一种混凝土输送泵的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土输送泵的支撑结构，其包括：底盘，其后端设置牵引架，前端设置有斜角结构；行走轮，其安装在底盘的下方，与底盘下方设置的支架固定连接；支地轮，其安装在牵引架的下方；支撑腿，其固定在牵引架与斜角结构的两侧；压力检测装置，其安装在支撑腿的底部，用于检测各支撑腿所承受的压力。本实用新型专利技术具有自动快速调整机器水平，功率较大及宽度较窄的特点。

A supporting structure of a concrete pump

The utility model relates to a support structure, a concrete pump which comprises a chassis arranged on the rear end of the traction frame, the front end is provided with oblique structure; walking wheel installed in the chassis and chassis bracket is arranged below the bottom is fixedly connected with the supporting wheel;, installed in the stretch below the guiding frame; the supporting leg, which is fixed on the both sides of the frame structure and oblique traction; pressure detection device, which is installed on the bottom of the supporting leg, for the detection of each of the supporting legs are under pressure. The utility model has the characteristics of automatic rapid adjustment of machine level, large power and narrow width.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送泵的支撑结构
本技术涉及一种混凝土输送泵的支撑结构，特别涉及隧道施工用的混凝土输送泵的支撑结构。
技术介绍
在隧道施工的二衬混凝土浇筑作业工序中，使用混凝土输送泵进行混凝土的泵送。混凝土输送泵一般是放置在隧道施工面的一侧，另一侧可以保证车辆等施工机械的通行。但是在单线隧道施工工程中，由于隧道断面小、宽度窄，就会出现在浇筑二衬混凝土作业时挡住了道路，前后两方的施工机械无法通过，影响正常的施工作业。以丽香铁路为例，放置输送泵的隧道地面宽度为464cm，常用的HBT60输送泵宽度为220cm，车辆宽度为250cm，装载机宽度为300cm，如果使用输送泵进行二衬混凝土浇筑作业，施工机械也无法通过路面，就会严重影响施工工序的开展。目前，现有技术的解决方案有两种。一是目前隧道行业通行的做法，每隔100米左右在隧道的侧面开挖一个小洞室，将输送泵放置在小洞室内，避免挡道的情况发生，这种方案可以有效地保证通车。但是该方案的成本太高，每设置一个小洞室，成本为3万元，且最远的泵送距离为100米，而增加输送管道又因输送距离较长而减弱泵送能力，容易产生堵管现象，影响混凝土浇筑效率。二是通过专业生产输送泵的厂家定制窄体输送泵，将输送泵的宽度收窄，可以保证宽度在150cm以内，使隧道有足够的宽度能够保证通车。缺点是，因收窄了输送泵的整体尺寸，导致了输送泵料缸缸径、存料料斗容量的减小，减小了泵送混凝土的功率和降低了泵送的效率，延长了作业时间，同时，定制输送泵的成本较高，每台定制的输送泵费用为43万元，超出标准设备价格约10万元/台。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是在保证输送泵最大输送功率的前提下将输送泵的宽度收窄，并且实现输送泵的水平自动调节。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种混凝土输送泵的支撑结构，其包括：底盘，其后端设置牵引架，前端设置有斜角结构；行走轮，其安装在底盘的下方，与底盘下方设置的支架固定连接；支地轮，其安装在牵引架的下方；支撑腿，其固定在牵引架与斜角结构的两侧；压力检测装置，其安装在支撑腿底部，用于检测各支撑腿所承受的压力，以便调节支撑腿的高度使各支撑腿均匀的受力。优选的是，所述的牵引架为三角形状。优选的是，所述的行走轮为两个钢轮平行组成。优选的是，牵引架的两侧各安装一只支撑腿，牵引架两侧的两个支撑腿间的最大距离与底盘的宽度相等，斜角结构的两侧各安装一条支撑腿，斜角结构两侧的支撑腿的最大距离与底盘的宽度相等。优选的是，所述的支撑腿包括固定支撑腿和活动支撑腿，活动支撑腿的伸缩通过液压油缸控制。优选的是，所述的压力检测装置与设置的控制器电信号连接，控制器与液压油缸电连接，当控制器接收到不同的支撑腿所承受的压力信号不相等时，输出执行指令启动对应液压油泵工作，当控制器接收到不同的支撑腿所承受的压力信号相等时，控制器不输出执行指令。本技术的优点：通过将混凝土输送泵的支撑结构进行改造，安装在底盘两侧的行走轮改成安装在底盘的下方，安装在底盘两侧的支撑腿改成安装在牵引架和斜角结构处，既保证了混凝土输送泵的最大输送功率，又有效的减小了混凝土输送泵宽度；行走轮采用钢轮，故障率低，不仅能起到行走的作用，在混凝土输送泵工作时也能起到支撑的作用；通过设置压力检测装置能保证混凝土输送泵在工作时保证四个支撑腿的受力均匀，保证使用的安全。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术的一种混凝土输送泵的支撑结构的俯视图；图2为本技术的一种混凝土输送泵的支撑结构的主视图。1底盘；2牵引架；3支撑腿；4斜角结构；5行走轮；6支地轮；7支架；8压力检测装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1和图2所示，一种混凝土输送泵的支撑结构，其包括：底盘1，其后端设置牵引架2，前端设置有斜角结构4；行走轮5，其安装在底盘1的下方，与底盘1下方设置的支架7固定连接；支地轮6，其安装在牵引架2的下方；支撑腿3，其固定在牵引架2与斜角结构4的两侧；压力检测装置8，其安装在支撑腿3底部，用于检测各支撑腿3所承受的压力，以便调节支撑腿3的高度使各支撑腿3均匀的受力。在单线隧道施工中，通过对支撑腿和从动轮的安装位置进行改造，行走轮由原来的安装在底盘的两侧改安装在底盘的下方，支撑腿由原来的安装在底盘的两侧安装改安装在牵引架和斜角结构的两侧，不用收窄混凝土输送泵的整体尺寸，减小混凝土输送泵的料缸缸径、存料料斗的容量，既能保证了混凝土输送泵的最大输出功率，又能保证施工机械在隧道中另一侧的正常通行，保证施工效率；通过压力检测装置检测各支撑腿的受力情况，从而对各支撑腿的长度进行伸长或缩短的调节，使混凝土输送泵在不平的地面能确保混凝土输送泵的水平放置，保证混凝土输送泵的使用安全。进一步优选的方案是，所述的牵引架2为三角形状。进一步优选的方案是，所述的行走轮5为两个钢轮平行组成。行走轮由原来的轮胎改换成钢轮，故障率更低，其在行走结束后还能起到支撑混凝土输送泵的作用，减小支撑腿所受的压力。进一步优选的方案是，牵引架2的两侧各安装一只支撑腿3，牵引架2两侧的两个支撑腿3间的最大距离与底盘1的宽度相等，斜角结构4的两侧各安装一条支撑腿3，斜角结构4两侧的支撑腿3的最大距离与底盘1的宽度相等。通过上述的安装方式，支撑腿能有效的对混凝土输送泵起稳固的支撑作用，又不会因收窄了两个支撑腿的距离使混凝土输送泵容易侧翻。进一步优选的方案是，所述的支撑腿3包括固定支撑腿和活动支撑腿，活动支撑腿的伸缩通过液压油缸控制。通过液压油缸控制支撑腿的伸长与收缩，使混凝土输送泵在移动和使用过程中更加简便。进一步优选的方案是，所述的压力检测装置8与设置的控制器电信号连接，控制器与液压油缸电连接，当控制器接收到不同的支撑腿3所承受的压力信号不相等时，输出执行指令启动对应液压油泵工作，当控制器接收到不同的支撑腿3所承受的压力信号相等时，控制器不输出执行指令。支撑腿的压力检测装置与控制器连接，通过控制器根据各支撑腿的压力自动调节支撑腿伸长与缩短，实现混凝土输送泵的快速水平调整。本使用新型的工作原理：混凝土输送泵经拖动到指定的位置后，将支撑腿伸长支撑在底面上，调整支撑腿的长度，使支撑腿和行走轮共同支撑起混凝土输送泵，即可开始混凝土泵送工作，泵送工作结束，支撑腿收起，混凝土输送泵即可拖送到下一指定位置。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土输送泵的支撑结构，其特征在于，包括：底盘，其后端设置牵引架，前端设置有斜角结构；行走轮，其安装在底盘的下方，与底盘下方设置的支架固定连接；支地轮，其安装在牵引架的下方；支撑腿，其固定在牵引架与斜角结构的两侧；压力检测装置，其安装在支撑腿的底部，用于检测各支撑腿所承受的压力。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送泵的支撑结构，其特征在于，包括：底盘，其后端设置牵引架，前端设置有斜角结构；行走轮，其安装在底盘的下方，与底盘下方设置的支架固定连接；支地轮，其安装在牵引架的下方；支撑腿，其固定在牵引架与斜角结构的两侧；压力检测装置，其安装在支撑腿的底部，用于检测各支撑腿所承受的压力。2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵的支撑结构，其特征在于，所述的牵引架为三角形状。3.根据权利要求1所述的混凝土输送泵的支撑结构，其特征在于，所述的行走轮为两个钢轮平行组成。4.根据权利要求1所述的混凝土输送泵的支撑结构，其特征在于，所述的牵引架的两侧各安装一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明高，焦旭盟，刘广，刘俊，侯烨，盛重权，许永发，闫超群，焦义，易重庆，洪运柏，
申请(专利权)人：中铁隧道集团四处有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45