一种切割电池片光伏组件制造技术

一种切割电池片光伏组件，包括上边框、上联集架、下联集架、下边框、接线盒和多个电池组，上联集架和下联集架均开设有电池安装槽，电池安装槽呈横向间隔开设，电池组的上端卡入上联集架的电池安装槽中，电池组的下端卡入下联集架的电池安装槽中，上联集架卡入并封装于上边框，下联集架卡入并封装于下边框，电池组汇流至接线盒；每个电池组均包括电池组本体、左边框和右边框，电池组本体的左端卡入并封装于左边框，电池组本体的右端卡入并封装于右边框，电池组本体包括自上而下排布的钢化玻璃、胶膜一、电池串、胶膜二和背板，电池串由多块切割电池片串联而成。

A cutting battery chip photovoltaic module

A cut cell photovoltaic component, including the frame, upper frame, a lower header set frame, lower frame, junction box and a plurality of battery packs, on the shelf and a lower shelf are respectively provided with a battery mounting groove, battery mounting groove is transversely provided at intervals, at the upper end of the battery into the battery set on the card holder the lower end of the mounting groove, the battery card into the lower shelf battery mounting groove, on the shelf and encapsulated in the card into the upper frame, lower frame set into the card and packaged in the next frame, the battery bus to the junction box; each battery includes a battery body, both left and right border, battery the left end of the card into the body and sealed in the left frame, the right end of the battery body into the card and encapsulated in the right frame, toughened glass, film battery comprises a battery string from the top to the bottom, and film two and back, battery string by The block cutting battery sheet is made in series.

【技术实现步骤摘要】
一种切割电池片光伏组件
本技术属于光伏
，涉及一种切割电池片光伏组件。
技术介绍
随着环境的日益恶化和人类环保意识的深入，光伏发电作为可再生能源发电方式的一种，受到越来越多的应用。目前晶硅光伏组件的制作，一般按钢化玻璃、密封胶膜、晶硅电池片、密封胶膜、背膜依次层叠放置，再进行升温压制后固化而成，再对晶硅电池进行封装，可以保证晶硅电池在高效利用太阳能的同时，也能在恶劣的环境下保持一个较长的生命周期。晶硅光伏组件制作时，将电池片正背面(正负极)彼此相连，组成一个电池串，几个电池串再通过金属汇流条彼此正负相连，使电池片能铺满整个组件平面。组件层压是一个封装胶膜融化、交联固化的过程，在这个过程中需要将组件内部的空气抽出，由于空气和熔融状胶膜的流动，可能会带动电池串的偏移，从而导致组件中串间距不一、外观不良，很容易产生相对滑移，滑移严重的时候甚至导致背板偏离玻璃面，或者电池片整体移位超过玻璃边缘，组件装完框后一边宽一边窄或者完全不可用，严重影响组件外观和组件性能。这是本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种切割电池片光伏组件，用于解决工艺难度高的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种切割电池片光伏组件，包括上边框、上联集架、下联集架、下边框、接线盒和多个电池组，上联集架和下联集架均开设有和电池组一一对应的电池安装槽，电池安装槽呈横向间隔开设，电池组的上端卡入上联集架的电池安装槽中，电池组的下端卡入下联集架的电池安装槽中；上联集架卡入并封装于上边框，下联集架卡入并封装于下边框，电池组汇流至接线盒；每个电池组均包括电池组本体、左边框和右边框，电池组本体的左端卡入并封装于左边框，电池组本体的右端卡入并封装于右边框，电池组本体包括钢化玻璃、胶膜一、电池串、胶膜二和背板，电池串的正面通过胶膜一与钢化玻璃相粘结，电池串的背面通过胶膜二与背板相粘结，电池串由多块切割电池片串联而成。在上述的切割电池片光伏组件中，该切割电池片光伏组件还包括多个支承杆，支承杆间隔分布在背板的后侧，支承杆的一端连接于上边框，支承杆的另一端连接于下边框，支承杆抵靠并支撑背板。在上述的切割电池片光伏组件中，支承杆开设有安装槽。在上述的切割电池片光伏组件中，胶膜一是高透型EVA胶膜，胶膜二是截止型EVA胶膜。在上述的切割电池片光伏组件中，背板为白色环氧树脂板。与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：1、采用切割电池片制作成分体式的电池组，和一体式电池组相比，由于电池组的体积小型，在对电池组进行层压封装时，电池串的移动会比较少，降低了工艺难度，消除了层压时出现的偏差问题，可根据所需尺寸选配电池组，并且分体式的电池组减少了电池串相互之间的干扰，当其中一个电池组出现问题的时候，便于替换；2、支承杆不仅对背板提供了均匀的支撑作用，使电池组具有更高的强度，而且支承杆可以作为安装杆，支承杆上的安装槽用于该组件应用安装时用，该组件自带安装槽，提高了应用安装的便利性，同时安装槽数量分布均匀，使得安装的稳固性高。附图说明图1是本技术的切割电池片光伏组件的俯视图。图2是本技术的切割电池片光伏组件的结构示意图。图3是本技术的切割电池片光伏组件的电池组本体的结构示意图。图4是本技术的切割电池片光伏组件的电池组的结构示意图。图中，1、上边框；2、上联集架；3、下联集架；4、下边框；5、接线盒；6、电池组；7、电池组本体；8、左边框；9、右边框；10、钢化玻璃；11、胶膜一；12、电池串；13、胶膜二；14、背板；15、切割电池片；16、支承杆；17、安装槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本技术提供一种切割电池片光伏组件，包括上边框1、上联集架2、下联集架3、下边框4、接线盒5和多个光伏电池组6，电池组6为独立体，电池组6安装在上联集架2和下联集架3之间。具体地，上联集架2和下联集架3均开设有和电池组6一一对应的电池安装槽，电池安装槽呈横向间隔开设，电池组6的上端卡入上联集架2的电池安装槽中，电池组6的下端卡入下联集架3的电池安装槽中，上联集架2和下联集架3均通过密封条密封电池安装槽；上联集架2卡入并封装于上边框1，下联集架3卡入并封装于下边框4，以实现对电池组6上下两端的封装。电池组6通过汇流条汇流至接线盒5，电池组6的上端连接上汇流条，电池组6的下端连接下汇流条，以此实现电池组6的电连接。每个电池组6均包括电池组本体7、左边框8和右边框9，电池组本体7的左端卡入并封装于左边框8，电池组本体7的右端卡入并封装于右边框9，以实现每个电池组6左右两端的封装。电池组本体7包括自上而下排布的钢化玻璃10、胶膜一11、电池串12、胶膜二13和背板14，电池串12的正面通过胶膜一11与钢化玻璃10相粘结，电池串12的背面通过胶膜二13与背板14相粘结，电池串12由多块切割电池片15通过焊带串联而成，每个电池组本体7中的电池串12数量至少为一串。钢化玻璃10为超白钢化玻璃10，胶膜一11是高透型EVA胶膜，胶膜二13是截止型EVA胶膜，背板14为白色环氧树脂板。切割电池片15是由尺寸规格为156mm的多晶硅电池片沿垂直于主栅方向等分切割而成。值得一提的是，采用切割电池片15制作成分体式的电池组6，和一体式电池组相比，由于电池组6的体积小型，在对电池组6进行层压封装时，电池串的移动会比较少，降低了工艺难度，消除了层压时出现的偏差问题，可根据所需尺寸选配电池组6，并且分体式的电池组6减少了电池串相互之间的干扰，当其中一个电池组6出现问题的时候，便于替换。可选择地，该切割电池片光伏组件还包括多个支承杆16，支承杆16间隔分布在背板14的后侧，该切割电池片光伏组件上下两端的长度大于其左右两端的长度，支承杆16的一端焊接或者卡接于上边框1，支承杆16的另一端焊接或者卡接于下边框4，支承杆16抵靠并支撑背板14，支承杆16的背面凸出于上边框1以及下边框4的背面。支承杆16开设有安装槽17。支承杆16不仅对背板14提供了均匀的支撑作用，使电池组6具有更高的强度，而且支承杆16可以作为安装杆，支承杆16上的安装槽17用于该组件应用安装时用，该组件自带安装槽17，提高了应用安装的便利性，同时安装槽17数量分布均匀，使得安装的稳固性高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了上边框1；上联集架2；下联集架3；下边框4；接线盒5；电池组6；电池组本体7；左边框8；右边框9；钢化玻璃10；胶膜一11；电池串12；胶膜二13；背板14；切割电池片15；支承杆16；安装槽17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割电池片光伏组件，其特征在于，包括上边框、上联集架、下联集架、下边框、接线盒和多个电池组，上联集架和下联集架均开设有和电池组一一对应的电池安装槽，电池安装槽呈横向间隔开设，电池组的上端卡入上联集架的电池安装槽中，电池组的下端卡入下联集架的电池安装槽中；上联集架卡入并封装于上边框，下联集架卡入并封装于下边框，电池组汇流至接线盒；每个电池组均包括电池组本体、左边框和右边框，电池组本体的左端卡入并封装于左边框，电池组本体的右端卡入并封装于右边框，电池组本体包括钢化玻璃、胶膜一、电池串、胶膜二和背板，电池串的正面通过胶膜一与钢化玻璃相粘结，电池串的背面通过胶膜二与背板相粘结，电池串由多块切割电池片串联而成。

【技术特征摘要】
1.一种切割电池片光伏组件，其特征在于，包括上边框、上联集架、下联集架、下边框、接线盒和多个电池组，上联集架和下联集架均开设有和电池组一一对应的电池安装槽，电池安装槽呈横向间隔开设，电池组的上端卡入上联集架的电池安装槽中，电池组的下端卡入下联集架的电池安装槽中；上联集架卡入并封装于上边框，下联集架卡入并封装于下边框，电池组汇流至接线盒；每个电池组均包括电池组本体、左边框和右边框，电池组本体的左端卡入并封装于左边框，电池组本体的右端卡入并封装于右边框，电池组本体包括钢化玻璃、胶膜一、电池串、胶膜二和背板，电池串的正面通过胶膜一与钢化玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春桥，谌能全，刘琼，朱晴峰，
申请(专利权)人：嘉兴能发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33