铝型材挤压机保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材挤压机保温装置，包括筒体，所述筒体包括作为内层的金属导热体、作为中间层的加热空腔以及作为外层的保温空腔，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起，导热凸起沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽，该蛇形内槽中安装有电加热丝。本实用新型专利技术具有结构设计合理，保证产品淬火充分，力学性能优秀，产品质量高等特点。

Thermal insulation device for aluminum extrusion machine

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u94dd\u578b\u6750\u6324\u538b\u673a\u4fdd\u6e29\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u7b52\u4f53\uff0c\u6240\u8ff0\u7b52\u4f53\u5305\u62ec\u4f5c\u4e3a\u5185\u5c42\u7684\u91d1\u5c5e\u5bfc\u70ed\u4f53\u3001\u4f5c\u4e3a\u4e2d\u95f4\u5c42\u7684\u52a0\u70ed\u7a7a\u8154\u4ee5\u53ca\u4f5c\u4e3a\u5916\u5c42\u7684\u4fdd\u6e29\u7a7a\u8154\uff0c\u91d1\u5c5e\u5bfc\u70ed\u4f53\u7684\u8868\u9762\u4e0a\u591a\u4e2a\u5448\u5706\u5f62\u5e03\u7f6e\u7684\u5bfc\u70ed\u51f8\u8d77\uff0c\u5bfc\u70ed\u51f8\u8d77\u6cbf\u7740\u7b52\u4f53\u7684\u8f74\u7ebf\u65b9\u5411\u8bbe\u7f6e\uff0c\u52a0\u70ed\u7a7a\u8154\u5185\u8bbe\u6709\u4e00\u4e2a\u4e0e\u5bfc\u70ed\u51f8\u8d77\u5782\u76f4\u8bbe\u7f6e\u7684\u86c7\u5f62\u5185\u69fd\uff0c\u8be5\u86c7\u5f62\u5185\u69fd\u4e2d\u5b89\u88c5\u6709\u7535\u52a0\u70ed\u4e1d\u3002 The utility model has the characteristics of reasonable structure design, sufficient quenching, excellent mechanical properties and high quality of products.

【技术实现步骤摘要】
铝型材挤压机保温装置
本技术涉及挤压机设备
，特别涉及一种铝型材挤压机保温装置。
技术介绍
目前，铝型材挤压机的出口处均没有保温装置，热挤压的型材从模具出来后，温度大约在500～520℃，从挤压机出口到风(水/雾)冷却开始处还有一段距离，在没有保温装置的情况下，热的铝型材温度在这段距离内将有很大的热量损失，使温度下降几度到几十度，有的可能会降到500℃以下，造成铝型材淬火不足，使硬度等力学性能指标偏低，严重者可能会产生无法挽救的废品。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构设计合理，保证产品淬火充分，力学性能优秀，产品质量高的铝型材挤压机保温装置。实现本技术的技术方案如下：铝型材挤压机保温装置，包括筒体，所述筒体包括作为内层的金属导热体、作为中间层的加热空腔以及作为外层的保温空腔，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起，导热凸起沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽，该蛇形内槽中安装有电加热丝。采用了上述的方案，通过电加热丝通电升温，对金属导热体进行加热，在由金属导热体和导热凸起传热，使得筒体内的温度上升，由于筒体的外层是保温层，所以电加热丝升温后产生的热量全部通过金属导热体进入筒体，这样筒体内的温度提升快，维持稳定；又由于电加热丝呈蛇形安装在加热空腔内的，所以筒体内的温度分布均匀，加热效率高；不仅结构简单，而且能够保持高温状态，使得产品淬火充分，力学性能优秀，保证了产品的质量。进一步地，所述金属导热体和导热凸起都是铸造铝合金。进一步地，所述保温空腔内填充有岩棉或玻璃纤维毡。进一步地，所述筒体外部设有用于控制电加热丝通电和断电的控制器。进一步地，所述金属导热体上还设有用于监测筒体内温度的测温元件，测温元件设置于相邻两个导热凸起之间，所述测温元件与控制器相连接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为筒体的结构示意图；图3为加热空腔中蛇形内槽的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1至图3，铝型材挤压机保温装置，包括筒体1，所述筒体1包括作为内层的金属导热体2、作为中间层的加热空腔3以及作为外层的保温空腔4，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起5，金属导热体和导热凸起都是铸造铝合金，这样可以使筒体内快速升温，传热效果大大增加，保温空腔内填充有岩棉或玻璃纤维毡，可以保持筒体内的高温状态；导热凸起5沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽6，该蛇形内槽中安装有电加热丝7，加热速度快，均匀。筒体1外部设有用于控制电加热丝通电和断电的控制器8，通过控制器可以对电加热丝进行控制，金属导热体上还设有用于监测筒体内温度的测温元件9，测温元件设置于相邻两个导热凸起之间，所述测温元件与控制器相连接，测温元件检测到筒体内的温度会显示在控制器上，这样可以直观的了解到筒体内的温度状态，从而可以方便的调整控制器，改变电加热丝的加热功率，实现不同的淬火温度，满足各类产品的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝型材挤压机保温装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体包括作为内层的金属导热体、作为中间层的加热空腔以及作为外层的保温空腔，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起，导热凸起沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽，该蛇形内槽中安装有电加热丝。

【技术特征摘要】
1.铝型材挤压机保温装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体包括作为内层的金属导热体、作为中间层的加热空腔以及作为外层的保温空腔，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起，导热凸起沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽，该蛇形内槽中安装有电加热丝。2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机保温装置，其特征在于：所述金属导热体和导热凸起都是铸造铝合金。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：束邦俊，刘春山，
申请(专利权)人：常州艾邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32