绝缘导线剥线器制造技术

本实用新型专利技术属于施工工具技术领域，特别涉及绝缘导线剥线器。绝缘导线剥线器包括基座和刀座。基座包括第一底板和第二底板。第一凹槽和第三凹槽平行且轴线重合，第二凹槽和第四凹槽平行且轴线重合。第一调节机构带动第一底板移动，第二调节机构带动第二底板移动。刀座上开设有第五凹槽和第六凹槽。第五凹槽内设置有直刀，第六凹槽内设置有斜刀。第三调节机构能够同时带动直刀和斜刀上下移动。基座的一端与刀座的一端相铰接。本方案中的绝缘导线剥线器能够提高剥除绝缘层的速度，操作方便、快捷，避免划伤导线内芯或者划伤人员手臂，省时省力。而且本方案能够适应不同直径的绝缘导线，调节灵活，提高效率。

Insulated wire stripper

The utility model belongs to the technical field of construction tools, in particular to insulated wire stripper. Insulated wire stripping machine includes a base and a knife holder. The base comprises a first floor and a second bottom plate. The first groove is parallel to the third groove and the axis is overlapped, the second groove and the fourth groove are parallel and the axis coincides. The first regulating mechanism drives the first floor to move, and the second adjusting mechanism drives the second floor. The knife seat is provided with fifth grooves and sixth grooves. Fifth grooves are arranged in the fixed groove is arranged in the oblique knife sixth. Third adjustment mechanism can also drive straight and oblique knife moves up and down. One end of the base is articulated with the end of the cutter seat. Insulated wire stripper in the scheme can improve the stripping the insulation speed, convenient and quick operation, to avoid scratches in wire core or scratch the personnel arm, saving time and effort. Moreover, the scheme can adapt to the insulated wire of different diameters, and it can adjust flexibly and improve the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
绝缘导线剥线器
本技术属于施工工具
，特别涉及绝缘导线剥线器。
技术介绍
基于电网建设的需要，目前，配电系统中电网绝缘化改造力度加大，针对绝缘导线开展的工程量迅速增大，如：在绝缘导线上安装接地环、避雷器；在10KV绝缘导线上接引配变；在0.4KV绝缘导线上接引接户线等等，以上操作均需要在绝缘导线的适当位置上剥除绝缘导线的绝缘层。在施工中，有的情况是在架设好的绝缘导线上施工，有的情况是在未架设的绝缘导线上预先施工，不论哪种情况，安全、迅速的剥除绝缘导线的绝缘层，都成为保证施工速度及施工质量的关键。以往剥除绝缘导线的绝缘层一般采用电工刀、老虎钳等工具，但由于绝缘导线呈圆形且外表光滑，无论是在架设好的绝缘导线上施工，还是在未架设的绝缘导线上剥除绝缘层，都存在剥除难度大，耗时耗力、剥开的绝缘层不整齐、不美观的问题。而且剥除长度难以控制，剥除长度小，需要二次加工；剥除长度大，还需要再次缠绕绝缘层，费时费力。另外，使用以上工具，还容易被锋利部分划伤手指。对于架设好的绝缘导线，问题尤为严重，因为施工人员需要户外、高空作业，增加了操作难度。如果切割深度大，划伤绝缘导线内芯，严重时需要更换几十米甚至上百米的绝缘导线，增加额外的工作量，增加成本；如果控制操作力度，防止划伤，施工人员则需要小心翼翼，严重影响施工速度。因此，施工中需要一种既能提高剥除绝缘导线的绝缘层的速度、又能防止划伤绝缘导线内芯或者划伤人员手臂的剥线器。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种既能提高剥除绝缘导线的绝缘层的速度、又能防止划伤绝缘导线内芯或者划伤人员手臂的绝缘导线剥线器。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：绝缘导线剥线器，包括：基座，所述基座包括壳体、第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板固定在所述壳体内部；所述第一底板和第二底板平行设置；所述第一底板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二底板上开设有第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和所述第三凹槽并行设置且轴线能够重合，所述第二凹槽和所述第四凹槽并行设置且轴线能够重合；所述第一底板上设有第一调节机构，所述第一调节机构能够带动所述第一底板沿所述第一底板的长度方向移动；所述第二底板上设有第二调节机构，所述第二调节机构能够带动所述第二底板沿所述第二底板的长度方向移动；和刀座，所述刀座上开设有第五凹槽和第六凹槽，所述第五凹槽与所述第一凹槽和所述第三凹槽能够形成一个圆柱形腔体；所述第六凹槽与所述第二凹槽和所述第四凹槽能够形成一个圆柱形腔体；所述第五凹槽内设置有直刀，所述直刀所在的平面与所述第一底板和所述第二底板的接触面相平行；所述第六凹槽内设置有斜刀，所述斜刀所在的平面与所述第一底板和所述第二底板的接触面形成夹角；所述刀座上设有第三调节机构，所述第三调节机构能够同时带动所述直刀和所述斜刀上下移动；所述直刀的底端和所述斜刀的底端与所述刀座的底面平行；所述基座的一端与所述刀座的一端相铰接，转动后所述基座和所述刀座能够平行。进一步的，所述第一底板上位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间的部分露在所述壳体外部，所述第二底板上位于所述第三凹槽和所述第四凹槽之间的部分露在所述壳体外部。进一步的，所述第二底板上开设有第一滑槽，所述壳体上开设有若干个第一定位孔，所述第一滑槽和所述第一定位孔均位于靠近所述第四凹槽的一端。进一步的，所述第一调节结构包括：第一把手，所述第一把手位于所述壳体的外侧；第一调节杆，所述第一调节杆的一端与所述第一把手固定连接，另一端能够贯穿所述第一底板并穿过所述第一滑槽插入所述第一定位孔中；和第一弹性元件，所述第一弹性元件的一端固定在所述第一调节杆上，另一端固定在所述第二底板上，所述第一弹性元件的两端分别位于所述第一滑槽的两侧。进一步的，所述第一底板上开设有第二滑槽，所述壳体上开设有若干个第二定位孔，所述第二滑槽和所述第二定位孔均位于靠近所述第一凹槽的一端。进一步的，所述第二调节机构包括：第二把手，所述第二把手与所述第一把手位于所述壳体的两侧；第二调节杆，所述第二调节杆的一端与所述第二把手固定连接，另一端能够贯穿所述第二底板并穿过所述第二滑槽插入所述第二定位孔中；和第二弹性元件，所述第二弹性元件的一端固定在所述第二调节杆上，另一端固定在所述第一底板上，所述第二弹性元件的两端分别位于所述第二滑槽的两侧。进一步的，所述刀座上开设有直刀腔体和斜刀腔体，所述直刀位于所述直刀腔体内，所述斜刀位于所述斜刀腔体内；所述刀座上还开设有中间腔体和第三滑槽，所述直刀腔体与所述斜刀腔体通过所述中间腔体相连通；所述第三滑槽位于所述中间腔体外侧的所述刀座的侧壁上，且所述第三滑槽的长度方向与所述刀座的长度方向垂直。进一步的，所述第三调节机构包括：连接杆，所述连接杆位于所述中间腔体内，一端与所述直刀固定连接，另一端与所述斜刀固定连接；第三调节杆，所述第三调节杆的一端与所述连接杆固定连接，另一端设有螺纹且能够穿过所述第三滑槽延伸到所述刀座的外侧；所述第三调节杆的轴线与所述连接杆的轴线垂直；和螺母，所述螺母与所述第三调节杆的螺纹相配合，且能够与所述刀座相抵接。进一步的，所述刀座的侧壁上位于所述第三滑槽处开设有若干刻线槽，所述第三调节杆上设有螺纹的端部开设有指示线槽，所述指示线槽与所述刻线槽相对应。进一步的，所述刀座上还设有垫板，所述垫板与所述刀座的底面固定连接，且位于所述第五凹槽和所述第六凹槽之间。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：第一调节机构能够带动第一底板沿第一底板的长度方向移动，第二调节机构能够带动第二底板沿第二底板的长度方向移动，因此通过调节第一调节机构和第二调节机构，能够实现对第一底板和第二底板的相对位置的调节。第一底板的第一凹槽和第二底板的第三凹槽平行，第一底板的第二凹槽和第二底板的第四凹槽平行，当第一底板和第二底板相对移动时，第一凹槽和第三凹槽形成的腔体的直径随之变化，第二凹槽和第四凹槽形成的腔体的直径也同样变化，因此能够容纳不同直径的绝缘导线。直刀将绝缘导线切开环状切口，斜刀沿螺旋形轨迹将绝缘层剥离。调节第三调节机构，同时带动直刀和斜刀调节高度，从而调节直刀和斜刀切入绝缘导线的深度。同时调节直刀和斜刀的高度，能够保证绝缘导线放入不同凹槽形成的腔体后，切入深度不变，避免二次调节产生的误差。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本方案中的绝缘导线剥线器能够提高剥除绝缘层的速度，操作方便、快捷，避免划伤导线内芯或者划伤人员手臂，省时省力。而且本方案能够适应不同直径的绝缘导线，调节灵活，提高效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例所述的剥线器的结构示意图；图2是本技术实施例所述的剥线器的主视图；图3是本技术实施例所述的基座的结构示意图；图4是本技术实施例所述的基座的另一角度的结构示意图；图5是本技术实施例所述的基座的主视图；图6是本技术实施例所述的基座的俯视图；图7是本技术实施例所述的第一底板的主视图；图8是本技术实施例所述的第一底板的俯视图；图9是本技术实施例所述的第二底板的主视图；图10是本技术实施例所述的第二底板的俯视图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
绝缘导线剥线器，其特征在于，包括：基座，所述基座包括壳体、第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板固定在所述壳体内部；所述第一底板和第二底板平行设置；所述第一底板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二底板上开设有第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和所述第三凹槽并行设置且轴线能够重合，所述第二凹槽和所述第四凹槽并行设置且轴线能够重合；所述第一底板上设有第一调节机构，所述第一调节机构能够带动所述第一底板沿所述第一底板的长度方向移动；所述第二底板上设有第二调节机构，所述第二调节机构能够带动所述第二底板沿所述第二底板的长度方向移动；和刀座，所述刀座上开设有第五凹槽和第六凹槽，所述第五凹槽与所述第一凹槽和所述第三凹槽能够形成一个圆柱形腔体；所述第六凹槽与所述第二凹槽和所述第四凹槽能够形成一个圆柱形腔体；所述第五凹槽内设置有直刀，所述直刀所在的平面与所述第一底板和所述第二底板的接触面相平行；所述第六凹槽内设置有斜刀，所述斜刀所在的平面与所述第一底板和所述第二底板的接触面形成夹角；所述刀座上设有第三调节机构，所述第三调节机构能够同时带动所述直刀和所述斜刀上下移动；所述直刀的底端和所述斜刀的底端与所述刀座的底面平行；所述基座的一端与所述刀座的一端相铰接，转动后所述基座和所述刀座能够平行。...

【技术特征摘要】
1.绝缘导线剥线器，其特征在于，包括：基座，所述基座包括壳体、第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板固定在所述壳体内部；所述第一底板和第二底板平行设置；所述第一底板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二底板上开设有第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和所述第三凹槽并行设置且轴线能够重合，所述第二凹槽和所述第四凹槽并行设置且轴线能够重合；所述第一底板上设有第一调节机构，所述第一调节机构能够带动所述第一底板沿所述第一底板的长度方向移动；所述第二底板上设有第二调节机构，所述第二调节机构能够带动所述第二底板沿所述第二底板的长度方向移动；和刀座，所述刀座上开设有第五凹槽和第六凹槽，所述第五凹槽与所述第一凹槽和所述第三凹槽能够形成一个圆柱形腔体；所述第六凹槽与所述第二凹槽和所述第四凹槽能够形成一个圆柱形腔体；所述第五凹槽内设置有直刀，所述直刀所在的平面与所述第一底板和所述第二底板的接触面相平行；所述第六凹槽内设置有斜刀，所述斜刀所在的平面与所述第一底板和所述第二底板的接触面形成夹角；所述刀座上设有第三调节机构，所述第三调节机构能够同时带动所述直刀和所述斜刀上下移动；所述直刀的底端和所述斜刀的底端与所述刀座的底面平行；所述基座的一端与所述刀座的一端相铰接，转动后所述基座和所述刀座能够平行。2.根据权利要求1所述的绝缘导线剥线器，其特征在于：所述第一底板上位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间的部分露在所述壳体外部，所述第二底板上位于所述第三凹槽和所述第四凹槽之间的部分露在所述壳体外部。3.根据权利要求2所述的绝缘导线剥线器，其特征在于：所述第二底板上开设有第一滑槽，所述壳体上开设有若干个第一定位孔，所述第一滑槽和所述第一定位孔均位于靠近所述第四凹槽的一端。4.根据权利要求3所述的绝缘导线剥线器，其特征在于，所述第一调节结构包括：第一把手，所述第一把手位于所述壳体的外侧；第一调节杆，所述第一调节杆的一端与所述第一把手固定连接，另一端能够贯穿所述第一底板并穿过所述第一滑槽插入所述第一定位孔中；和第一弹性元件，所述第一弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，刁孟琪，曹祎倩，
申请(专利权)人：国网河北省电力公司衡水供电分公司，国网河北省电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河北,13