一种连续式油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:17230264 阅读:2 留言:0更新日期:2018-02-10 08:17
本发明专利技术公开了一种连续式油水分离装置,包括密封箱体、进液管和排液管,所述密封箱体内依次第一分隔板、第二隔板和第三分隔板,所述第一分隔板的高度大于所述第二分隔板的高度,所述第二分隔板的高度大于所述第三分隔板的高度,所述第一分隔板与所述密封箱体隔成的空间为第一腔体,所述第一分隔板、所述第二分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第二腔体,所述第二分隔板、所述第三分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第三腔体,所述第三分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第四腔体,所述箱体的顶部设有所述进液管,所述进液管的端部与所述第一腔体的底部相抵,所述第四腔体的侧壁上设有所述排液管,所述排液管的高度低于所述第三分隔板的高度。本发明专利技术分离器内部做三道隔板,降低液流扰动并能有效分离。

A continuous oil and water separation device

The invention discloses a continuous oil-water separation device, including a sealing box, liquid inlet pipe and the drainage pipe, the sealing box body in the first partition board, the second partition and third partition, the first partition board is greater than the second partition height, the height of the partition second than the third partition height, the first partition plate and the sealing body is divided into space for the first cavity, the first partition board, the second partition and the sealing body is divided into space for second cavities, the second partition, the third partition and the sealing body is divided into space for third cavities, the third partition board and the sealing body is divided into space for fourth cavities, that the top of the box body is provided with a liquid inlet pipe, one end of the liquid inlet tube and the first The bottom of the cavity is counterbalanced, and the side wall of the fourth cavity is provided with the discharge tube, and the height of the drain pipe is lower than the height of the third partition board. The internal separator of the separator is made of three baffles to reduce the fluid flow disturbance and can be effectively separated.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式油水分离装置
本专利技术属于回收装置,更具体涉及一种连续式油水分离装置。
技术介绍
现有的苯回收装置为一高储罐,冷凝液进入后自动有谁分离。但现有的苯回收装置的冷凝液一直不断的进入与流出,大量的扰动造成分层不容易;还使得页面无法稳定控制,难以观察分层效果与接口所在;一次分层不好控制油水分离做到适当的回收,造成损耗上升。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可降低液流扰动并能有效分离的连续式油水分离装置。根据本专利技术的一个方面,提供了一种连续式油水分离装置,包括密封箱体、进液管和排液管,所述密封箱体内依次第一分隔板、第二隔板和第三分隔板,所述第一分隔板的高度大于所述第二分隔板的高度,所述第二分隔板的高度大于所述第三分隔板的高度,所述第一分隔板与所述密封箱体隔成的空间为第一腔体,所述第一分隔板、所述第二分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第二腔体,所述第二分隔板、所述第三分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第三腔体,所述第三分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第四腔体,所述箱体的顶部设有所述进液管,所述进液管的端部与所述第一腔体的底部相抵,所述第四腔体的侧壁上设有所述排液管,所述排液管的高度低于所述第三分隔板的高度。在一些实施方式中,所述第一分隔板距离所述密封箱体底部的四分之一处为A处,所述第一分隔板距离所述密封箱体底部的二分之一处为B处,所述第一分隔板的端部与A处和B处之间的位置齐平。在一些实施方式中,所述进液管的端部的侧壁上设有多个出液孔。在一些实施方式中,所述第一腔体的侧壁上设有第一视镜,所述第一腔体的底部设有第一出水管道,所述第一出水管道上设有第一阀门。在一些实施方式中,所述第二腔体的侧壁上设有第二视镜,所述第二腔体的底部设有第二出水管道,所述第二出水管道上设有第二阀门。在一些实施方式中,所述第三腔体的侧壁上设有第三视镜,所述第三腔体的底部设有第三出水管道,所述第三出水管道上第三阀门。在一些实施方式中,所述第四腔体的侧壁上设有第四视镜,所述第四腔体的底部设有第四出水管道,所述第四出水管道上第四阀门。其有益效果为:本专利技术分离器内部做三道隔板,降低液流扰动并能有效分离;本专利技术的每个隔板视为一个小分离室,每个分离室下口装一个阀门与视镜,方便观察接口达到准确分离水分的效果;排液管装在最后一个隔板空间上,能降低苯耗。附图说明图1是本专利技术一实施方式的一种连续式油水分离装置的结构示意图。具体实施方式图1示意性地表示了本专利技术的一种实施方式的连续式油水分离装置。如图1所示,包括密封箱体1、进液管2和排液管3。密封箱体1内依次第一分隔板41、第二隔板和第三分隔板43。第一分隔板41与密封箱体1隔成的空间为第一腔体11。第一腔体11的侧壁上设有第一视镜111。第一腔体11的底部设有第一出水管道112,第一出水管道112上设有第一阀门113。第一分隔板41、第二分隔板42和密封箱体1隔成的空间为第二腔体12。第二腔体12的侧壁上设有第二视镜121.第二腔体12的底部设有第二出水管道122,第二出水管道上设有第二阀门123。第二分隔板42、第三分隔板43和密封箱体1隔成的空间为第三腔体13。第三腔体13的侧壁上设有第三视镜131。第三腔体13的底部设有第三出水管道132,第三出水管道132上设有第三阀门133。第三分隔板43和密封箱体1隔成的空间为第四腔体14。第四腔体14的侧壁上设有第四视镜141。第四腔体14的底部第四出水管道142,第四出水管道上设有第四阀门143。每个腔体底部安装一个出水管道和一个阀门,用于将每个腔体内的下层水排放掉;每个腔体的侧壁安装一个视镜,方便观察接口达到准确分离水分的效果。密封箱体1的顶部设有进液管2。第一分隔板41距离密封箱体1底部的四分之一处为A处,第一分隔板41距离密封箱体1底部的二分之一处为B处,所述第一分隔板41的端部与A处和B处之间的位置齐平。避免进料时造成乱流,使油水重新混合。进液管2的端部的侧壁上设有多个出液孔21。使得物料均匀扩散进第一腔体11中。第四腔体14的侧壁上设有排液管3,排液管3的高度低于第三分隔板43的高度。本专利技术分离器内部设置三道分隔板,降低液流扰动并能有效分离。第一分隔板41的高度大于第二分隔板42的高度,第二分隔板42的高度大于第三分隔板43的高度。液体通过进液管2进入到第一腔体11中,当液体达到第一分隔板41的高度后,液体溢流至第二腔体12中,第一腔体11中的液体静置分层;第二腔体12中液体达到第二分隔板42的高度后,液体溢流到第三腔体13中,第二腔体12中的液体静置分层;第三腔体13中的液体达到第三分隔板43的高度后,液体溢流到第四腔体14中,第四腔体14中的液体静置分层,上层原料苯由排液管3排出。由此相当于增加了液体静置分层的时间,提高上层原料苯的纯度。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种连续式油水分离装置

【技术保护点】
一种连续式油水分离装置,其特征在于,包括密封箱体、进液管和排液管,所述密封箱体内依次第一分隔板、第二隔板和第三分隔板,所述第一分隔板的高度大于所述第二分隔板的高度,所述第二分隔板的高度大于所述第三分隔板的高度,所述第一分隔板与所述密封箱体隔成的空间为第一腔体,所述第一分隔板、所述第二分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第二腔体,所述第二分隔板、所述第三分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第三腔体,所述第三分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第四腔体,所述箱体的顶部设有所述进液管,所述进液管的端部与所述第一腔体的底部相抵,所述第四腔体的侧壁上设有所述排液管,所述排液管的高度低于所述第三分隔板的高度。

【技术特征摘要】
1.一种连续式油水分离装置,其特征在于,包括密封箱体、进液管和排液管,所述密封箱体内依次第一分隔板、第二隔板和第三分隔板,所述第一分隔板的高度大于所述第二分隔板的高度,所述第二分隔板的高度大于所述第三分隔板的高度,所述第一分隔板与所述密封箱体隔成的空间为第一腔体,所述第一分隔板、所述第二分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第二腔体,所述第二分隔板、所述第三分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第三腔体,所述第三分隔板和所述密封箱体隔成的空间为第四腔体,所述箱体的顶部设有所述进液管,所述进液管的端部与所述第一腔体的底部相抵,所述第四腔体的侧壁上设有所述排液管,所述排液管的高度低于所述第三分隔板的高度。2.根据权利要求1所述的连续式油水分离装置,其特征在于,所述第一分隔板41距离所述密封箱体1底部的四分之一处为A处,所述第一分隔板41距离所述密封箱体1底部的二分之一处为B处,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁岭
申请(专利权)人:大丰鑫源达化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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