带泄压结构的闭锁件制造技术

本申请提供了用于二氧化碳致裂器上的带泄压结构的闭锁件，包括闭锁件本体，所述闭锁件本体内设有与外界常压环境连通的容置室以及位于所述容置室下方并与所述容置室连通的泄压通道，所述闭锁件本体上设有与所述泄压通道连通的泄压入口，具体的，所述泄压入口设于所述闭锁件本体的最下端，所述容置室内设有用于封堵所述泄压通道的泄压片。本申请通过在闭锁件内设置容置室、泄压通道以及泄压片使得闭锁件内形成有泄压结构，从而实现将泄压结构和闭锁件作一体化设置，使得工厂在生产加工二氧化碳致裂器时不需要在致裂器上另外加工泄压装置，便于工厂生产和提高加工效率。

Closedown with pressure relief structure

This application provides for carbon dioxide fracturing closure with pressure relief structure on the device, including the closure of the closure of the body, and the body is provided with a containing chamber outside the atmospheric environment connected and positioned in the accommodating chamber and is communicated with the accommodating chamber of the pressure relief channel, the locking the body is provided with a pressure relief channel is connected to the pressure relief entrance, specifically, the pressure relief entrance is arranged at the lowest end of the latch body, wherein the containing chamber is provided with a sealing for the relief sheet pressure relief channel. This application by holding the latch set within the chamber, the pressure relief channel and relief sheet makes it a relief structure to form closed part, so as to realize the pressure relief structure and locking member integration settings, making factory in the production and processing of carbon dioxide fracturing is not needed in the fracturing is another processing pressure relief device convenient, factory production and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
带泄压结构的闭锁件
本申请涉及气体爆破
，尤其涉及用于二氧化碳致裂器上的带泄压结构的闭锁件。
技术介绍
二氧化碳致裂器在充装完二氧化碳后需要安装闭锁件以闭锁充液口从而密封二氧化碳致裂器。另外，二氧化碳致裂器在使用时由于环境温度变化以及在运输及装卸过程中，不可避免地存在颠簸碰撞、抛掷、剧烈震动等不可控因素，会使产品在充装有二氧化碳的情况下，出现产品内的压力快速升高的现象，特别产品在高温环境下使用时，产品内的压力更容易急剧地升高，有时可能达到或超过容器材料本身的压力强度极限，从而使产品发生容器爆裂造成不安全事故，所以二氧化碳致裂器上需要设置泄压结构以便于在产品内压急剧升高时可以及时泄压。目前现有的二氧化碳致裂器上的闭锁件和泄压结构是单独设置的，使得二氧化碳致裂器整体结构较为复杂，不便于工厂生产。
技术实现思路
为了简化二氧化碳致裂器的结构，便于工厂生产，本申请提供了泄压结构和闭锁件一体化设置的带泄压结构的闭锁件。本申请由以下技术方案实现的：带泄压结构的闭锁件，包括闭锁件本体，所述闭锁件本体内设有与外界常压环境连通的容置室以及位于所述容置室下方并与所述容置室连通的泄压通道，所述闭锁件本体上设有与所述泄压通道连通的泄压入口，所述容置室内设有用于封堵所述泄压通道的泄压片。所述泄压通道的上端为内径自上而下逐渐减小的锥台段，所述锥台段的最大内径等于或小于所述泄压片的直径。所述容置室内于所述泄压片的上方设有向下顶压所述泄压片的压紧圈。所述压紧圈设有上下贯穿且与外界常压环境相连通的泄压内孔。所述压紧圈的上方设有与所述闭锁件本体相连接并用于向下顶压所述压紧圈从而顶压所述泄压片的调压盖，所述调压盖上设有位置与所述泄压内孔相对应的泄压出口，所述容置室和所述泄压内孔通过所述泄压出口与外界常压环境相连通。所述调压盖与所述闭锁件本体为螺纹连接，具体的，所述容置室的上端设有内螺纹，所述调压盖上设有与所述容置室的内螺纹配合连接的外螺纹。所述闭锁件本体包括设于其下端且外径自上而下逐渐减小的锥形封堵段，所述泄压入口设于所述锥形封堵段的最下端。所述泄压片的最大抗压压强为30-40MPa，具体的，所述泄压片的最大抗压压强为35MPa。所述闭锁件本体的外表面设有外螺纹。与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请通过在闭锁件内设置容置室、泄压通道以及泄压片使得闭锁件内形成有泄压结构，从而实现将泄压结构和闭锁件作一体化设置，用户只需在二氧化碳致裂器上安装闭锁件就能在二氧化碳致裂器上设置泄压结构，从而使得工厂在生产加工二氧化碳致裂器时不需要在致裂器上另外加工泄压装置，便于工厂生产和提高加工效率。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是带泄压结构的闭锁件的截面示意图；图2是应用带泄压结构的闭锁件的二氧化碳致裂器截面示意图；图3是图2的俯视图。【具体实施方式】如图1所示的带泄压结构的闭锁件，包括闭锁件本体1，所述闭锁件本体1内设有与外界常压环境连通的容置室101以及位于所述容置室101下方并与所述容置室101连通的泄压通道102，所述闭锁件本体1上设有与所述泄压通道102连通的泄压入口102a，具体的，所述闭锁件本体1包括设于其下端且外径自上而下逐渐减小的锥形封堵段103，所述泄压入口102a设于所述锥形封堵段103的最下端。所述容置室101内设有用于封堵所述泄压通道102的泄压片2。通过在闭锁件内设置容置室、泄压通道以及泄压片使得闭锁件内形成有泄压结构，从而实现将泄压结构和闭锁件作一体化设置，用户只需在二氧化碳致裂器上安装闭锁件就能在二氧化碳致裂器上设置泄压结构，从而使得工厂在生产加工二氧化碳致裂器时不需要在致裂器上另外加工泄压装置，便于工厂生产和提高加工效率。为了在使用时保证泄压片2整体能充分感受泄压通道102内的压强，所述泄压通道102的上端为内径自上而下逐渐减小的锥台段102b，所述锥台段102b的最大内径等于或小于所述泄压片2的直径。为了稳定的安装泄压片2和保证泄压片2在泄压通道102上产生的抗压压强能满足使用，所述容置室101内于所述泄压片2的上方设有向下顶压所述泄压片2的压紧圈3，为了便于高压气体泄压，所述压紧圈3设有上下贯穿且与外界常压环境相连通的泄压内孔301，高压气体冲断泄压片2后可通过泄压内孔301泄露至外界常压环境内。为了便于带泄压结构的闭锁件的整体安装，所述压紧圈3的上方设有与所述闭锁件本体1相连接并用于向下顶压所述压紧圈3从而顶压所述泄压片2的调压盖4，所述调压盖4上设有位置与所述泄压内孔301相对应的泄压出口401，所述容置室101和所述泄压内孔301通过所述泄压出口401与外界常压环境相连通，具体的，所述调压盖4与所述闭锁件本体1为螺纹连接。所述容置室101的上端设有内螺纹，所述调压盖4上设有与所述容置室101的内螺纹相配合的外螺纹。另外，为了满足使用要求，所述泄压片2的最大抗压压强为30-40MPa，优选的，所述泄压片2的最大抗压压强为35MPa。为了便于将带泄压结构的闭锁件安装在二氧化碳致裂器上，所述闭锁件本体1的外表面设有外螺纹。如图2至图3所示的二氧化碳致裂器，其包括有膨胀管5和设于膨胀管5上的充能头6，所述膨胀管5内设有储液腔501，所述充能头6上设有与所述储液腔501连通的充能头内孔601以及与所述充能头内孔601连通的充液口602，所述充能头内孔601包括设于其下端且内径小于所述锥形封堵段103最大外径的充能小径段601a，所述充能头内孔601内螺纹连接有所述带泄压结构的闭锁件，在通过充液口602向储液腔501完成二氧化碳充装作业后，通过螺纹配合使带泄压结构的闭锁件向下移动从而使所述锥形封堵段103插设入所述充能小径段601a内以封堵所述充能小径段601a从而封堵所述充能头内孔601以密封储液腔501，同时所述充能小径段601a最下端的泄压入口102a与储液腔501连通，当二氧化碳致裂器的储液腔501内的压力升高使得泄压通道102内的压强大于泄压片2的最大抗压压强时，储液腔501内的高压气体则会冲断泄压片2使储液腔501内的高压气体通过泄压通道102、压紧圈3的泄压内孔301和泄压出口401排出至外界常压环境中，从而实现对二氧化碳致裂器的泄压作业。本实施例工作原理如下：泄压：在二氧化碳致裂器通过充液口完成二氧化碳充装后，通过螺纹配合使设于充能头内孔内的带泄压结构的闭锁件向下移动以封堵充能小径段从而封堵充能头内孔。因外在因素使二氧化碳致裂器的储液腔内的气压升高使泄压通道内的压强大于泄压片的最大抗压压强时，储液腔内的高压气体会冲断泄压片并通过泄压通道、压紧圈的泄压内孔和泄压出口排出至外界常压环境中，从而实现二氧化碳致裂器的泄压作业。如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带泄压结构的闭锁件，其特征在于，包括闭锁件本体(1)，所述闭锁件本体(1)内设有与外界常压环境连通的容置室(101)以及位于所述容置室(101)下方并与所述容置室(101)连通的泄压通道(102)，所述闭锁件本体(1)上设有与所述泄压通道(102)连通的泄压入口(102a)，所述容置室(101)内设有用于封堵所述泄压通道(102)的泄压片(2)。

【技术特征摘要】
1.带泄压结构的闭锁件，其特征在于，包括闭锁件本体(1)，所述闭锁件本体(1)内设有与外界常压环境连通的容置室(101)以及位于所述容置室(101)下方并与所述容置室(101)连通的泄压通道(102)，所述闭锁件本体(1)上设有与所述泄压通道(102)连通的泄压入口(102a)，所述容置室(101)内设有用于封堵所述泄压通道(102)的泄压片(2)。2.根据权利要求1所述的带泄压结构的闭锁件，其特征在于，所述泄压通道(102)的上端为内径自上而下逐渐减小的锥台段(102b)，所述锥台段(102b)的最大内径等于或小于所述泄压片(2)的直径。3.根据权利要求1所述的带泄压结构的闭锁件，其特征在于，所述容置室(101)内于所述泄压片(2)的上方设有向下顶压所述泄压片(2)的压紧圈(3)。4.根据权利要求3所述的带泄压结构的闭锁件，其特征在于，所述压紧圈(3)设有上下贯穿且与外界常压环境相连通的泄压内孔(301)。5.根据权利要求4所述的带泄压结构的闭锁件，其特征在于，所述压紧圈(3)的上方设有与所述闭锁件本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，伍国正，雷文雄，黄斌，
申请(专利权)人：湖南烈岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43