一种线材卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线材卷绕装置，属于线材生产设备技术领域，包括桌板，其特征在于：所述桌板下部固定连接有四个支撑柱，所述桌板下部设有底座腔，所述机架左侧设有固定盘，所述固定盘通过螺柱固定在机架上，所述固定盘左侧设有卷绕辊，所述卷绕辊侧面焊接有左固定块，所述固定块上设有供线材穿入的通孔，所述卷绕辊中间位置设有转动轴，所述转动轴右侧连接有从动齿轮，所述机架上设有两个轴承座，所述转动轴穿过轴承座设置。该实用新型专利技术装置提供一种能够有效地针对线材进行施压，更好地线材进行卷绕，确保线材成型效果的线材卷绕装置。

A wire winding device

【技术实现步骤摘要】
一种线材卷绕装置
本技术公开一种线材卷绕装置，属于线材生产设备

技术介绍
我国是世界上最大的线材生产国，年产量占世界生产总量三分之一以上，线材也是我国第二大钢材生产品种，在国内钢铁产量比重一直较高。线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。为了更好地运输线材，线材大都以盘条的形式交货。因此，需要对线材进行卷绕处理，使线材成型。利用人工的方式卷绕线材，不仅耗时耗力，而且成型的效果也不尽人意，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地针对线材进行施压，更好地线材进行卷绕，确保线材成型效果的线材卷绕装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种线材卷绕装置，包括桌板和机架，所述机架设置在桌板上部，所述桌板下部固定连接有四个支撑柱，所述桌板下部设有底座腔，所述机架左侧设有固定盘，所述固定盘通过螺柱固定在机架上，所述固定盘左侧设有卷绕辊，所述卷绕辊侧面焊接有固定块，所述固定块上设有供线材穿入的通孔，所述卷绕辊中间位置设有转动轴，所述转动轴右侧连接有从动齿轮，所述机架上设有两个轴承座，所述转动轴穿过轴承座设置；所述底座腔内部设有电机和减速器，所述电机和减速器前端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动皮带，所述减速器左侧设有传动链轮，所述桌板上设有张紧齿轮，所述传动链轮、张紧齿轮和从动齿轮之间连接有链条；所述固定盘左侧设有两块定位板，所述定位板中间位置设有定位块，所述定位板左侧设有第一固定板，所述定位块左端设有第二固定板，所述第一固定板左侧上部设有加固块，所述加固块上部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上部连接有摇柄，所述固定盘左侧焊接有导向棍，所述固定盘左侧中间位置固定连接有固定轴，所述固定轴上设有引导轮，所述固定轴左端与第二固定板相连接；所述机架上侧设有供油罐，所述供油罐左侧连接有供油管，所述供油管穿过固定盘设置，所述供油管的喷嘴设置在固定轴上方位置；所述桌板左侧设有控制器；所述引导轮和卷绕辊上均设有凹槽，卷绕辊上的所述凹槽呈螺旋状设置。作为优选，所述加固块和第二固定板之间连接有弹簧。该装置在具体实施时，将线材的一端插入固定块内，引导轮将线材压在卷绕辊上的凹槽内。按下控制器上相应的启动按键，电机接通外部电源后运行，主动轮利用传动皮带带动从动轮转动。利用减速器降低转速，增加转矩，将从动轮的转动转换成传动链轮的转动。传动链轮利用链条带动从动齿轮转动，从而使转动轴带动卷绕辊缓慢转动。线材由固定块带动前进并缠绕在卷绕辊的凹槽上，从而形成弹簧式形状。引导轮在固定轴上移动，保持在线材的上方，持续对线材进行施压，使得线材能更好地成型。由供油罐提供润滑油，润滑油进入供油管后从喷嘴处流出，滴落在固定轴上，对固定轴进行润滑，使得引导轮在固定轴上能更顺滑地移动，确保线材的成型效果。转动摇柄，将螺杆穿过加固块拧入定位块内，对定位块进一步地进行固定，保证装置的整体稳固程度。附图说明图1为本技术线材卷绕装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术线材卷绕装置的侧视图。附图标记：1、桌板；2、支撑柱；3、底座腔；4、机架；5、固定盘；6、定位板；7、定位块；8、第一固定板；9、第二固定板；10、固定轴；11、引导轮；12、加固块；13、螺杆；14、摇柄；15、导向棍；16、转动轴；17、卷绕辊；18、固定块；19、轴承座；20、从动齿轮；21、张紧齿轮；22、电机；23、主动轮；24、减速器；25、从动轮；26、传动皮带；27、传动链轮；28、链条；29、供油罐；30、控制器；31、供油管。具体实施方式下面结合附图所示对本技术一种线材卷绕装置作进一步描述。如图1-3所示的线材卷绕装置，包括桌板1和机架4，机架4设置在桌板1上部，桌板1下部固定连接有四个支撑柱2，桌板1下部设有底座腔3，机架4左侧设有固定盘5，固定盘5通过螺柱固定在机架4上，固定盘5左侧设有卷绕辊17，卷绕辊17侧面焊接有固定块18，固定块18上设有供线材穿入的通孔，卷绕辊17中间位置设有转动轴16，转动轴16右侧连接有从动齿轮20，机架4上设有两个轴承座19，转动轴16穿过轴承座19设置；底座腔3内部设有电机22和减速器24，电机22和减速器24前端分别设有主动轮23和从动轮25，主动轮23和从动轮25之间连接有传动皮带26，减速器24左侧设有传动链轮27，桌板1上设有张紧齿轮21，传动链轮27、张紧齿轮21和从动齿轮20之间连接有链条28；固定盘5左侧设有两块定位板6，定位板6中间位置设有定位块7，定位板6左侧设有第一固定板8，定位块7左端设有第二固定板9，第一固定板8左侧上部设有加固块12，加固块12上部螺纹连接有螺杆13，螺杆13上部连接有摇柄14，固定盘5左侧焊接有导向棍15，固定盘5左侧中间位置固定连接有固定轴10，固定轴10上设有引导轮11，固定轴10左端与第二固定板9相连接；机架4上侧设有供油罐29，供油罐29左侧连接有供油管31，供油管31穿过固定盘5设置，供油管31的喷嘴设置在固定轴10上方位置；桌板1左侧设有控制器30；引导轮11和卷绕辊17上均设有凹槽，卷绕辊17上的凹槽呈螺旋状。加固块12和第二固定板9之间连接有弹簧。该装置在具体实施时，将线材的一端插入固定块18内，引导轮11将线材压在卷绕辊17上的凹槽内。按下控制器30上相应的启动按键，电机22接通外部电源后运行，主动轮23利用传动皮带26带动从动轮25转动。利用减速器24降低转速，增加转矩，将从动轮25的转动转换成传动链轮27的转动。传动链轮27利用链条28带动从动齿轮20转动，从而使转动轴16带动卷绕辊17缓慢转动。线材由固定块18带动前进并缠绕在卷绕辊17的凹槽上，从而形成弹簧式形状。引导轮11在固定轴10上移动，保持在线材的上方，持续对线材进行施压，使得线材能更好地成型。由供油罐29提供润滑油，润滑油进入供油管31后从喷嘴处流出，滴落在固定轴10上，对固定轴10进行润滑，使得引导轮11在固定轴10上能更顺滑地移动，确保线材的成型效果。转动摇柄14，将螺杆13穿过加固块12拧入定位块7内，对定位块7进一步地进行固定，保证装置的整体稳固程度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材卷绕装置，包括桌板和机架，所述机架设置在桌板上部，其特征在于：所述桌板下部固定连接有四个支撑柱，所述桌板下部设有底座腔，所述机架左侧设有固定盘，所述固定盘通过螺柱固定在机架上，所述固定盘左侧设有卷绕辊，所述卷绕辊侧面焊接有固定块，所述固定块上设有供线材穿入的通孔，所述卷绕辊中间位置设有转动轴，所述转动轴右侧连接有从动齿轮，所述机架上设有两个轴承座，所述转动轴穿过轴承座设置；所述底座腔内部设有电机和减速器，所述电机和减速器前端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动皮带，所述减速器左侧设有传动链轮，所述桌板上设有张紧齿轮，所述传动链轮、张紧齿轮和从动齿轮之间连接有链条；所述固定盘左侧设有两块定位板，两块所述定位板的中间位置设有定位块，所述定位板左侧设有第一固定板，所述定位块左端设有第二固定板，所述第一固定板左侧上部设有加固块，所述加固块上部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上部连接有摇柄，所述固定盘左侧焊接有导向棍，所述固定盘左侧中间位置固定连接有固定轴，所述固定轴上设有引导轮，所述固定轴左端与第二固定板相连接；所述机架上侧设有供油罐，所述供油罐左侧连接有供油管，所述供油管穿过固定盘设置，所述供油管的喷嘴设置在固定轴上方位置；所述桌板左侧设有控制器；所述引导轮和卷绕辊上均设有凹槽，卷绕辊上的所述凹槽呈螺旋状设置。...

【技术特征摘要】
1.一种线材卷绕装置，包括桌板和机架，所述机架设置在桌板上部，其特征在于：所述桌板下部固定连接有四个支撑柱，所述桌板下部设有底座腔，所述机架左侧设有固定盘，所述固定盘通过螺柱固定在机架上，所述固定盘左侧设有卷绕辊，所述卷绕辊侧面焊接有固定块，所述固定块上设有供线材穿入的通孔，所述卷绕辊中间位置设有转动轴，所述转动轴右侧连接有从动齿轮，所述机架上设有两个轴承座，所述转动轴穿过轴承座设置；所述底座腔内部设有电机和减速器，所述电机和减速器前端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动皮带，所述减速器左侧设有传动链轮，所述桌板上设有张紧齿轮，所述传动链轮、张紧齿轮和从动齿轮之间连接有链条；所述固定盘左侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李程瑞，裘洪忠，
申请(专利权)人：嵊州市广利链条有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33