一种卡扣式组装的天花射灯制造技术

本实用新型专利技术涉及射灯技术领域，具体涉及一种卡扣式组装的天花射灯，它包括射灯本体，该射灯本体由透镜壳头、两根弹簧、透镜压圈、透镜、铝基板光源、驱动电源、驱动壳和驱动压线盖组成；所述驱动壳内依次安装有驱动电源、铝基板电源和透镜；所述透镜上安装有透镜压圈；所述透镜壳头安装在驱动壳上，该透镜壳头的两侧对应安装有两根弹簧；所述驱动壳的底部一侧的凹槽一上卡设有驱动压线盖；它将射灯各组件采用卡扣组合结构，具有安装方便，速度快，降低了安装成本，极大地提高了工作效率，也方便后期的维护维修。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式组装的天花射灯
本技术涉及射灯
，具体涉及一种卡扣式组装的天花射灯。
技术介绍
随着社会发展，人们的生活水平提高，人们在装饰居室或者办公场所时，往往要使用到射灯，以来装饰室内环境。射灯是典型的无主灯、无定规模的现代流派照明，能营造室内照明气氛，若将一排小射灯组合起来，光线能变幻奇妙的图案。由于小射灯可自由变换角度，组合照明的效果也千变万化。射灯光线柔和，雍容华贵，其也可局部采光，烘托气氛。传统的射灯存在如下问题：传统的射灯的各组件之间采用螺丝来固定，导致安装麻烦不方便，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种卡扣式组装的天花射灯，它具有安装方便，速度快，降低了安装成本，极大地提高了工作效率，也方便后期的维护维修。本技术所述的一种卡扣式组装的天花射灯，它包括射灯本体，该射灯本体由透镜壳头、两根弹簧、透镜压圈、透镜、铝基板光源、驱动电源、驱动壳和驱动压线盖组成；所述驱动壳内依次安装有驱动电源、铝基板电源和透镜；所述透镜上安装有透镜压圈；所述透镜壳头安装在驱动壳上，该透镜壳头的两侧对应安装有两根弹簧；所述驱动壳的底部一侧的凹槽一上卡设有驱动压线盖。进一步地，所述驱动壳由上筒壳和下筒壳组成，一体成型；所述上筒壳内壁顶部均匀设置有至少二个卡槽一；所述上筒壳内壁四周设置有至少二个竖向凸条；所述上筒壳内壁的底部设置有至少二个卡槽二；所述下筒壳的一侧设置有凹槽一，该凹槽一的内壁两侧上对应设置有卡槽三；所述上筒壳外侧面对应设置有凸卡头。进一步地，所述驱动压线盖为U形状，该驱动压线盖的两侧面上对应设置有与卡槽三相配合的卡头三；所述驱动压线盖的底部设置有压线盖缺口。进一步地，所述透镜的四周边端均匀设置有至少二个透镜卡头。进一步地，所述透镜压圈的外侧面四周均匀设置有与卡槽一相配合的卡头一；所述透镜压圈的内壁底端四周均匀设置有与透镜卡头相配合的卡槽四。进一步地，所述铝基板光源的外侧面设置有与竖向凸条相配合的铝基板卡槽。进一步地，所述透镜壳头的两侧的侧板的内壁上设置有壳头卡槽，壳头卡槽上设置有圆孔，透镜卡槽的底端设置有倒T形弹簧卡槽。进一步地，所述驱动压线盖通过其卡头三卡设在驱动壳的凹槽一的卡槽三上；所述铝基板光源通过其铝基板卡槽卡设在驱动壳内壁的竖向凸条上；所述透镜通过其透镜卡头卡设在透镜压圈内壁的卡槽四上；所述透镜压圈通过其卡头一卡设在驱动壳内壁的卡槽一上；所述透镜壳头通过其壳头卡槽卡设在驱动壳的凸卡头上至圆孔处；两根弹簧分别卡设在透镜壳头的倒T形弹簧卡槽上。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种卡扣式组装的天花射灯，它将射灯各组件采用卡扣组合结构，具有安装方便，速度快，降低了安装成本，极大地提高了工作效率，也方便后期的维护维修。【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术正向爆炸结构示意图；图2是本技术反向的爆炸结构示意图；图3是本技术的驱动压线盖的结构示意图；图4是本技术的驱动壳的结构示意图；图5是本技术的透镜的结构示意图；图6是本技术的透镜压圈的结构示意图；图7是本技术的铝基板光源的结构示意图；图8是本技术的透镜壳头的结构示意图；图9是本技术的安装的立体结构示意图。附图标记说明：1、射灯本体；2、透镜壳头；21、侧板；22、倒T形弹簧卡槽；23、圆孔；24、壳头卡槽；3、弹簧；4、透镜压圈；41、卡槽四；5、透镜；51、透镜卡头；6、铝基板光源；61、铝基板卡槽；7、驱动电源；8、驱动壳；81、上筒壳；82、卡槽一；83、竖向凸条；84、卡槽二；85、凹槽一；86、卡槽三；87、凸卡头；9、驱动压线盖；91、卡头三；92、压线盖缺口。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1、图2所示，本具体实施方式所述的一种卡扣式组装的天花射灯，它包括射灯本体1，该射灯本体1由透镜壳头2、两根弹簧3、透镜压圈4、透镜5、铝基板光源6、驱动电源7、驱动壳8和驱动压线盖9组成；所述驱动壳8内依次安装有驱动电源7、铝基板电源6和透镜5；所述透镜5上安装有透镜压圈4；所述透镜壳头2安装在驱动壳8上，该透镜壳头2的两侧对应安装有两根弹簧3；所述驱动壳8的底部一侧的凹槽一上卡设有驱动压线盖9；如图4所示，所述驱动壳8由上筒壳81和下筒壳组成，一体成型；所述上筒壳81内壁顶部均匀设置有至少二个卡槽一82；所述上筒壳81内壁四周设置有至少二个竖向凸条83；所述上筒壳81内壁的底部设置有至少二个卡槽二84；所述下筒壳的一侧设置有凹槽一85，该凹槽一85的内壁两侧上对应设置有卡槽三86；所述上筒壳81外侧面对应设置有凸卡头87。如图3所示，所述驱动压线盖9为U形状，该驱动压线盖9的两侧面上对应设置有与卡槽三86相配合的卡头三91；所述驱动压线盖9的底部设置有压线盖缺口92。如图5所示，所述透镜5的四周边端均匀设置有至少二个透镜卡头51。如图6所示，所述透镜压圈4的外侧面四周均匀设置有与卡槽一82相配合的卡头一42；所述透镜压圈4的内壁底端四周均匀设置有与透镜卡头51相配合的卡槽四41。如图7所示，所述铝基板光源6的外侧面设置有与竖向凸条93相配合的铝基板卡槽61。如图8所示，所述透镜壳头2的两侧的侧板21的内壁上设置有壳头卡槽24，壳头卡槽24上设置有圆孔23，透镜卡槽24的底端设置有倒T形弹簧卡槽22。如图9所示，所述驱动压线盖9通过其卡头三91卡设在驱动壳8的凹槽一85的卡槽三86上；所述铝基板光源6通过其铝基板卡槽61卡设在驱动壳8内壁的竖向凸条83上；所述透镜5通过其透镜卡头51卡设在透镜压圈4内壁的卡槽四41上；所述透镜压圈4通过其卡头一42卡设在驱动壳内壁的卡槽一82上；所述透镜壳头2通过其壳头卡槽24卡设在驱动壳8的凸卡头87上至圆孔23处；两根弹簧3分别卡设在透镜壳头2的倒T形弹簧卡槽22上。本设计中，透镜壳头2、两根弹簧3、透镜压圈4、透镜5、铝基板光源6、驱动电源7、驱动壳8和驱动压线盖9之间均采用卡扣结构进行安装，不使用螺丝，从而方便了安装和拆卸，既减少了配件，又缩短了安装时间，因而降低单位生产成本，利于产品价格下降，保证市场的价格竞争力。此外本设计中，透镜5的形状是圆盘形上部和锥台型下部一体成型组成，采用COB及透镜组合模式，其光学效果好，能使光速取焦均匀。本设计中，驱动电源7的连接导线穿插过驱动壳8的凹槽一85、驱动压线盖9的压线盖缺口92拉出，方便与外部电源连接。本技术有益效果为：本技术所述的一种卡扣式组装的天花射灯，它将射灯各组件采用卡扣组合结构，具有安装方便，速度快，降低了安装成本，极大地提高了工作效率，也方便后期的维护维修。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡扣式组装的天花射灯，其特征在于：它包括射灯本体，该射灯本体由透镜壳头、两根弹簧、透镜压圈、透镜、铝基板光源、驱动电源、驱动壳和驱动压线盖组成；所述驱动壳内依次安装有驱动电源、铝基板电源和透镜；所述透镜上安装有透镜压圈；所述透镜壳头安装在驱动壳上，该透镜壳头的两侧对应安装有两根弹簧；所述驱动壳的底部一侧的凹槽一上卡设有驱动压线盖。

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式组装的天花射灯，其特征在于：它包括射灯本体，该射灯本体由透镜壳头、两根弹簧、透镜压圈、透镜、铝基板光源、驱动电源、驱动壳和驱动压线盖组成；所述驱动壳内依次安装有驱动电源、铝基板电源和透镜；所述透镜上安装有透镜压圈；所述透镜壳头安装在驱动壳上，该透镜壳头的两侧对应安装有两根弹簧；所述驱动壳的底部一侧的凹槽一上卡设有驱动压线盖。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式组装的天花射灯，其特征在于：所述驱动壳由上筒壳和下筒壳组成，一体成型；所述上筒壳内壁顶部均匀设置有至少二个卡槽一；所述上筒壳内壁四周设置有至少二个竖向凸条；所述上筒壳内壁的底部设置有至少二个卡槽二；所述下筒壳的一侧设置有凹槽一，该凹槽一的内壁两侧上对应设置有卡槽三；所述上筒壳外侧面对应设置有凸卡头。3.根据权利要求1所述的一种卡扣式组装的天花射灯，其特征在于：所述驱动压线盖为U形状，该驱动压线盖的两侧面上对应设置有与卡槽三相配合的卡头三；所述驱动压线盖的底部设置有压线盖缺口。4.根据权利要求1所述的一种卡扣式组装的天花射灯，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛彩虹，胡润，王凯，
申请(专利权)人：广东旺来新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44