一种电机基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机基座，包括垫块、立杆、支撑板和吊扣，所述垫块固定连接在立杆的下端，支撑板固定连接在立杆的上端，吊扣连接于支撑板上；所述吊扣包括吊耳、连接块、连接杆、第一螺母以及第二螺母，所述吊耳和连接杆分别固定连接在连接块的上、下端面上，第一螺母和第二螺母分别螺纹连接在连接杆上。本实用新型专利技术在电机移动时能够避免电机与基座之间的反复装卸，且本实用新型专利技术便于吊装，使用方便，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机基座
：本技术涉及一种电机基座。
技术介绍
：现有的电机在使用时，普遍是将电机固定于一基座上，在电机的使用场地变换时，需要先将电机从基座上拆卸来，然后分批移动电机与基座，移至所需位置后，需再次将电机安装于基座上，反复的装卸比较麻烦且现有的电机基座普遍为块状结构，其不便于吊装。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机基座。本技术所采用的技术方案有：一种电机基座，包括垫块、立杆、支撑板和吊扣，所述垫块固定连接在立杆的下端，支撑板固定连接在立杆的上端，吊扣连接于支撑板上；所述吊扣包括吊耳、连接块、连接杆、第一螺母以及第二螺母，所述吊耳和连接杆分别固定连接在连接块的上、下端面上，第一螺母和第二螺母分别螺纹连接在连接杆上。进一步地，所述第一螺母的下端向内收缩并形成锥形台，第二螺母的上端面设有与所述锥形台相适配的斗形腔。进一步地，所述连接块的侧壁上设有凸台部。进一步地，所述凸台部上设有限位槽。本技术具有如下有益效果：本技术在电机移动时能够避免电机与基座之间的反复装卸，且本技术便于吊装，使用方便，使用效果好。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中吊扣的结构图。图3为图2吊扣中第一螺母与第二螺母的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3所示，本技术公开一种电机基座，包括垫块11、立杆12、支撑板13和吊扣3，支撑板13为矩形状，四根立杆12垂直固定连接在支撑板13的下端面上，垫块11固定连接在立杆12的下端，吊扣3连接于支撑板13上。本技术中的吊扣3包括吊耳31、连接块32、连接杆33、第一螺母34以及第二螺母35，吊耳31和连接杆33分别固定连接在连接块32的上、下两端面上，第一螺母34和第二螺母35分别螺纹连接在连接杆33上。第一螺母34的下端向内收缩并形成锥形台，第二螺母35的上端面设有与锥形台相适配的斗形腔。吊扣3的连接杆33插接在支撑板13上，然后将第一螺母34和第二螺母35均螺纹连接在连接杆33上，并使得第一螺母34的锥形台插接于第二螺母35的斗形腔内。锥形台和斗形腔的配合，可以有效的对两个螺母进行定位，使得两个螺母在连接杆33上的紧固效果更好。在使用时，将电机固定于支撑板13上。为保证电机运行时的稳定性，可在垫块11穿设地脚螺栓。在需要对电机吊移时，松开地脚螺栓，然后直接将吊绳连接在吊扣3的吊耳31上，使得电机基座与电机一起移动，避免电机与基座之间的反复装卸。在连接块32的侧壁上设有凸台部321，在该凸台部321上设有限位槽322。在吊耳31损坏后，可以将吊绳扣设于凸台部321的限位槽322内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机基座，其特征在于：包括垫块(11)、立杆(12)、支撑板(13)和吊扣(3)，所述垫块(11)固定连接在立杆(12)的下端，支撑板(13)固定连接在立杆(12)的上端，吊扣(3)连接于支撑板(13)上；所述吊扣(3)包括吊耳(31)、连接块(32)、连接杆(33)、第一螺母(34)以及第二螺母(35)，所述吊耳(31)和连接杆(33)分别固定连接在连接块(32)的上、下端面上，第一螺母(34)和第二螺母(35)分别螺纹连接在连接杆(33)上。

【技术特征摘要】
1.一种电机基座，其特征在于：包括垫块(11)、立杆(12)、支撑板(13)和吊扣(3)，所述垫块(11)固定连接在立杆(12)的下端，支撑板(13)固定连接在立杆(12)的上端，吊扣(3)连接于支撑板(13)上；所述吊扣(3)包括吊耳(31)、连接块(32)、连接杆(33)、第一螺母(34)以及第二螺母(35)，所述吊耳(31)和连接杆(33)分别固定连接在连接块(32)的上、下端面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶和生，
申请(专利权)人：南京胜捷电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32