮带轮垂直设置，且其输出轴与第三皮带轮连接；所述第四皮带轮嵌套在吸盘主轴外侧；所述第三皮带轮与第四皮带轮经第二皮带传动。5.根据权利要求2所述的新型硅片纠偏装置，其特征在于，所述X轴调整模组包括第四安装板、第五安装板、X轴丝杆、X轴丝母、贴片吸盘、升降气缸、X轴电机、第一滑块；所述X轴电机设置在第四安装板的一端，其输出轴与X轴丝杆一端连接；所述第四安装板的另一端两侧分别与X轴丝母、第二安装板可拆卸式连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照安，朱太荣，谢越森，林佳继，伊凡·裴力林，
申请(专利权)人：深圳市拉普拉斯能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44