气流式打孔钻头制造技术

气流式打孔钻头，其特征在于：所述的气流式打孔钻头包括高压气连接管、打孔轴转速盘、右导流管、左导流管、气流网罩、筒盖、钻头转轴、螺旋片、气流驱动筒、密封防护盖、轴承、钻头连接部、钻头；其中：气流驱动筒的上端安装筒盖，气流驱动筒的下端密封防护盖，钻头转轴设置在气流驱动筒内的中央位置，钻头转轴通过轴承安装在筒盖和密封防护盖上，钻头转轴上固定安装螺旋片，钻头转轴下通过钻头连接部连接安装钻头，筒盖的两侧分别安装左导流管和右导流管，左导流管和右导流管内安装气流网罩，左导流管和右导流管连通高压气连接管，螺旋片是采用铝合金材质加工而成，钻头转轴是采用高钢加工而成。本发明专利技术的优点：本发明专利技术所述的气流式打孔钻头，结构简单，设计合理，使用方便，安全环保，具有非常广阔的应用前景。

Airflow drilling bit

Pneumatic drill bit, which is characterized in that the pneumatic drill bit comprises a high-pressure gas connecting pipe, drilling shaft speed disc and the right diversion pipe and the left air guide tube, net cover, cylinder cover, drill shaft, spiral blade, air drive cylinder, sealing protection cover, bearings, connecting parts, drill bit the upper air cylinder; the drive installation of the cylinder cover, the lower air driving cylinder sealing protective cover, the rotating shaft is arranged in the cylinder to drive the drill bit in the central position of air shaft installed in the cylinder cover and a sealing protective cover through the bearing, the spiral plate is fixed on the shaft shaft drill bit, drill through the connecting part is connected under the drill bit, on both sides of the cylinder cover are respectively installed on the left and the right diversion diversion pipe pipe, pipe and a right left diversion diversion pipe installed in the flow guiding pipe and a net cover, left right diversion pipe is communicated with the high pressure gas pipe, spiral The piece is made of aluminum alloy, and the rotary shaft is made of high steel. The advantages of the invention are: the airflow drilling bit described in the invention has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient operation, safety and environmental protection, and has wide application prospects.

【技术实现步骤摘要】
气流式打孔钻头
本专利技术涉及到一种机械制造钻孔设备，属于机械制造
，特别提供了一种气流式打孔钻头。
技术介绍
目前，在机械制造加工过程中，对钢板、铝板等原材料的切割、钻孔等加工一般是用钻头在金属材料上加工孔，在各种零件的加工制造中，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的，而现有的电动钻孔设备在进行厚度较大的钢板、铝板材钻孔加工时，通常会出现钻头被卡住的问题，此时，如果不及时关闭驱动电机或者打开离合器，往往会导致电机被损坏的事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述存在的诸多技术问题，特提供了一种气流式打孔钻头。本专利技术提供了气流式打孔钻头，其特征在于：所述的气流式打孔钻头包括高压气连接管（1）、打孔轴转速盘（2）、右导流管（3）、左导流管（4）、气流网罩（5）、筒盖（6）、钻头转轴（7）、螺旋片（8）、气流驱动筒（9）、密封防护盖（10）、轴承（11）、钻头连接部（12）、钻头（13）；其中：气流驱动筒（9）的上端安装筒盖（6），气流驱动筒（9）的下端密封防护盖（10），钻头转轴（7）设置在气流驱动筒（9）内的中央位置，钻头转轴（7）通过轴承（11）安装在筒盖（6）和密封防护盖（10）上，钻头转轴（7）上固定安装螺旋片（8），钻头转轴（7）下通过钻头连接部（12）连接安装钻头（13），筒盖（6）的两侧分别安装左导流管（4）和右导流管（3），左导流管（4）和右导流管（3）内安装气流网罩（5），左导流管（4）和右导流管（3）连通高压气连接管（1）。所述的螺旋片（8）是采用铝合金材质加工而成，钻头转轴（7）是采用高钢加工而成。本专利技术的优点：本专利技术所述的气流式打孔钻头，结构简单，设计合理，使用方便，安全环保，具有非常广阔的应用前景。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为本专利技术的原理示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了气流式打孔钻头，其特征在于：所述的气流式打孔钻头包括高压气连接管（1）、打孔轴转速盘（2）、右导流管（3）、左导流管（4）、气流网罩（5）、筒盖（6）、钻头转轴（7）、螺旋片（8）、气流驱动筒（9）、密封防护盖（10）、轴承（11）、钻头连接部（12）、钻头（13）；其中：气流驱动筒（9）的上端安装筒盖（6），气流驱动筒（9）的下端密封防护盖（10），钻头转轴（7）设置在气流驱动筒（9）内的中央位置，钻头转轴（7）通过轴承（11）安装在筒盖（6）和密封防护盖（10）上，钻头转轴（7）上固定安装螺旋片（8），钻头转轴（7）下通过钻头连接部（12）连接安装钻头（13），筒盖（6）的两侧分别安装左导流管（4）和右导流管（3），左导流管（4）和右导流管（3）内安装气流网罩（5），左导流管（4）和右导流管（3）连通高压气连接管（1）。所述的螺旋片（8）是采用铝合金材质加工而成，钻头转轴（7）是采用高钢加工而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气流式打孔钻头，其特征在于：所述的气流式打孔钻头包括高压气连接管（1）、打孔轴转速盘（2）、右导流管（3）、左导流管（4）、气流网罩（5）、筒盖（6）、钻头转轴（7）、螺旋片（8）、气流驱动筒（9）、密封防护盖（10）、轴承（11）、钻头连接部（12）、钻头（13）；其中：气流驱动筒（9）的上端安装筒盖（6），气流驱动筒（9）的下端密封防护盖（10），钻头转轴（7）设置在气流驱动筒（9）内的中央位置，钻头转轴（7）通过轴承（11）安装在筒盖（6）和密封防护盖（10）上，钻头转轴（7）上固定安装螺旋片（8），钻头转轴（7）下通过钻头连接部（12）连接安装钻头（13），筒盖（6）的两侧分别安装左导流管（4）和右导流管（3），左导流管（4）和右导流管（3）内安装气流网罩（5），左导流管（4）和右导流管（3）连通高压气连接管（1）。

【技术特征摘要】
1.气流式打孔钻头，其特征在于：所述的气流式打孔钻头包括高压气连接管（1）、打孔轴转速盘（2）、右导流管（3）、左导流管（4）、气流网罩（5）、筒盖（6）、钻头转轴（7）、螺旋片（8）、气流驱动筒（9）、密封防护盖（10）、轴承（11）、钻头连接部（12）、钻头（13）；其中：气流驱动筒（9）的上端安装筒盖（6），气流驱动筒（9）的下端密封防护盖（10），钻头转轴（7）设置在气流驱动筒（9）内的中央位置，钻头转轴（7）通过轴承（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，
申请(专利权)人：杨阳，
类型：发明
国别省市：辽宁,21