电磁炉及线圈盘制造技术

技术编号:17252811 阅读:20 留言:0更新日期:2018-02-11 12:08
本实用新型专利技术提供一种电磁炉及线圈盘,该电磁炉包括底壳和线圈盘(1),线圈盘(1)包括上下叠放的至少两个线圈盘架(11)和绕设在各线圈盘架(11)上表面的单层线圈(12),每个线圈盘架(11)上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板(111),相邻的两个线圈盘架(11)中,位于上层的线圈盘架(11)与位于下层的线圈盘架(11)上的线圈(12)之间还设有导热板(13)。从而使下层线圈盘架上的线圈发出的热量传递至导热板,通过导热板将热量快速散热出来,实现了下层线圈的良好散热。

Electromagnetic furnace and coil plate

The utility model provides an electromagnetic oven and coil, the electromagnetic oven comprises a bottom shell and coil (1), coil (1) comprises at least two stacked coil frame (11) and around the coil in each frame (11) on the surface of the single coil (12). Each coil frame (11) are used to partition the adjacent insulation winding separated (111), two adjacent coil frame (11), is located on the top of the coil frame (11) and in the lower layer coil frame (11) of the coil (12) between a heat conducting plate (13). Therefore, the heat emitted from the coil on the lower coil tray is transferred to the heat conduction plate, and the heat is quickly dissipating through the heat conduction plate, which realizes the good heat dissipation of the lower coil.

【技术实现步骤摘要】
电磁炉及线圈盘
本技术涉及家用电器
,尤其涉及一种电磁炉及线圈盘。
技术介绍
电磁炉具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点,越来越受到消费者的青睐和认可。线圈盘是电磁炉的重要组成部分,线圈盘主要包括:线圈盘架和绕设在线圈盘架上的线圈。具体的,一定数量的漆包线先通过绞线机绞成一股线束,线束再通过绕线机绕在线圈盘架上,绕制而成的线圈上下层之间、圈与圈之间是相互接触的。当线圈之间漆膜破损的地方相互碰触,会形成匝线间的短路,引起线圈盘融化甚至起火。为了解决该问题,授权公告号为CN205921776U公开了一种线圈盘,包括上下叠放的至少两个线圈盘架和绕设在各线圈盘架上表面的单层线圈。每个线圈盘架上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板,从而使线圈盘的上下层线圈之间通过线圈盘架的隔开,每一层的线圈与线圈之间通过绝缘隔板隔开,从而解决了线圈匝间短路的问题。然而,对于位于下层的线圈盘架上的线圈而言,上下层线圈盘架以及绝缘隔板的存在使得下层线圈处于一个密闭的高温空间,导致下层线圈自身的发热增加,电磁炉内腔中的温升升高,从而影响电磁炉的正常工作。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题,本技术提供一种电磁炉及线圈盘,以克服现有技术中下层线圈散热较差的缺陷。为了实现上述目的,第一方面,本技术提供一种电磁炉,包括底壳和位于所述底壳内的线圈盘,所述线圈盘包括上下叠放的至少两个线圈盘架和绕设在各所述线圈盘架上表面的单层线圈,每个所述线圈盘架上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板,相邻的两个所述线圈盘架中,位于上层的线圈盘架与位于下层的线圈盘架上的线圈之间还设有导热板。本技术的电磁炉,通过在上层的线圈盘架与下层的线圈盘架上的线圈之间设置导热板,使下层线圈发出的热量直接传递至下层线圈上方的导热板,通过导热板将热量快速散发出去,从而实现了下层线圈的良好散热,而且上层线圈盘架的部分热量也可以传递至导热板,同时提高了上层线圈的散热效率,从而降低了线圈盘的温升。此外,当上层线圈盘架上的线圈和下层线圈盘架上的线圈相互串联时,上下层线圈之间存在压差,容易产生击穿,由于上层线圈盘架和下层线圈盘架上的线圈之间设有导热板,从而使得上下层线圈之间的盘架厚度增加,从而可避免电流击穿而引起线圈短路的情况出现。可选的,位于上层的线圈盘架和/或位于下层的线圈盘架的外壁上还开设有散热孔。通过开设散热孔,使吹向导热板上的风量更大,使得导热板上的热量能够更加快速地散热出去。可选的,所述散热孔为多个,多个所述散热孔沿所述线圈盘架的周向间隔排布。这样可进一步提高散热效率。可选的,所述导热板的外径大于或等于所述导热板下方的线圈的最大外径。也就是说,导热板的外沿能够覆盖线圈的最大发热面,能够保证导热板最大程度的传导热量。可选的,所述导热板的厚度范围为0.2mm~5mm。导热板的厚度设置在该范围内,既能够保证良好的导热功能,同时又不会使整个线圈盘太厚。可选的,所述导热板为陶瓷板或云母板。可选的,所述导热板通过黏结剂粘接在位于上层的线圈盘架的下表面。这样在装配时,直接通过硅酮胶等耐高温胶体对导热板进行固定,装配方便且可靠。可选的,位于上层的线圈盘架的边沿具有第一固定部,位于下层的线圈盘架的边沿对应所述第一固定部的位置设有与所述第一固定部匹配连接的第二固定部,所述导热板被位于上层的所述线圈盘架和位于下层的所述线圈盘架上的线圈夹设在其中。这样通过第一固定部和第二固定部的相互作用实现相邻的线圈盘架之间的固定,当两个线圈盘架固定好之后,导热板正好被夹设在其中。可选的,所述第一固定部为向下延伸的卡扣,所述第二固定部为可与所述卡扣匹配卡合的卡孔。可选的,所有所述线圈盘架上的线圈相互串联。这样通过一根漆包线即可完成整个线圈盘的线圈的绕设,制作非常方便。第二方面,本技术提供一种线圈盘,包括上下叠放的至少两个线圈盘架和绕设在各所述线圈盘架上表面的单层线圈,每个所述线圈盘架上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板,相邻的两个所述线圈盘架中,位于上层的线圈盘架与位于下层的线圈盘架上的线圈之间还设有导热板。本技术的线圈盘,通过在上层的线圈盘架与下层的线圈盘架上的线圈之间设置导热板,使下层线圈发出的热量直接传递至下层线圈上方的导热板,通过导热板将热量快速散发出去,从而实现了下层线圈的良好散热,而且上层线圈盘架的部分热量也可以传递至导热板,同时提高了上层线圈的散热效率,从而降低了线圈盘的温升。此外,当上层线圈盘架上的线圈和下层线圈盘架上的线圈相互串联时,上下层线圈之间存在压差,容易产生击穿,由于上层线圈盘架和下层线圈盘架上的线圈之间设有导热板,从而使得上下层线圈之间的盘架厚度增加,从而可避免电流击穿而引起线圈短路的情况出现。本技术的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构爆炸图;图2为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构剖视图;图3为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的立体结构图。附图标记说明:1—线圈盘;11—线圈盘架;12—线圈;13—导热板;111—绝缘隔板;110—散热孔;112—第一固定部;113—第二固定部;131—避让孔;14—磁条;141—内凸缘;142—外凸缘。具体实施方式实施例一图1为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构爆炸图。图2为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构剖视图。图3为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的立体结构图。参照图1至图3所示,本实施例提供一种电磁炉,包括底壳、线圈盘1和面板。面板位于底壳的顶部,线圈盘1位于底壳和面板围成的腔体内。线圈盘1包括上下叠放的至少两个线圈盘架11和绕设在各线圈盘架11上表面的单层线圈12,每个线圈盘架11上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板111。可以理解为,每个线圈盘架11上的绝缘隔板111在线圈盘架11上形成绕线槽,漆包线沿绕线槽绕设,从而在每个线圈盘架11上形成线圈12,且每个线圈盘架11上的线圈12均为一层,位于同一个线圈盘架11上的线圈12的圈与圈之间通过绝缘隔板111隔开。也就是说,线圈盘1的上下层线圈12之间通过线圈盘架11相互隔开,每一层线圈12的圈与圈之间通过绝缘隔板111也相互隔开,从而防止线圈匝间短路,而且使得在绕制过程中,线圈12的圈数也比较好控制,绕线更加方便。为了提高线圈盘的散热效率,尤其是上下两个相邻的线圈盘架11中,下层的线圈盘架11上的线圈12的散热效率,在本实施例中,相邻的两个线圈盘架11中,位于上层的线圈盘架11与位于下层的线圈盘架11上的线圈12之间还设有导热板13。也就是说,通过在下层的线圈12上方设置导热板13,使下层线圈12产生的热量传递至导热板13,通过导热板13将热量快速散热出去。电磁炉内的风机的风直接吹向线圈盘1和导热本文档来自技高网...
电磁炉及线圈盘

【技术保护点】
一种电磁炉,包括底壳和位于所述底壳内的线圈盘(1),所述线圈盘(1)包括上下叠放的至少两个线圈盘架(11)和绕设在各所述线圈盘架(11)上表面的单层线圈(12),每个所述线圈盘架(11)上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板(111),其特征在于,相邻的两个所述线圈盘架(11)中,位于上层的线圈盘架(11)与位于下层的线圈盘架(11)上的线圈(12)之间还设有导热板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉,包括底壳和位于所述底壳内的线圈盘(1),所述线圈盘(1)包括上下叠放的至少两个线圈盘架(11)和绕设在各所述线圈盘架(11)上表面的单层线圈(12),每个所述线圈盘架(11)上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板(111),其特征在于,相邻的两个所述线圈盘架(11)中,位于上层的线圈盘架(11)与位于下层的线圈盘架(11)上的线圈(12)之间还设有导热板(13)。2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,位于上层的线圈盘架(11)和/或位于下层的线圈盘架(11)的外壁上还开设有散热孔(110)。3.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,所述散热孔(110)为多个,多个所述散热孔(110)沿所述线圈盘架(11)的周向间隔排布。4.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述导热板(13)的外径大于或等于所述导热板(13)下方的线圈(12)的最大外径。5.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述导热板(13)的厚度范围为0.2mm~5mm。6.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述导热板(13)为陶瓷板或云母板。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丞王飞金振卫
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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