一种汽车卡钳体及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种汽车卡钳体及其制备方法与应用，所述汽车卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5‑7份铝、2‑3份铜、1‑2份镁、1‑2份硅、3‑5份锌、2‑3份钒、2‑3份钛、2‑4份钨、1‑2份镓、1‑3份硼、3‑5份镍、6‑8份碳、3‑6份钼和80‑105份铁。本发明专利技术还提供了所述汽车卡钳体的制备方法。本发明专利技术提供了一种汽车卡钳体通过加入适量的硼、钒、铜合金，且通过成分优化等技术手段使得汽车卡钳体获得抗拉强度：749MPa、屈服强度：474MPa、伸长率率：10％等良好的综合性能。本发明专利技术提供的一种汽车卡钳体具有强度高、硬度强等特点，可大大提高汽车卡钳体的安全性。

A car caliper body and its preparation method and Application

The invention discloses an automobile caliper and preparation method and application thereof, wherein the vehicle body comprises the following group calipers according to the weight calculation made 5 7 copies, 3 copies of the 2 aluminum copper, 1 2 mg, 1 2 copies, 5 copies of silicon 3 zinc, 2 3 copies of 3 copies, 2 vanadium titanium, 2 4 copies, 2 copies of the 1 tungsten 1 3 gallium, boron, nickel, 3 5 6 8 3 carbon, 6 molybdenum and 80 105 iron. The invention also provides a preparation method of the car caliper body. The invention provides a car caliper body by adding proper amount of boron, vanadium and copper alloy, and by means of component optimization and other technical means, the automobile caliper body obtains tensile strength: 749MPa, yield strength: 474MPa, elongation rate: 10%, and so on. The car caliper body provided by the invention has the characteristics of high strength and strong hardness, which can greatly improve the safety of the car caliper body.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车卡钳体及其制备方法与应用
本专利技术属于机械领域，具体涉及一种汽车卡钳体及其制备方法与应用。
技术介绍
卡钳体是汽车液压盘式制动器上的主要零件之一，经加工后与制动活塞、制动盘、摩擦片、制动支架等配合使用，它是汽车中应力最为集中、承受变载压力最频繁的零件，直接关系到汽车的安全性能，因此它的设计标准十分严格。但是现有的卡钳体材料性能不稳定，不能保证车辆的安全，更不能有效保证车上人员的安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的主要目的在于提供一种汽车卡钳体及其制备方法与应用。为实现前述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：一种汽车卡钳体，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5-7份铝、2-3份铜、1-2份镁、1-2份硅、2-3份钒、2-3份钛、2-4份钨、1-2份镓、1-3份硼、3-5份镍、6-8份碳、3-6份钼和80-105份铁。在一些实施方案之中，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成5份铝、2份铜、1份镁、1份硅、2份钒、2份钛、2份钨、1份镓、1份硼、3份镍、6份碳、3份钼和80份铁。在一些实施方案之中，制备所述卡钳体的原料中还包括锌、锰和钽。在一些较为具体的实施方案之中，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5-7份铝、2-3份铜、1-2份镁、1-2份硅、3份锌、2-3份钒、2-3份钛、2-4份钨、1-2份镓、1-3份硼、3-5份镍、6-8份碳、3-6份钼、1-3份锰、2-3份钽和80-105份铁。本专利技术提供了一种汽车卡钳体的制备方法，其包括以下步骤：(1)按所述的汽车卡钳体称取各重量份数的原料，备用；(2)将铁熔炼成铁水，将铝、铜、硼、镁、硅、钒、钛、钨和镓放入铁水中混合均匀制得组分Ⅰ；(3)向组分Ⅰ中加入镍、碳、钼制得组分Ⅱ，将组分Ⅱ转入温度为1400-1500℃的炉中熔炼制得熔炼水；(4)将所述的熔炼水倒入浇包中进行包内孕育，待铁水冲入后搅拌、扒渣；(5)浇铸砂型，加工成卡钳体：将步骤(4)中的孕育所得物倒入砂型腔中进行浇注，待浇注冷却后，进行清理即得所述的汽车卡钳体。在一些实施方案之中，步骤(1)中的原料还包括锰和钽，且各组分的重量份数分别为5-7份铝、2-3份铜、1-2份镁、1-2份硅、3份锌、2-3份钒、2-3份钛、2-4份钨、1-2份镓、1-3份硼、3-5份镍、6-8份碳、3-6份钼、1-3份锰、2-3份钽和80-105份铁。在一些实施方案之中，步骤(4)中的孕育时间为5-10min。在一些实施方案之中，步骤(4)中熔炼水倒入浇包时的出炉温度为1460-1490℃。与现有技术相比，本专利技术的优点包括：1.本专利技术提供了一种汽车卡钳体通过加入适量的硼、钒、铜合金，且通过成分优化等技术手段使得汽车卡钳体获得抗拉强度：749MPa、屈服强度：474MPa、伸长率率：10％等良好的综合性能；2.本专利技术提供的一种汽车卡钳体通过加入定量锌可以进一步提高产品的强度和屈服度，且该产品还具有伸长率好的特点。3.本专利技术提供的一种汽车卡钳体具有强度高、硬度强等特点，可大大提高汽车卡钳体的安全性。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案。如下将结合若干实施例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。一种汽车卡钳体，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5-7份铝、2-3份铜、1-2份镁、1-2份硅、2-3份钒、2-3份钛、2-4份钨、1-2份镓、1-3份硼、3-5份镍、6-8份碳、3-6份钼和80-105份铁。在一些实施方案之中，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成5份铝、2份铜、1份镁、1份硅、2份钒、2份钛、2份钨、1份镓、1份硼、3份镍、6份碳、3份钼和80份铁。在一些实施方案之中，制备所述卡钳体的原料中还包括锌、锰和钽。在一些较为具体的实施方案之中，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5-7份铝、2-3份铜、1-2份镁、1-2份硅、3份锌、2-3份钒、2-3份钛、2-4份钨、1-2份镓、1-3份硼、3-5份镍、6-8份碳、3-6份钼、1-3份锰、2-3份钽和80-105份铁。本专利技术提供了一种汽车卡钳体的制备方法，其包括以下步骤：(1)按所述的汽车卡钳体称取各重量份数的原料，备用；(2)将铁熔炼成铁水，将铝、铜、硼、镁、硅、钒、钛、钨和镓放入铁水中混合均匀制得组分Ⅰ；(3)向组分Ⅰ中加入镍、碳、钼制得组分Ⅱ，将组分Ⅱ转入温度为1400-1500℃的炉中熔炼制得熔炼水；(4)将所述的熔炼水倒入浇包中进行包内孕育，待铁水冲入后搅拌、扒渣；(5)浇铸砂型，加工成卡钳体：将步骤(4)中的孕育所得物倒入砂型腔中进行浇注，待浇注冷却后，进行清理即得所述的汽车卡钳体。在一些实施方案之中，步骤(1)中的原料还包括锌、锰和钽，且各组分的重量份数分别为5-7份铝、2-3份铜、1-2份镁、1-2份硅、3份锌、2-3份钒、2-3份钛、2-4份钨、1-2份镓、1-3份硼、3-5份镍、6-8份碳、3-6份钼、1-3份锰、2-3份钽和80-105份铁。在一些实施方案之中，步骤(4)中的孕育时间为5-10min。在一些实施方案之中，步骤(4)中熔炼水倒入浇包时的出炉温度为1460-1490℃。实施例1一种汽车卡钳体，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5份铝、2份铜、1份镁、1份硅、2份钒、2份钛、2份钨、1份镓、1份硼、3份镍、6份碳、3份钼和80份铁。在一些实施方案之中，制备所述卡钳体的原料中还包括锰和钽。在一些较为具体的实施方案之中，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5份铝、2份铜、1份镁、1份硅、3份锌、2份钒、2份钛、2份钨、1份镓、1份硼、3份镍、6份碳、3份钼、1份锰、2份钽和80份铁。本专利技术提供了一种汽车卡钳体的制备方法，其包括以下步骤：(1)按所述的汽车卡钳体称取各重量份数的原料，备用；(2)将铁熔炼成铁水，将铝、铜、硼、镁、硅、钒、钛、钨和镓放入铁水中混合均匀制得组分Ⅰ；(3)向组分Ⅰ中加入镍、碳、钼制得组分Ⅱ，将组分Ⅱ转入温度为1400℃的炉中熔炼制得熔炼水；(4)将所述的熔炼水倒入浇包中进行包内孕育，待铁水冲入后搅拌、扒渣；(5)浇铸砂型，加工成卡钳体：将步骤(4)中的孕育所得物倒入砂型腔中进行浇注，待浇注冷却后，进行清理即得所述的汽车卡钳体。在一些实施方案之中，步骤(1)中的原料还包括锌、锰和钽，且各组分的重量份数分别为5份铝、2份铜、1份镁、1份硅、3份锌、2份钒、2份钛、2份钨、1份镓、1份硼、3份镍、6份碳、3份钼、1份锰、2份钽和80份铁。在一些实施方案之中，步骤(4)中的孕育时间为5min。在一些实施方案之中，步骤(4)中熔炼水倒入浇包时的出炉温度为1460℃。实施例2一种汽车卡钳体，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5份铝、2份铜、1份镁、1份硅、2份钒、2份钛、2份钨、1份镓、1份硼、3份镍、6份碳、3份钼和80份铁。在一些实施方案之中，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成5份铝、2份铜、1份镁、1份硅、2份钒、2份钛、2份钨、1份镓、1份硼、3份镍、6份碳、3份钼和80份铁。在一些实施方案之中，制备所述卡钳体的原料中还包括锌、锰和钽。在一些较为具体的实施方案之中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车卡钳体，其特征在于，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5‑7份铝、2‑3份铜、1‑2份镁、1‑2份硅、2‑3份钒、2‑3份钛、2‑4份钨、1‑2份镓、1‑3份硼、3‑5份镍、6‑8份碳、3‑6份钼和80‑105份铁。

【技术特征摘要】
1.一种汽车卡钳体，其特征在于，所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5-7份铝、2-3份铜、1-2份镁、1-2份硅、2-3份钒、2-3份钛、2-4份钨、1-2份镓、1-3份硼、3-5份镍、6-8份碳、3-6份钼和80-105份铁。2.根据权利要求1所述的汽车卡钳体，其特征在于：所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成5份铝、2份铜、1份镁、1份硅、2份钒、2份钛、2份钨、1份镓、1份硼、3份镍、6份碳、3份钼和80份铁。3.根据权利要求1所述的汽车卡钳体，其特征在于：制备所述卡钳体的原料中还包括锌、锰和钽。4.根据权利要求3所述的汽车卡钳体，其特征在于：所述卡钳体由按重量份数计算的如下组分制成：5-7份铝、2-3份铜、1-2份镁、1-2份硅、3-5份锌、2-3份钒、2-3份钛、2-4份钨、1-2份镓、1-3份硼、3-5份镍、6-8份碳、3-6份钼、3份锌、1-3份锰、2-3份钽和80-105份铁。5.如权利要求1-4中任一项所述汽车卡钳体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按权利要求1-4中任一项所述的汽车卡钳体称取各重量份数的原料，备用；(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞保平，姜丽，牛家胜，郑诗军，
申请(专利权)人：芜湖市和蓄机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34