无压电磁阀制造技术

本申请涉及电磁阀技术领域，尤其涉及一种无压电磁阀，包括静铁芯、动铁芯、线圈组件、密封结构以及阀体；所述阀体设有介质进口、介质出口以及连通腔，所述介质进口与所述介质出口能够通过所述连通腔连通；所述密封结构连接于所述动铁芯远离所述静铁芯的一端，且位于所述连通腔内，以将所述连通腔分为靠近所述静铁芯的上腔体和靠近所述介质出口的下腔体；所述密封结构包括密封部和连通部，所述密封部与所述介质出口靠近所述连通腔的连通端相对，且能够密封所述连通端；所述连通部设有通孔，沿所述连通端处的介质流向所述通孔的投影位于所述连通端的投影之外。本申请能够使密封结构的两侧达到压力平衡，以防止阀体漏水。

【技术实现步骤摘要】
无压电磁阀
本申请涉及电磁阀
，尤其涉及一种无压电磁阀。
技术介绍
随着自动化的发展，电磁阀的应用越来越广泛。无压电磁阀是一种常用的电磁阀，现有的无压电磁阀包括线圈组件、静铁芯、动铁芯以及设置于动铁芯与静铁芯之间的回位弹簧，动铁芯的一端连接有薄膜套，薄膜套呈片状结构，在线圈组件通电时，动铁芯向静铁芯运动，打开介质出口，使介质进口与介质出口连通；当线圈组件断电时，动铁芯在回位弹簧的作用下向远离静铁芯的方向运动，以使薄膜套封闭介质进口。上述结构，薄膜套呈片状结构，在线圈组件断电时，薄膜套的下表面会封闭有水，造成薄膜套的两侧受力不平衡，薄膜套在水压的作用下，可能会向静铁芯运动，造成漏水。
技术实现思路
本申请提供了一种无压电磁阀，能够解决上述问题。本申请提供了一种无压电磁阀，包括静铁芯、动铁芯、线圈组件、密封结构以及阀体；所述线圈组件设有安装孔，所述静铁芯固定设置于所述安装孔的一端；所述动铁芯沿所述安装孔的轴向滑动设置于所述安装孔，且沿所述轴向与所述静铁芯相对；所述阀体设有介质进口、介质出口以及连通腔，所述介质进口与所述介质出口能够通过所述连通腔连通；所述密封结构连接于所述动铁芯远离所述静铁芯的一端，且位于所述连通腔内，以将所述连通腔分为靠近所述静铁芯的上腔体和靠近所述介质出口的下腔体；所述密封结构包括密封部和连通部，所述密封部与所述介质出口靠近所述连通腔的连通端相对，且能够密封所述连通端；所述连通部设有通孔，沿所述连通端处的介质流向所述通孔的投影位于所述连通端的投影之外。优选地，所述连通部呈弯折结构。优选地，所述连通部向远离所述介质出口的方向突出。优选地，所述密封结构还包括固定部，所述固定部通过所述连通部连接于所述密封部，所述固定部固定设置于所述连通腔内。优选地，所述连通部的厚度较所述密封部和所述固定部的厚度小。优选地，所述通孔设有多个。优选地，所述密封结构的材质为高温硅胶。优选地，还包括回位弹簧，所述回位弹簧设置于所述动铁芯与所述静铁芯之间。优选地，还包括座架，所述座架安装于所述安装孔，所述座架设有容纳腔，所述静铁芯和所述动铁芯分别连接于所述容纳腔内，且所述容纳腔与所述连通腔连通。优选地，所述密封结构密封设置于所述座架与所述阀体之间。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的无压电磁阀，密封结构设有通孔，在线圈组件断电时，上腔体通过通孔与下腔体连通，从而使密封结构的两侧压力平衡，以尽可能避免密封结构的运动，防止阀体漏水。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请所提供的无压电磁阀的一种具体实施例的结构示意图；图2为图1中I处的局部视图；图3为本申请所提供的无压电磁阀中，密封结构的一种具体实施例的结构示意图；图4为本申请所提供的无压电磁阀中，密封结构的一种具体实施例的剖视图。附图标记：1-上支架；2-线圈组件；3-座架；4-静铁芯；5-回位弹簧；6-动铁芯；7-下支架；8-阀体；9-介质出口；91-连通端；10-密封结构；101-密封部；102-连通部；1021-通孔；103-固定部；11-介质进口；12-连通腔；121-上腔体；122-下腔体。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-3所示，本申请提供给了一种无压电磁阀，包括静铁芯4、动铁芯6、线圈组件2、密封结构10以及阀体8。线圈组件2设有安装孔，静铁芯4固定设置于安装孔的一端，动铁芯6沿安装孔的轴向滑动设置于安装孔，且沿上述轴向与静铁芯4相对，可以静铁芯4与动铁芯6均设置于安装孔内，也可以静铁芯4设置于安装孔的外侧。阀体8设有介质进口11、介质出口9以及连通腔12，介质进口11与介质出口9能够通过连通腔12连通，也就是说，连通腔12分别与介质进口11与介质出口9连通，如图1所示，可以介质进口11与介质出口9二者至少部分同轴设置，且分别与连通腔12连通。密封结构10连接于动铁芯6远离静铁芯4的一端，且密封结构10位于连通腔12内，以将连通腔12分为靠近静铁芯4的上腔体121和靠近介质出口9的下腔体122。具体地，密封结构10包括密封部101和连通部102，密封部101与介质出口9靠近连通腔12的连通端91相对，且能够密封连通端91；连通部102设有通孔1021，沿连通端91处的介质流向通孔1021的投影位于连通端91的投影之外，以使下腔体122通过通孔1021与上腔体121连通。其中，连通端91可以与安装孔同轴设置，如图1所示。上述结构使用时，常态(线圈组件2断电)时，动铁芯6带动密封结构10密封连通端91，介质出口9与介质进口11被密封结构10阻隔，此时下腔体122的介质通过通孔1021流动至上腔体121，从而使密封结构10两侧的压力平衡。当线圈组件2通电时，动铁芯6在电磁力的作用下，向静铁芯4运动，从而打开连通端91，使介质进口11与介质出口9通过连通腔12连通。上述结构，由于密封结构10设有通孔1021，在线圈组件2断电时，上腔体121通过通孔1021与下腔体122能够连通，从而使密封结构10的两侧压力平衡，以尽可能避免密封结构10运动，进而防止漏水现象的发生。在线圈组件2断电瞬间，为了防止动铁芯6突然向阀体8迅速运动造成与阀体8的碰撞，以及保证密封结构10的密封效果，无压电磁阀还包括回位弹簧5，回位弹簧5设置于动铁芯6与静铁芯4之间，从而在线圈组件2断电瞬间，动铁芯6能够带动密封结构10缓慢运动，且在密封结构10封闭连通端91时，使密封结构10在回位弹簧5的作用下，将连通端91密封地更严密，以进一步防止漏水现象的发生；此时，由于密封结构10上设置有通孔1021，能够使密封结构10两侧受到的压力平衡，因此，回位弹簧5的作用力不需要太大，即可保证密封结构10对连通端91的密封效果，这样，回位弹簧5的作用力较小，在线圈组件2通电时，只需要产生较小的电磁力便能够克服回位弹簧5的作用力，使动铁芯6运动，从而便于整个无压电磁阀的设计。通常，无压电磁阀还包括座架3，座架3安装于安装孔，座架3设有容纳腔，静铁芯4和动铁芯6分别连接于容纳腔内，且容纳腔与连通腔12连通，如图1所示。静铁芯4固定连接于容纳腔内，动铁芯6沿安装孔的轴向滑动连接于容纳腔内，通过设置座架3，能够方便静铁芯4、动铁芯6以及线圈组件2的设置以及装配。当然，静铁芯4、动铁芯6也可以直接连接于线圈组件2。座架3与阀体8连接，可以座架3的一端设置于连通腔12内，进一步地，为了更好地固定密封结构10，以及防止无压电磁阀漏水，密封结构10密封设置于座架3与阀体8之间。此外，无压电磁阀还可以包括上支架1和下支架7，线圈组件2设置于上支架1与下支架7之间，座架3可以为T型结构，座架3包括相互垂直的第一部分和第二部分，第一部分连接于下支架7，第二部分插入安装孔。上支架1可以呈U型结构，线圈组件2安装于U型结构的U型腔内，以保护线圈组件2。在线圈组件2通电时，上述密封结构10可以整体随着动铁芯6的运动而运动，也可以仅一部分随着动铁芯6的运动而运动，可选地，密封结构10仅部分随本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无压电磁阀，其特征在于，包括静铁芯、动铁芯、线圈组件、密封结构以及阀体；所述线圈组件设有安装孔，所述静铁芯固定设置于所述安装孔的一端；所述动铁芯沿所述安装孔的轴向滑动设置于所述安装孔，且沿所述轴向与所述静铁芯相对；所述阀体设有介质进口、介质出口以及连通腔，所述介质进口与所述介质出口能够通过所述连通腔连通；所述密封结构连接于所述动铁芯远离所述静铁芯的一端，且位于所述连通腔内，以将所述连通腔分为靠近所述静铁芯的上腔体和靠近所述介质出口的下腔体；所述密封结构包括密封部和连通部，所述密封部与所述介质出口靠近所述连通腔的连通端相对，且能够密封所述连通端；所述连通部设有通孔，沿所述连通端处的介质流向所述通孔的投影位于所述连通端的投影之外。

【技术特征摘要】
1.一种无压电磁阀，其特征在于，包括静铁芯、动铁芯、线圈组件、密封结构以及阀体；所述线圈组件设有安装孔，所述静铁芯固定设置于所述安装孔的一端；所述动铁芯沿所述安装孔的轴向滑动设置于所述安装孔，且沿所述轴向与所述静铁芯相对；所述阀体设有介质进口、介质出口以及连通腔，所述介质进口与所述介质出口能够通过所述连通腔连通；所述密封结构连接于所述动铁芯远离所述静铁芯的一端，且位于所述连通腔内，以将所述连通腔分为靠近所述静铁芯的上腔体和靠近所述介质出口的下腔体；所述密封结构包括密封部和连通部，所述密封部与所述介质出口靠近所述连通腔的连通端相对，且能够密封所述连通端；所述连通部设有通孔，沿所述连通端处的介质流向所述通孔的投影位于所述连通端的投影之外。2.根据权利要求1所述的无压电磁阀，其特征在于，所述连通部呈弯折结构。3.根据权利要求2所述的无压电磁阀，其特征在于，所述连通部向远离所述介质出口的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭敏，
申请(专利权)人：乐清市康乐达新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33