一种吊环供料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及挂钩的吊环自动供料技术领域，尤其公开了一种吊环供料机构，包括架体、装设于架体的第一上料组件、第一移料组件、第二移料组件及第二上料组件；第二上料组件包括第一滑板、装设于架体的第一驱动件、滑动连接于第一滑板的卡持块、装设于卡持块与第一滑板之间的弹簧，第一滑板设有容置槽；使用时，振动盘内的吊环经由第一上料组件输出，第一移料组件将第一上料组件输出的吊环移走，然后第二移料组件将移走的吊环推入到容置槽内，当吊环移动到容置槽内后，利用卡持块将吊环定位，之后第二上料组件即可移动吊环将其与挂钩的钩体套设在一起；无需工作人员手动对吊环进行供料，提升吊环的供料效率，进而提升挂钩的生产效率。

A ring feeding mechanism

The utility model relates to the technical field of automatic feeding hook rings, especially discloses a ring feeding mechanism, which comprises a frame body, is arranged on the frame body of the first feed component, the first material moving component and second component and two moving material feeding component; second feed component comprises a first sliding plate, is arranged on the frame body the first drive member is connected to the first slide, slide the clamping block, clamping spring arranged between the block and the first slide, the first slide is provided with a holding groove; when in use, the vibration plate rings via a first feed component output, the first material moving component will first feed component output rings removed and rings then the second material moving components will be removed into the slot when the rings move to the groove, the clamping block will ring position, after second feed component can move with the hook hook rings The body is set together; it is not necessary for the staff to feed the ring manually, improve the feeding efficiency of the ring, and then improve the production efficiency of the hook.

【技术实现步骤摘要】
一种吊环供料机构
本技术涉及挂钩的吊环自动供料
，尤其公开了一种吊环供料机构。
技术介绍
在人们的日常生活过程中，需要利用挂钩挂持多个小零件，例如，需要利用挂钩挂持钥匙、指甲刀、掏耳勺等，挂钩大致包括钩体及装设在钩体上的吊环111构成，在挂钩的生产过程中，钩体与吊环111是分开单独成型的，待两者单独成型完成后，再将两者组装到一起，进而完成钩体与吊环111的组装；在钩体的组装过程中，现有技术中的吊环111主要是通过工作人员手动供料，吊环111的供料效率极其低下，致使挂钩的组装效率也极其低下，不能满足现代化生产的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种吊环供料机构，无需工作人员手动对吊环进行供料，提升吊环的供料效率，进而提升挂钩的生产效率。为实现上述目的，本技术的一种吊环供料机构，包括架体、装设于架体的第一上料组件、第一移料组件、第二移料组件及第二上料组件，第一上料组件用于输入外界的吊环，第一移料组件用于将第一上料组件输出的吊环移走，第二移料组件用于将第一移料组件移走的吊环移入到第二上料组件；所述第二上料组件包括滑动连接于架体的第一滑板、装设于架体并用以驱动第一滑板的第一驱动件、滑动连接于第一滑板的卡持块、装设于卡持块与第一滑板之间的弹簧，第一滑板设有与第一移料组件配合并用于容置吊环的容置槽，卡持块的一端突伸入容置槽内并用于卡入吊环内，卡持块的滑动方向与弹簧的长度方向相同。优选地，所述第二上料组件还包括装设于第一滑板的限位板、装设于限位板或第一滑板的挡板，第一滑板设有与限位板间隔的承载部，容置槽设于限位板与承载部之间，卡持块滑动连接于限位板，弹簧装设于卡持块与挡板之间。优选地，所述限位板设有与容置槽连通的滑孔，滑孔贯穿限位板，卡持块滑动连接于滑孔内，卡持块的一端用于突伸入容置槽内，卡持块的另一端设有用于抵接限位板的挡臂部，限位板位于容置槽与挡臂部之间，弹簧的两端分别抵接挡板及卡持块的另一端。优选地，所述第一上料组件包括装设于架体的第一支架、转动连接于第一支架的输送带、装设于第一支架并用以驱动输送带的第二驱动件，第一支架设有用于容设吊环的第一输送槽，第一输送槽贯穿第一支架，输送带设有突伸入第一输送槽内的水平部。优选地，所述第一输送槽包括自第一支架的表面凹设而成的第一槽体及自第一槽体的底壁凹设而成的第二槽体，水平部位于第一槽体内，第一支架装设有用于遮盖水平部的盖板。优选地，所述第一移料组件包括滑动连接于架体的第二滑板、装设于架体并用以驱动第二滑板的第三驱动件，第二滑板设有用于连通第一上料组件、容置槽的第二输送槽，第二输送槽用于容设经由第一上料组件输出的吊环，第二移料组件用于将第二输送槽容设的吊环推入到容置槽内。优选地，所述第二移料组件包括滑动连接于架体的第三滑板、装设于架体并用以驱动第三滑板的第四驱动件，第三滑板用于将第二输送槽内的吊环推入到容置槽内，第三滑板设有与第二输送槽连通的限位槽，限位槽的两个侧壁交叉设置，限位槽的两个侧壁用于抵接吊环不同的侧壁。优选地，所述第一移料组件位于第一上料组件与第二上料组件之间，第一移料组件、第二上料组件位于第二移料组件的同一侧，第一滑板的滑动方向与第二滑板的滑动方向平行设置，第二滑板的滑动方向与第三滑板的滑动方向垂直设置。优选地，所述架体装设有第二支架，第二支架装设有承载板，承载板装设有彼此间隔且平行设置的两个导轨，第一滑板、第二滑板分别滑动连接于两个导轨，第一驱动件、第三驱动件均装设于承载板。优选地，所述架体还装设有振动盘，振动盘用于容设吊环，振动盘、第一移料组件分别位于第一上料组件的两侧，振动盘流出的吊环经由第一上料组件输出。本技术的有益效果：实际使用时，盛放吊环的振动盘与第一上料组件的一端连通，第一移料组件将第一上料组件输出的吊环移动到预定位置，然后第二移料组件将第一移料组件移动的吊环推入到容置槽内，在吊环移入到容置槽内的过程中，吊环抵接卡持块使得弹簧被压缩，当吊环移动到容置槽内的预定位置后，弹簧在弹性回复力作用下连带卡持块突伸入吊环中，利用卡持块将吊环定位在容置槽内，之后第二上料组件即可将吊环输入到预定位置与挂钩的钩体套设在一起；无需工作人员手动对吊环进行供料，提升吊环的供料效率，进而提升挂钩的生产效率。附图说明图1为本技术的吊环的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为图2中A部分的局部放大示意图；图4为本技术的第一滑板、限位板、压板及弹簧的分解结构示意图；图5为本技术的第一上料组件的分解结构示意图；图6为本技术的第一移料组件的立体结构示意图；图7为本技术的第二移料组件的立体结构示意图。附图标记包括：1—架体2—第一上料组件3—第一移料组件4—第二移料组件5—第二上料组件6—第一滑板7—第一驱动件8—卡持块9—弹簧11—容置槽12—限位板13—挡板14—通孔15—挡臂部16—第一支架17—输送带18—第二驱动件19—第一输送槽21—水平部22—盖板23—第二滑板24—第三驱动件25—第二输送槽26—第三滑板27—第四驱动件28—限位槽29—第二支架31—承载板32—振动盘111—吊环112—主体部113—套持部。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图4，本技术的一种吊环供料机构，包括架体1、装设在架体1上的第一上料组件2、第一移料组件3、第二移料组件4及第二上料组件5，第一上料组件2用于输入外界的吊环111，第一移料组件3用于将第一上料组件2输出的吊环111移走到预定位置，第二移料组件4用于将第一移料组件3移走的吊环111移入到第二上料组件5，第二上料组件5用于将吊环111输入到预定位置进而与挂钩的钩体组装在一起；所述第二上料组件5包括滑动连接在架体1上的第一滑板6、装设在架体1上并用以驱动第一滑板6相对架体1滑动的第一驱动件7、滑动连接在第一滑板6上的卡持块8、装设在卡持块8与第一滑板6之间的弹簧9，优选地，第一驱动件7为气缸或电缸，第一驱动件7的活塞杆与第一滑板6连接，利用第一驱动件7的活塞杆的伸缩实现第一滑板6的来回移动，第一滑板6设置有与第一移料组件3配合并用于容置吊环111的容置槽11，第二移料组件4用于将第一移料组件3移走的吊环111推入到容置槽11内，卡持块8的一端突伸入容置槽11内并用于卡入吊环111内，利用卡持块8卡持住吊环111，防止吊环111从容置槽11内掉落，卡持块8的滑动方向与弹簧9的长度方向相同，本实施例中，卡持块8沿竖直方向相对第一滑板6上下滑动。实际使用时，盛放吊环111的振动盘32等与第一上料组件2的一端连通，振动盘32流出的吊环111输送至第一上料组件2，第一移料组件3用于将第一上料组件2输出的吊环111移动到所需的预定位置，然后第二移料组件4将第一移料组件3从第一上料组件2移走的吊环111推入到第二上料组件5的容置槽11内；在吊环111移入到容置槽11内的过程中，吊环111抵接卡持块8使得弹簧9被压缩，此时卡持块8内缩，当吊环111移动到容置槽11内的预定位置后，弹簧9在弹性回复力作用下连带卡持块8恢复原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊环供料机构，包括架体、装设于架体的第一上料组件、第一移料组件、第二移料组件及第二上料组件，第一上料组件用于输入外界的吊环，第一移料组件用于将第一上料组件输出的吊环移走，第二移料组件用于将第一移料组件移走的吊环移入到第二上料组件；其特征在于：所述第二上料组件包括滑动连接于架体的第一滑板、装设于架体并用以驱动第一滑板的第一驱动件、滑动连接于第一滑板的卡持块、装设于卡持块与第一滑板之间的弹簧，第一滑板设有与第一移料组件配合并用于容置吊环的容置槽，卡持块的一端突伸入容置槽内并用于卡入吊环内，卡持块的滑动方向与弹簧的长度方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种吊环供料机构，包括架体、装设于架体的第一上料组件、第一移料组件、第二移料组件及第二上料组件，第一上料组件用于输入外界的吊环，第一移料组件用于将第一上料组件输出的吊环移走，第二移料组件用于将第一移料组件移走的吊环移入到第二上料组件；其特征在于：所述第二上料组件包括滑动连接于架体的第一滑板、装设于架体并用以驱动第一滑板的第一驱动件、滑动连接于第一滑板的卡持块、装设于卡持块与第一滑板之间的弹簧，第一滑板设有与第一移料组件配合并用于容置吊环的容置槽，卡持块的一端突伸入容置槽内并用于卡入吊环内，卡持块的滑动方向与弹簧的长度方向相同。2.根据权利要求1所述的吊环供料机构，其特征在于：所述第二上料组件还包括装设于第一滑板的限位板、装设于限位板或第一滑板的挡板，第一滑板设有与限位板间隔的承载部，容置槽设于限位板与承载部之间，卡持块滑动连接于限位板，弹簧装设于卡持块与挡板之间。3.根据权利要求2所述的吊环供料机构，其特征在于：所述限位板设有与容置槽连通的滑孔，滑孔贯穿限位板，卡持块滑动连接于滑孔内，卡持块的一端用于突伸入容置槽内，卡持块的另一端设有用于抵接限位板的挡臂部，限位板位于容置槽与挡臂部之间，弹簧的两端分别抵接挡板及卡持块的另一端。4.根据权利要求1所述的吊环供料机构，其特征在于：所述第一上料组件包括装设于架体的第一支架、转动连接于第一支架的输送带、装设于第一支架并用以驱动输送带的第二驱动件，第一支架设有用于容设吊环的第一输送槽，第一输送槽贯穿第一支架，输送带设有突伸入第一输送槽内的水平部。5.根据权利要求4所述的吊环供料机构，其特征在于：所述第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金玮，
申请(专利权)人：东莞市迈悦五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44