带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及二氧化碳致裂器，尤其涉及带安全泄压阀的一次性使用的二氧化碳致裂器。包括致裂器本体，所述致裂器本体内设有储液腔，所述致裂器本体上开设有与所述储液腔连通的泄压口，所述致裂器本体上开设有泄压结构，所述泄压结构包括可在所述泄压口内移动的锥形堵头和位于所述锥形堵头上的泄压弹簧，所述泄压弹簧将所述锥形堵头压紧在泄压口与所述储液腔的连通处，所述储液腔内气压升高至大于泄压弹簧的压紧力时，内部气压推动锥形堵头沿泄压口运动，使储液腔与泄压口连通完成泄压。采用锥形堵头相比球形堵头，其自身不会在移动过程中转动，能够保持锥形堵头表面上的同一处与连通处接触，起到良好的密封效果。

One-off carbon dioxide cracking equipment with pressure relief structure

The utility model relates to a carbon dioxide cracking device, in particular to a one-off carbon dioxide cracking device with a safety relief valve. Including fracturing device body, the fracturing liquid storage chamber is equipped in the body, the fracturing device body is provided with a pressure relief hole communicated with the liquid storage cavity, the fracturing device body is provided with a pressure relief structure, the pressure relief structure includes in the discharge cone move in the pressure tapping head and is positioned on the conical block pressure relief spring on the head, the pressure relief spring the conical plug is pressed on the pressure relief port and communicated with the liquid storage cavity, the liquid storage cavity pressure is increased to more than the spring pressure relief pressing force, internal pressure relief movement along the conical plug pressure, so that the liquid storage chamber and a pressure relief opening communicated with complete relief. Compared with the spherical plug, the conical plug can not rotate itself during the movement, and it can keep the same place on the surface of the conical plug to contact with the connecting part, so as to achieve good sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备
本技术涉及二氧化碳致裂器，尤其涉及带泄压结构的一次性使用的二氧化碳致裂器。
技术介绍
二氧化碳爆破又名气体膨胀器、二氧化碳气体爆破、二氧化碳气体膨胀器，气体爆破设备是利用液态二氧化碳，目前二氧化碳气体相对比较安全且市场容易购买价格低廉，受热汽化膨胀，快速释放高压气体断裂，松动岩石，解决了炸药爆破开采欲裂中破坏性大、危险性高、灰尘大等缺点，为矿山安全开采和松动提供有利帮助。二氧化碳岩石致裂器因其使用时的低温、阻燃、环保、高效等优点，被广泛应用于各类矿山、采石场、水利、铁路、公路及各类市政工程的岩石开采，替代工业炸药进行施工作业。其中一次性二氧化碳致裂器因其操作更为简单方便、无须回收、投资少，收益快等特点，越来越成为二氧化碳致裂器使用者的首选。其取代重复性使用二氧化碳致裂器使用已成为施工作业的发展方向。但一次性二氧化碳致裂器在使用时，因环境温度变化、在运输及装卸过程中，不可避免地存在颠簸碰撞、抛掷、剧烈震动等现象。这些不可控因素的存在，会使产品在充装有二氧化碳的情况下，存在压力快速升高的现象。特别产品在高温的环境的条件下使用时，这种压力升高变得更加急剧，有时可能达到或超过致裂器管体材料本身的压力强度极限，从而使产品发生管体爆裂造成不安全事故。现有的二氧化碳致裂器也带有泄压结构，但其泄压结构的结构复杂、易坏，而且采用球形堵头的密封效果不好，容易出现泄漏现象。
技术实现思路
为解决现有技术中二氧化碳致裂器的泄漏结构密封效果不好的问题，本技术提供了结构较为简单的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备。本技术是通过以下技术方案实现的：带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，包括致裂器本体，所述致裂器本体内设有储液腔，所述致裂器本体上开设有与所述储液腔连通的泄压口，所述致裂器本体上开设有泄压结构，所述泄压结构包括可在所述泄压口内移动的锥形堵头和位于所述锥形堵头上的泄压弹簧，所述泄压弹簧将所述锥形堵头压紧在泄压口与所述储液腔的连通处，所述储液腔内气压升高至大于泄压弹簧的压紧力时，内部气压推动锥形堵头沿泄压口运动，使储液腔与泄压口连通完成泄压。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述泄能口为贯穿所述致裂器本体外表面连通的通道口，其下端为与所述锥形堵头表面形状相适配的锥度口，所述锥度口与所述储液腔连通。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述泄能口为贯穿所述致裂器本体外表面连通的通道口，其下端为口径小于所述通道口口径且与所述储液腔连通的直导口，且所述通道口与所述直导口的中心在同一直线上，所述锥形堵头位于所述通道口上且其下端锥头正对直导口，所述泄压弹簧将所述锥形堵头下压，使所述锥形堵头的锥头下移至直导口内并使直导口与通道口连接处与所述锥形堵头的表面接触形成密封。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述直导口的口径为所述锥形堵头最大直径处的1/3。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述泄压结构还包括连接在泄压口上且位于所述泄压弹簧上方的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉封堵所述泄能口的上端，且所述锁紧螺钉上设有使泄能口与外界连通的通孔，且所述锁紧螺钉的下端设有限位凸起，所述泄压弹簧的上端套设在所述限位凸起上，所述锥形堵头的上端面为平面，且其上端面上设有向上凸起的限位凸柱，所述泄压弹簧的下端套设在所述限位凸柱上。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述致裂器本体包括储液管和与所述储液管连接的充能头，所述储液管上设有与所述储液腔连通的开口，所述充能头设于所述开口上，所述泄能口设于所述充能头上且贯穿所述充能头上下两端。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述充能头处还设有伸入至所述储液腔内的引爆组件，所述充能头与引爆组件共同将所述储液管的开口封堵，所述充能头的中部设有贯穿其上下两端的安装口，所述引爆组件连接在安装口上，所述引爆组件包括位于所述储液腔内的活化器、设于安装口内与所述活化器连接的活化器上盖、设于活化器内的引爆器，所述引爆器上接有引出至储液管外的导线。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述活化器上盖的外表面为带有锥度的锥面，其锥面上还设有密封槽，且所述密封槽上设有密封圈，所述安装口内设有与该锥面配合的倾斜段。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述充能头上还设有用于封堵所述安装口的压紧螺盖，所述压紧螺盖的外侧设有螺纹连接部，所述安装口内侧上设有与其配合的内螺纹，且所述压紧螺盖的下端面为平面，所述活化器上盖的上端面也为平面，所述压紧螺盖连接在安装口处后将活化器上盖压紧在安装口处，所述活化器上盖设有与所述活化器内部连通的第一引出口，所述压紧螺盖上设有与所述第一引出口对应且与外界连通的第二引出口，所述导线的一端从所述第一引出口和第二引出口引出至储液管外。如上所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，所述充能头上还设有与所述储液腔连通的充液口和用于密封充液口的闭锁螺钉，所述泄能口与所述充液口位于所述安装口的两侧对称设置，所述充能头的上端面上还设有提手，所述提手铰接在所述充能头上且所述提手的中部开设有供手部穿过提携的镂空部。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术提供了带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，采用泄压装置来调节内部的压力，在内部产生压力变大时，通过该泄压装置调节，将内部气压释放，使其内部实现定压功能，从而使用产品在其运输、使用、贮存等各环节管体内部压力达到安全要求。也有效防止因内部气压增大而导致爆裂事故的发生。而且采用简单的泄压弹簧与锥形堵头相配合，利用泄压弹簧将锥形堵头压紧在储液腔与泄压口连通处，完成密封，采用锥形堵头相比球形堵头，其自身不会在移动过程中转动，能够保持锥形堵头表面上的同一处与连通处接触，起到良好的密封效果。2、本技术的锥形堵头上端还设有向上凸起的限位凸柱，泄压弹簧的下端套接在该限位凸柱上，能够使锥形堵头在上下移动的过程中不会松动和大幅度摆动，能够保持锥形堵头的中心不偏移，有利于保持锥形堵头的密封效果。3、本技术的泄压装置结构简单，采用泄压弹簧将锥形堵头压紧在泄压口处，当储液管内的压力大于泄压弹簧的预紧力时，就会推动锥形堵头移动，从而使泄压口打开，释放内部的气压，实现降压。当内部气压小于泄压弹簧的预紧力时，泄压弹簧又会将锥形堵头压紧在泄压口处使其封堵泄压口，实现自动封堵。而且可通过放置不同的泄压弹簧来调整不同的预紧力，可达到控制泄压装置不同的泄压气压值。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备的结构示意图；图2为带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备的示意图二；图3为带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备的剖视图；图4为图3的A部放大图；图5为本技术实施例二的示意图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，包括致裂器本体，所述致裂器本体内设有储液腔(101)，其特征在于，所述致裂器本体上开设有与所述储液腔(101)连通的泄压口，所述致裂器本体上开设有泄压结构，所述泄压结构包括可在所述泄压口内移动的锥形堵头(403)和位于所述锥形堵头(403)上的泄压弹簧(402)，所述泄压弹簧(402)将所述锥形堵头(403)压紧在泄压口与所述储液腔(101)的连通处，所述储液腔(101)内气压升高至大于泄压弹簧(402)的压紧力时，内部气压推动锥形堵头(403)沿泄压口运动，使储液腔(101)与泄压口连通完成泄压。

【技术特征摘要】
1.带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，包括致裂器本体，所述致裂器本体内设有储液腔(101)，其特征在于，所述致裂器本体上开设有与所述储液腔(101)连通的泄压口，所述致裂器本体上开设有泄压结构，所述泄压结构包括可在所述泄压口内移动的锥形堵头(403)和位于所述锥形堵头(403)上的泄压弹簧(402)，所述泄压弹簧(402)将所述锥形堵头(403)压紧在泄压口与所述储液腔(101)的连通处，所述储液腔(101)内气压升高至大于泄压弹簧(402)的压紧力时，内部气压推动锥形堵头(403)沿泄压口运动，使储液腔(101)与泄压口连通完成泄压。2.根据权利要求1所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，其特征在于，所述泄压口为与所述致裂器本体外表面连通的通道口(404)，其下端为与所述锥形堵头(403)表面形状相适配的锥度口(406)，所述锥度口与所述储液腔(101)连通。3.根据权利要求1所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，其特征在于，所述泄压口为与所述致裂器本体外表面连通的通道口(404)，其下端为口径小于所述通道口口径且与所述储液腔(101)连通的直导口(405)，且所述通道口与所述直导口的中心在同一直线上，所述锥形堵头(403)位于所述通道口上且其下端锥头正对直导口，所述泄压弹簧将所述锥形堵头(403)下压，使所述锥形堵头(403)的锥头下移至直导口内并使直导口与通道口连接处与所述锥形堵头(403)的表面接触形成密封。4.根据权利要求3所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，其特征在于，所述直导口的口径为所述锥形堵头(403)最大直径处的1/3。5.根据权利要求1所述的带有泄压结构的一次性二氧化碳致裂设备，其特征在于，所述泄压结构还包括连接在泄压口上且位于所述泄压弹簧上方的锁紧螺钉(401)，所述锁紧螺钉(401)封堵所述泄压口的上端，且所述锁紧螺钉(401)上设有使泄压口与外界连通的通孔(4011)，且所述锁紧螺钉(401)的下端设有限位凸起(4012)，所述泄压弹簧(402)的上端套设在所述限位凸起(4012)上，所述锥形堵头(403)的上端面为平面，且其上端面上设有向上凸起的限位凸柱(4031)，所述泄压弹簧(402)的下端套设在所述限位凸柱(4031)上。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，魏厚银，雷文雄，
申请(专利权)人：湖南烈岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43