有机肥料的制造方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术的有机肥料的制造方法，是在可以密闭的开关自由的收集室（３）中混合收集含有水分的有机废弃物和分解有机物质并使之堆肥化的微生物，加热上述收集室（３），同时密闭收集室（３）并使收集室（３）内减压，将收集室（３）内水的沸点设定在由于上述微生物造成有机物质分解时发热的有机废弃物的发酵热以下，从收集室（３）内的有机废弃物中使水分气化并排出，同时进行有机物质分解来制造有机肥料。由此提供在短时间内有效地进行从有机废物制造有机肥料等处理的技术。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及处理有机物、特别是有机废弃物的技术，特别是涉及从牛粪等畜粪和下水污泥等有机废弃物制造有机肥料的有机肥料制造技术。另外，本专利技术还涉及用于制造适合发酵有机废弃物等处理的处理菌的制造技术。特别是，本专利技术涉及使用该制造装置、在短时间内制造适用于有机物处理的处理细菌的制造技术。 这时上述水分调整是为了使得混合物内的水分减少并且防止有机肥料的腐蚀等，同时尽可能增加使发酵菌着床的有机废弃物的表面积，促进分解(发酵)而进行的，但是像上述那样的混合存在所谓在有机废弃物中发酵菌的着床表面积不太多、结果有机肥料的制造需要比较长的时间的缺点。 第2，存在制造适合有机物处理的处理菌方面的问题。这种处理菌被称为“宝卡西(ぼかし)”。在处理有机废弃物制造有机肥料的时候，有必要制造适用于特定有机废材的“宝卡西”。然而，为了制造这种“宝卡西”，通常需要数月以上。 用于解决上述课题的本专利技术的有机肥料的制造方法，在可以密闭的开关自由的收集室3中混合收集含有水分的有机废弃物和分解有机物质并使之堆肥化的微生物，加热上述收集室3，同时密闭收集室3并使收集室3内减压，将收集室3内的水的沸点设定在由于上述微生物造成有机物质分解时发热的有机废弃物的发酵热以下，从收集室3内的有机废弃物中使水分气化并排出，同时进行有机物质分解制造有机肥料。 第2特征在于，在收集室3外通过与冷却水的热交换冷凝从有机废弃物中排出的水蒸气，空气冷却上述冷却水并使之循环，将通过上述冷凝产生的液体状的水分作为冷却水的补给水供给至冷却水的循环路径内。 第3特征在于，在冷却水的循环路径内进行冷却水的脱臭。 另一方面，用于解决上述课题的本专利技术的有机肥料的制造装置，备有收集含有水分的有机废弃物和分解有机物质并使之堆肥化的微生物的收集室3和加热该收集室3的加热装置2，具有在收集室3内混合上述有机废弃物和微生物的搅拌装置9，其第1特征在于，构成可以密闭的上述收集室3，同时在上述收集室3上连接并设置使收集室3内的气压减压的减压装置4，驱动该减压装置4以使收集室3内的水的沸点在由于上述微生物造成有机物质分解时发热的有机废弃物的发酵热以下。 第2特征在于，在收集室3旁连接并设置使气体状水分液化的冷凝装置6，同时在该冷凝装置6和收集室3之间设置将由于收集室3内的减压产生的气体状的水分导入至冷凝装置6的导入装置12，上述冷凝装置6具有通过使循环冷却水和上述气体状的水分热交换使之液化的结构。 第3特征在于，在冷却水的循环路径内设置使冷却水空气冷却的冷却装置16，在冷凝装置6和收集室3之间设置将通过冷凝产生的液体状的水分导入冷却水的循环路径内的导入装置。 第4特征在于，冷凝装置6各自独立并具有气体状水分用的水蒸气流通路径13和冷却水用的冷却水流通路径14，邻接并配置两个流通路径13、14以使气体状的水分和冷却水可以热交换，水蒸气流通路径13设置使通过冷凝产生的液体状水分排出的排出口6a，同时在该排出口6a处配置通过流水驱动的水流式真空泵4，使得该真空泵4的输出水流排出至冷却水的循环路径。 本专利技术还涉及用于分解有机物的细菌的制造方法，是包含制造用于分解有机物的基本细菌的工序、和在该基本细菌的培养物中加入处理原料制造适用于处理原料的处理的菌的制造工序的制造适用于有机物处理的菌的方法，其特征在于利用所述的有机肥料的制造方法。即，本专利技术的特征在于，在可以密闭的开关自由的收集室3中混合收集含有水分并且含有作为处理对象的有机废弃物的有机基质、和适用于处理该有机废弃物的微生物，加热上述收集室3，同时密闭收集室3并使收集室3内减压，将收集室3内的水的沸点设定在由于上述微生物造成有机基质分解时发热的有机基质的发酵热以下，从收集室3内的有机基质中使水分气化并排出，同时结束上述微生物的培养，并且从收集室3中分离该微生物的适用于有机废弃物处理的微生物的制造方法。 该制造方法的适合方式是，在培养微生物时在上述有机基质中混合作为微生物能够获得耐性的对象的物质。该物质的适合例子是，作为环境因素例如在靠近海岸的地方，由于盐分中需要有强的菌(盐害耐性菌)，将盐混合至有机基质中。代替盐的海水也可以。另外，在火山地方火山灰代替盐，或者与盐一起在有机基质中混合。该盐、火山灰等混入以其土地环境为特征的环境因素的有机基质中的分量，是不给微生物的培养带来不良影响的范围。这由操作者在研究的基础上适宜确定。 微生物制造方法的其次适合方式是包含进行微生物的培养/制造、基本原菌的培养/制造的工序，和在基本原菌的培养/制造后将预先处理过的有机废弃物混合至基质中、培养/制造适用于该有机废弃物的处理、分解和发酵的，换句话说对有机废弃物有耐性的微生物的工序。 这种微生物的制造，可以直接利用用于有机肥料制造的上述制造装置而实现。 本专利技术还涉及替代有机肥料的制造、分解处理有机废弃物的方法，特征在于，在可以密闭的开关自由的收集室3中混合收集含有水分的有机废弃物和分解有机物质的微生物，加热上述收集室3，同时密闭收集室3并使收集室3内减压，将收集室3内的水的沸点设定在由于上述微生物造成有机物质分解时发热的有机废弃物的发酵热以下，从收集室3内的有机废弃物中使水分气化并排出，同时进行有机物质分解的方法。该方法可以直接利用用于有机肥料制造的上述制造装置来实施。 附图的简单说明图1是有机肥料制造装置的系统示意图。 图2是表示有机肥料制造工序的流程图。 图3是表示有机肥料制造工序的其他例子的流程图。 图4的(a)、(b)、(c)是本体的平面图、正面图、侧面图。 图5的(a)、(b)是搅拌装置主要部分的断面平面图和侧面图。 图6是圆筒取出口部分的正面图。 图7是圆筒的主要部分的断面图。 图8是表示蒸汽管路状态的本体的主要部分的侧面图。 图9是导入装置的主要部分的断面图。 图10的(a)、(b)是冷凝装置的主要部分的正面断面图和侧面图。 图11是真空泵的侧面图。 图12的(a)、(b)、(c)是冷却塔的平面图、正面图、侧面图。 图13是有机肥料制造车间的平面图。 图14的(a)、(b)是搅拌装置的主要部分的断面平面图和侧面图。 专利技术的实施方式下面针对本专利技术的有机肥料的制造方法和装置，并参照附图进行详细描述。 图1是表示本专利技术的有机肥料制造装置结构的系统示意图，该有机肥料的制造装置由内收含有畜粪等水分的有机废弃物(原材料)的本体1、加热该本体1的加热装置即锅炉2、在本体中使原材料的收集室3内的气压减压的减压装置即真空泵4、使从本体1中排出的气体状的水分(水蒸气)冷凝的冷凝装置6、和使由该冷凝装置6产生的水分(液体)循环处理的循环部7构成，形成在上述本体1(收集室3)内从原材料制造有机肥料的结构。 即通过上述制造装置，进行有机肥料的制造和后面所述的在有机肥料制造时产生的水分的处理，形成有机肥料的制造工序和水分的处理工序(排水处理工序)并行开动的结构。下面针对上述有机肥料的制造工序和排水的处理工序分别进行详细说明。还有如下的说明是原材料变为含有畜粪等水分的固体状的情况。 首先如图2的流程图中所示，有机肥料的制造工序由进行原材料杀菌的杀菌工序、使溶解的氧进入原材料内的减压冷却工序、将分解有机物质的微生本文档来自技高网...

【技术保护点】
有机肥料的制造方法，其中在可以密闭的开关自由的收集室（３）中混合收集含有水分的有机废弃物和分解有机物质并使之堆肥化的微生物，加热上述收集室（３），同时密闭收集室（３）并使收集室（３）内减压，将收集室（３）内水的沸点设定在由于上述微生物造成有机物质分解时发热的有机废弃物的发酵热以下，从收集室（３）内的有机废弃物中使水分气化并排出，同时进行有机物质分解来制造有机肥料。

【技术特征摘要】
JP 2000-7-10 209137/00;JP 2000-3-15 72258/001.有机肥料的制造方法，其中在可以密闭的开关自由的收集室(3)中混合收集含有水分的有机废弃物和分解有机物质并使之堆肥化的微生物，加热上述收集室(3)，同时密闭收集室(3)并使收集室(3)内减压，将收集室(3)内水的沸点设定在由于上述微生物造成有机物质分解时发热的有机废弃物的发酵热以下，从收集室(3)内的有机废弃物中使水分气化并排出，同时进行有机物质分解来制造有机肥料。2.权利要求1的有机肥料的制造方法，其中在收集室(3)外通过与冷却水的热交换冷凝从有机废弃物中排出水蒸气，空气冷却上述冷却水并使之循环，将通过上述冷凝产生的液体状的水分作为冷却水的补给水供给至冷却水的循环路径内。3.权利要求2的有机肥料的制造方法，其中在冷却水的循环路径内进行冷却水的脱臭。4.有机肥料的制造装置，其备有收集含有水分的有机废弃物和分解有机物质并使之堆肥化的微生物的收集室(3)和加热该收集室(3)的加热装置(2)，在收集室(3)内含有混合上述有机废弃物和微生物的搅拌装置(9)，其中构成可以密闭的上述收集室(3)，同时在上述收集室(3)上连接并设置使收集室(3)内的气压减压的减压装置，驱动该减压装置以使收集室(3)内水的沸点在由于上述微生物造成有机物质分解时发热的有机废弃物的发酵热以下。5.权利要求4的有机肥料的制造装置，其具有如下结构在收集室(3)上连接并设置使气体状水分液化的冷凝装置(6)，同时在该冷凝装置(6)和收集室(3)之间设置将由于收集室(3)内的减压产生的气体状的水分导入冷凝装置(6)的导入...

【专利技术属性】
技术研发人员：下濑真一，
申请(专利权)人：株式会社日本诺博系统，
类型：发明
国别省市：JP[日本]