一种合金的压铸冷却装置制造方法及图纸
A die casting cooling device for alloy
The utility model discloses a cooling device of a die casting alloy, the side wall of the cooling tank are respectively arranged on the water inlet and a water cooling tank is provided with longitudinal steel mold, the top steel mold opening and the opening end is installed for pressurized liquid to press punch alloy cast steel mold; the lower end is fixed on the steel mold cooling the tank on the inner bottom surface of the cooling tank; the bottom end is provided with through holes communicated with the inner cavity of the mold casting, and can move up and down the top rod is arranged in the through hole. Through this device, the solidification speed of the alloy is accelerated, so as to increase the density inside the alloy and make the grain refined, so as to improve the strength, hardness and wear resistance of the alloy.
【技术实现步骤摘要】
一种合金的压铸冷却装置
本技术涉及一种合金的铸造装置，具体涉及一种合金的压铸冷却装置。
技术介绍
传统的合金重力铸造装置通常是将高温金属液体浇铸于铸钢模具内，然后自然冷却，这样会使合金的内部产生补缩不足，冷却速度缓慢，造成合金铸件缩孔和缩松，晶粒粗大，从而导致合金的强度、硬度和耐磨性都难以达到零部件生产要求。依照这种传统方法所得合金制成的蜗轮、螺母强度较低，经常会出现内齿断裂的现象。在高压的工作情况下，由此合金制成的轴套，其耐磨性也往往不尽如人意。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种合金的压铸冷却装置，使合金液体凝固速度加快，以提高合金内部的致密度，并使晶粒细化，进而提高合金的强度、硬度和耐磨性。为了解决这一技术问题，本技术采用了以下技术方案：一种合金的压铸冷却装置，它包括冷却罐，冷却罐的侧壁上分别设有进水口和出水口，其特征在于，冷却罐内纵向设有铸钢模具，铸钢模具的顶端开口并在该开口端安装有用于向铸钢模具内液体合金加压的压力机冲头；铸钢模具的下端固定在冷却罐的内底面上；所述的冷却罐的底端开设有与铸钢模具内腔相通的通孔，并在该通孔中安装有可上下移动的顶杆。作为本技术的进一步改进，出水口的位置高于进水口。本技术的积极效果在于：第一、本技术通过高压作用于铸件冒口，循环冷却水使合金液体凝固速度增快，提高了合金内部的致密度，减小了传统铸造的冒口尺寸，消除了传统铸造中合金的缩孔和缩松缺陷，对于气密性、水密性零件具有显著优势。本技术采用了在冷却液体合金时实施加压的技术措施，金属液体在压力作用下发生流变充型、结晶凝固和流变补缩，比普通重力铸造仅靠重力补缩更容易获得...
【技术保护点】
一种合金的压铸冷却装置，它包括冷却罐（3），冷却罐（3）的侧壁上分别设有进水口（4）和出水口（7），其特征在于：冷却罐（3）内纵向设有铸钢模具（2），铸钢模具（2）的顶端开口并在该开口端安装有用于向铸钢模具（2）内液体合金加压的压力机冲头（1）；铸钢模具（2）的下端固定在冷却罐（3）的内底面上；所述的冷却罐（3）的底端开设有与铸钢模具（2）内腔相通的通孔，并在该通孔中安装有可上下移动的顶杆（5）。
【技术特征摘要】
1.一种合金的压铸冷却装置，它包括冷却罐（3），冷却罐（3）的侧壁上分别设有进水口（4）和出水口（7），其特征在于：冷却罐（3）内纵向设有铸钢模具（2），铸钢模具（2）的顶端开口并在该开口端安装有用于向铸钢模具（2）内液体合金加压的压力机冲头（1）...
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