一种能够同时推送多根丝材的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够同时推送多根丝材的装置，包括机台以及依序安装于机台的校正丝材部件、移动夹丝部件、固定夹丝部件和接丝部件；所述移动夹丝部件包括移动块和安装在移动块上的第一夹丝气缸，移动块上具有第一夹丝座，第一夹丝座上具有多个第一导丝通道，所述第一夹丝气缸并排安装在第一夹丝座上，以实现对经过所述第一导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开，并在移动块移动时实现对丝材的推送。本实用新型专利技术通过结构改进，具有推送动作占用空间小、效率高、成本低、机构变得简单、减少机床配套的特点，并可实现对推送丝材进行长度调整。

One can also push Duogensi material feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种能够同时推送多根丝材的装置
本技术涉及自动化机械设备
，特别是涉及一种能够同时推送多根丝材的装置。
技术介绍
在自动化机械设备中丝材推送装置的运用还是非常广泛。在现在技术不断的进步下，设备要求的效率越来越高，同时还需不断地降低成本，所以制作动作简单，维修方便，运行稳定的丝材推送装置成为了各生产厂家所不断追求的目标。现有技术的自动化机械设备的丝材推送装置主要是利用推送机构对单根或双根丝材予以夹取，并配合机床实现动作，由此，存在着效率低、成本高、体积大、工位多、结构复杂、推送丝材少以及发挥不了机床应有的利用价值等弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种能够同时推送多根丝材的装置，通过结构改进，具有推送动作占用空间小、效率高、成本低、机构变得简单、减少机床配套的特点，并可实现对推送丝材进行长度调整。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够同时推送多根丝材的装置，包括机台以及依序安装于机台的校正丝材部件、移动夹丝部件、固定夹丝部件和接丝部件；所述移动夹丝部件包括移动块和安装在移动块上的第一夹丝气缸，移动块上具有第一夹丝座，第一夹丝座上具有多个第一导丝通道，所述第一夹丝气缸安装在第一夹丝座上，以实现对经过所述第一导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开，并在移动块移动时实现对丝材的推送。所述第一夹丝气缸为两个，两个第一夹丝气缸并排安装在第一夹丝座上，以实现对经过所述第一导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开。所述第一夹丝座的第一导丝通道的两端分别装有第一导丝管。所述固定夹丝部件包括第二夹丝座和两个第二夹丝气缸，所述第二夹丝座上具有多个第二导丝通道，所述两个第二夹丝气缸并排安装在第二夹丝座上，以实现对经过所述第二导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开。所述第二夹丝座的第二导丝通道的两端分别装有第二导丝管。所述机台上还安装有主驱动气缸，主驱动气缸的推杆末端与所述移动块相固定，以在主驱动气缸伸缩时带动所述移动块往返移动。所述移动块中，在移动块的移动方向的两端分别固接一限位块，以用来限制移动块的移动距离。所述机台中，在对应于移动块的前后移动方向处还各装有一可移动的限位调整块，两个限位调整块分别与移动块的两个限位块对应相配合，以实现对移动块的移动距离进行调节。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术由于采用了移动夹丝部件由移动块和安装在移动块上的两个第一夹丝气缸构成，且移动块上具有第一夹丝座，第一夹丝座上具有多个第一导丝通道，两个第一夹丝气缸并排安装在第一夹丝座上，固定夹丝部件由第二夹丝座和两个第二夹丝气缸构成，第二夹丝座上具有多个第二导丝通道，两个第二夹丝气缸并排安装在第二夹丝座上。本技术通过两个第一夹丝气缸可以实现对经过第一导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开，通过两个第二夹丝气缸可以实现对经过第二导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开，这种利用两个气缸的大面积受力均匀来夹送丝材，具有推送动作占用空间小、效率高、成本低、机构变得简单、减少机床配套的特点。2、本技术由于采用了在移动块的移动方向的两端分别固接一限位块，在机台的对应于移动块的前后移动方向处还各装有一可移动的限位调整块，通过两个限位调整块分别与移动块的两个限位块的对应相配合，从而可以实现对移动块的移动距离进行调节，也就是说可以对丝材的送丝长度进行调节。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种能够同时推送多根丝材的装置不局限于实施例。附图说明图1是实施例本技术的立体构造示意图；图2是实施例本技术的主视图；图3是实施例本技术的移动块处于初始位置时的局部剖视图；图4是实施例本技术的移动块处于初始位置且第一夹丝气缸夹紧丝材的局部剖视图；图5是实施例本技术的移动块移动到位时的局部剖视图；图6是实施例本技术的移动块移动到位且第一夹丝气缸松开丝材的局部剖视图。具体实施方式实施例参见图1至图2所示，本技术的一种能够同时推送多根丝材的装置，包括机台1以及依序安装于机台的校正丝材部件2、移动夹丝部件3、固定夹丝部件4和接丝部件5；所述移动夹丝部件3包括移动块31和安装在移动块31上的两个第一夹丝气缸32，移动块31上具有第一夹丝座311，第一夹丝座311上具有多个第一导丝通道，所述两个第一夹丝气缸32并排安装在第一夹丝座311上，以实现对经过所述第一导丝通道的多根丝材10予以夹紧或松开，并在移动块31移动时实现对丝材10的推送。本实施例中，第一夹丝座311的第一导丝通道的两端分别装有第一导丝管312。本实施例中，固定夹丝部件4包括第二夹丝座41和两个第二夹丝气缸42，所述第二夹丝座41上具有多个第二导丝通道，所述两个第二夹丝气缸42并排安装在第二夹丝座41上，以实现对经过所述第二导丝通道的多根丝材10予以夹紧或松开。本实施例中，第二夹丝座41的第二导丝通道的两端分别装有第二导丝管411。本实施例中，机台1上还安装有主驱动气缸11，主驱动气缸11的推杆末端与所述移动块31相固定，以在主驱动气缸11伸缩时带动所述移动块31往返移动。本实施例中，所述移动块31中，在移动块的移动方向的两端分别固接一限位块313，以限制移动块31的移动距离。本实施例中，所述机台1中，在对应于移动块的前后移动方向处还各装有一可移动的限位调整块12，两个限位调整块12分别与移动块的两个限位块313对应相配合，以实现对移动块31的移动距离进行调节。参见图3至图6所示，本技术的一种能够同时推送多根丝材的装置，该装置在推送丝材10过程中，由校正丝材部件2实现对丝材的校正，移动块31在初始位置时，移动夹丝部件3的第一夹丝气缸32未夹紧丝材10(如图3所示)，而后，移动夹丝部件3的第一夹丝气缸32夹紧丝材10，此时，固定夹丝部件4的第二夹丝气缸42应该松开丝材10(如图4所示)，然后，移动块31在主驱动气缸11的作用下向前移动，直至受限位块313的作用而移动到位(如图5所示)，然后，移动夹丝部件3的第一夹丝气缸32松开丝材10，固定夹丝部件4的第二夹丝气缸42夹紧丝材10使其不偏移，(如图5所示)，此时，推送的丝材10进入接丝部件5，由接丝部件5进行处理，而后，移动夹丝部件3返回至初始位置(如图3所示)，待下一次的推送循环。本技术的一种能够同时推送多根丝材的装置，采用了移动夹丝部件3由移动块31和安装在移动块上的两个第一夹丝气缸32构成，且移动块31上具有第一夹丝座311，第一夹丝座311上具有多个第一导丝通道，两个第一夹丝气缸32并排安装在第一夹丝座311上，固定夹丝部件4由第二夹丝座41和两个第二夹丝气缸42构成，第二夹丝座41上具有多个第二导丝通道，两个第二夹丝气缸42并排安装在第二夹丝座41上。本技术通过两个第一夹丝气缸32可以实现对经过第一导丝通道的多根丝材10予以夹紧或松开，通过两个第二夹丝气缸42可以实现对经过第二导丝通道的多根丝材10予以夹紧或松开，这种利用两个气缸的大面积受力均匀来夹送丝材，具有推送动作占用空间小、效率高、成本低、机构变得简单、减少机床配套的特点。本技术的一种能够同时推送多根丝材的装置，采用了在移动块31的移动方向的两端分别固接一限位块313，在机台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够同时推送多根丝材的装置，其特征在于：包括机台以及依序安装于机台的校正丝材部件、移动夹丝部件、固定夹丝部件和接丝部件；所述移动夹丝部件包括移动块和安装在移动块上的第一夹丝气缸，移动块上具有第一夹丝座，第一夹丝座上具有多个第一导丝通道，所述第一夹丝气缸安装在第一夹丝座上，以实现对经过所述第一导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开，并在移动块移动时实现对丝材的推送。

【技术特征摘要】
1.一种能够同时推送多根丝材的装置，其特征在于：包括机台以及依序安装于机台的校正丝材部件、移动夹丝部件、固定夹丝部件和接丝部件；所述移动夹丝部件包括移动块和安装在移动块上的第一夹丝气缸，移动块上具有第一夹丝座，第一夹丝座上具有多个第一导丝通道，所述第一夹丝气缸安装在第一夹丝座上，以实现对经过所述第一导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开，并在移动块移动时实现对丝材的推送。2.根据权利要求1所述的能够同时推送多根丝材的装置，其特征在于：所述第一夹丝气缸为两个，两个第一夹丝气缸并排安装在第一夹丝座上，以实现对经过所述第一导丝通道的多根丝材予以夹紧或松开。3.根据权利要求1所述的能够同时推送多根丝材的装置，其特征在于：所述第一夹丝座的第一导丝通道的两端分别装有第一导丝管。4.根据权利要求2所述的能够同时推送多根丝材的装置，其特征在于：所述固定夹丝部件包括第二夹丝座和两个第二夹丝气缸，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏道红，胡熙鹏，郑友锟，刘平川，
申请(专利权)人：厦门精合电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35