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一种燃气加热器制造技术

技术编号:17195039 阅读:26 留言:0更新日期:2018-02-03 22:04
本实用新型专利技术涉及一种燃气加热器,该燃气加热器利用燃烧室的高温气体通过金属外板给液体腔的液体加热后,燃烧室的高温气体又通过金属内管管壁四周全方位受热面给液体循环腔中的液体加热,大大的提高液体加热速度,燃料燃烧后的高温气体通过金属外板壁和金属内管四周的管壁,将全部热能吸收后给液体加热,把燃料燃烧后的高温在短时间全部给液体加热,燃料燃烧后的高温气体在自然降温前将全部热能通过金属外板和金属内管管壁进行给液体加热,更好的提高节能效益。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气加热器
本技术涉及加热器领域,具体是一种燃气加热器。
技术介绍
市场上传统的燃气加热器通过燃料燃烧后的高温,给盘绕在燃烧室内的金属管里的液体加热,这样只能通过对向火焰的一面金属管壁给金属管内的液体进行加热,市场上传统的燃气加热器,因液体在金属管内受热面积小、温度上升慢,其余的高温无法用上,高温会在自然中降温通过出气口流出了,这样非常不节能。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种能够提高液体加热速度,提高节能效益的燃气加热器。本技术提供的一种燃气加热器,包括金属外壳、金属内管、进液管、出液管和第一连接管,所述金属外壳的底部固定有金属外板,所述金属外壳的顶部固定有上封盖,所述金属外壳的内部下端部分固定有金属内板,所述金属外板和金属内板之间形成液体腔,所述金属内管从上往下竖直贯穿所述上封盖和金属外板位于所述金属外壳中,所述金属内管的下端设有进气口,上端设有出气口,所述进气口位于燃烧室的上方,所述金属内管外部密封套设有金属外管,所述金属内管与金属外管之间形成有液体循环腔,所述进液管从金属外壳外部穿入并伸入到液体腔中,所述第一连接管的一端连通在所述液体腔中,另一端连通在所述液体循环腔的下端部分,所述出液管的一端连通在所述液体循环腔的上端部分,另一端穿出所述金属外壳。进一步的,所述金属外管通过上下两个密封圈固定套设在所述金属内管的外部,所述金属外管位于所述金属外壳中。进一步的,所述金属内管设有若干个且均匀间隔分布在所述金属外壳中,相邻两个液体循环腔之间连通有第二连接管,所述第二连接管呈上下交错设置,所述第二连接将所有液体循环腔连通在一起形成液体回路。进一步的,所述进液管位于所述金属外壳的侧壁下端部分,所述出液管位于所述金属外壳的侧壁上端部分。进一步的,所述金属内管为六个且呈环形分布。进一步的,所述金属内管的上下两端部分分别与所述上封盖和金属外板焊接。进一步的,所述密封圈焊接在所述金属内管和金属外管之间。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:该燃气加热器利用燃烧室的高温气体通过金属外板给液体腔的液体加热后,燃烧室的高温气体又通过金属内管管壁四周全方位受热面给液体循环腔中的液体加热,大大的提高液体加热速度,燃料燃烧后的高温气体通过金属外板壁和金属内管四周的管壁,将全部热能吸收后给液体加热,把燃料燃烧后的高温在短时间全部给液体加热,燃料燃烧后的高温气体在自然降温前将全部热能通过金属外板和金属内管管壁进行给液体加热,更好的提高节能效益。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术燃气加热器的结构示意图;图2是本技术燃气加热器的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。实施例:一种燃气加热器,包括金属外壳13、金属内管4、进液管14、出液管9和第一连接管10,所述金属外壳的底部固定有金属外板6,所述金属外壳的顶部固定有上封盖1,所述金属外壳的内部下端部分固定有金属内板7,所述金属外板和金属内板之间形成液体腔8,所述金属内管从上往下竖直贯穿所述上封盖和金属外板位于所述金属外壳中,所述金属内管的下端设有进气口11,上端设有出气口12,所述进气口位于燃烧室15的上方,所述金属内管外部密封套设有金属外管2,所述金属内管与金属外管之间形成有液体循环腔16,所述进液管从金属外壳外部穿入并伸入到液体腔中,所述第一连接管的一端连通在所述液体腔中,另一端连通在所述液体循环腔的下端部分,所述出液管的一端连通在所述液体循环腔的上端部分,另一端穿出所述金属外壳。所述金属外管通过上下两个密封圈3固定套设在所述金属内管的外部,所述金属外管位于所述金属外壳中。所述金属内管设有若干个且均匀间隔分布在所述金属外壳中,相邻两个液体循环腔之间连通有第二连接管5,所述第二连接管呈上下交错设置,所述第二连接将所有液体循环腔连通在一起形成液体回路。所述进液管位于所述金属外壳的侧壁下端部分,所述出液管位于所述金属外壳的侧壁上端部分。所述金属内管为六个且呈环形分布。所述金属内管的上下两端部分分别与所述上封盖和金属外板焊接。所述密封圈焊接在所述金属内管和金属外管之间。该燃气加热器的工作原理是:液体通过进液管进入液体腔,液体通过第一连接管从液体腔进入液体循环腔,液体通过第二连接管从液体循环腔进入另一个液体循环腔,然后通过出液管流出。燃烧室的高温气体通过金属外板给液体腔中的液体第一次加热,燃烧室的高温气体从金属内管进气口进入金属内管中然后通过金属内管管壁给液体循环腔中的液体第二次加热,液体在金属外管和属内管至少一根或多根并联或串联所形成的至少一个液体循环腔或形成的多个液体循环腔进行第二次或多次对液体循环加热,大大的提高液体加热速度,更好的提高节能效益。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种燃气加热器

【技术保护点】
一种燃气加热器,其特征在于:包括金属外壳(13)、金属内管(4)、进液管(14)、出液管(9)和第一连接管(10),所述金属外壳的底部固定有金属外板(6),所述金属外壳的顶部固定有上封盖(1),所述金属外壳的内部下端部分固定有金属内板(7),所述金属外板和金属内板之间形成液体腔(8),所述金属内管从上往下竖直贯穿所述上封盖和金属外板位于所述金属外壳中,所述金属内管的下端设有进气口(11),上端设有出气口(12),所述进气口位于燃烧室(15)的上方,所述金属内管外部密封套设有金属外管(2),所述金属内管与金属外管之间形成有液体循环腔(16),所述进液管从金属外壳外部穿入并伸入到液体腔中,所述第一连接管的一端连通在所述液体腔中,另一端连通在所述液体循环腔的下端部分,所述出液管的一端连通在所述液体循环腔的上端部分,另一端穿出所述金属外壳。

【技术特征摘要】
1.一种燃气加热器,其特征在于:包括金属外壳(13)、金属内管(4)、进液管(14)、出液管(9)和第一连接管(10),所述金属外壳的底部固定有金属外板(6),所述金属外壳的顶部固定有上封盖(1),所述金属外壳的内部下端部分固定有金属内板(7),所述金属外板和金属内板之间形成液体腔(8),所述金属内管从上往下竖直贯穿所述上封盖和金属外板位于所述金属外壳中,所述金属内管的下端设有进气口(11),上端设有出气口(12),所述进气口位于燃烧室(15)的上方,所述金属内管外部密封套设有金属外管(2),所述金属内管与金属外管之间形成有液体循环腔(16),所述进液管从金属外壳外部穿入并伸入到液体腔中,所述第一连接管的一端连通在所述液体腔中,另一端连通在所述液体循环腔的下端部分,所述出液管的一端连通在所述液体循环腔的上端部分,另一端穿出所述金属外壳。2.根据权利要求1所述的一种燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈朋
申请(专利权)人:陈朋
类型:新型
国别省市:安徽,34

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