车间氯气尾气多级吸收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种车间氯气尾气多级吸收装置，其采用鼓风机抽吸车间的氯气尾气，再采用三级降膜吸收塔进行尾气吸收。本发明专利技术具有结构简单、设计巧妙、清理方便、氯气吸收率高、减少环境污染、增加工作人员安全性等优点。

Multistage absorption device for chlorine gas in the workshop

The invention provides a chlorine gas tail gas multistage absorption device for a workshop, which adopts a chlorine blower tail gas from a pumping workshop, and then adopts a three stage falling film absorption tower for exhaust gas absorption. The invention has the advantages of simple structure, ingenious design, convenient cleaning, high chlorine gas absorption rate, reducing environmental pollution, and increasing the safety of the staff and so on.

【技术实现步骤摘要】
车间氯气尾气多级吸收装置
本专利技术属于工业化学领域，特别关于一种车间氯气尾气多级吸收装置。
技术介绍
现有技术中，反应釜中产生氯气尾气之后，会逸散到反应釜外，不仅导致氯气尾气的清除比较麻烦，还会污染环境，对在车间中工作的工作人员身体造成损伤。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种结构简单、设计巧妙、清理方便、减少环境污染、增加工作人员安全性的车间氯气尾气多级吸收装置。为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种车间氯气尾气多级吸收装置，其包括有尾气进管，其一端连通至车间；鼓风机，其设置于所述尾气进管上；第一级降膜吸收塔，其上部与所述尾气进管相连通；第二级降膜吸收塔，其上部设置第一连接管与所述第一级降膜吸收塔的中下部相连通；第三级降膜吸收塔，其中下部设置第二连接管与所述第二级降膜吸收塔的中下部连通；引风机，其与所述第二级降膜吸收塔的顶部相连通；和碱洗塔，其顶部与所述引风机相连通。进一步地，所述第二连接管呈倒U形结构设置。进一步地，其还包括有第一级储液罐，其上部与所述第一级降膜吸收塔的底部相连通；第一级进液管，其连通所述第一级储液罐的中下部和所述第一级降膜吸收塔的顶部；和第一级压力泵，其设置于所述第一级进液管上。进一步地，其还包括有第二级储液罐，其上部与所述第二级降膜吸收塔的底部相连通；第二级进液管，其连通所述第二级储液罐的中下部和所述第二级降膜吸收塔的顶部；和第二级压力泵，其设置于所述第二级进液管上。进一步地，其还包括有第三级储液罐，其上部与所述第三级降膜吸收塔的底部相连通；第三级进液管，其连通所述第三级储液罐的中下部和所述第三级降膜吸收塔的上部；和第三级压力泵，其设置于所述第三级进液管上。更进一步地，所述第二级储液罐叠放在所述第一级储液罐上方，所述第三级储液罐叠放在所述第二级储液罐上方，且所述第二级储液罐的下部与所述第一级储液罐的上部设置第一放水管相连通，所述第一放水管上设置第一放水阀门，所述第三级储液罐的下部与所述第二级储液罐的上部设置第二放水管相连通，所述第二放水管上设置第二放水阀门。进一步地，其还包括有储酸罐，所述储酸罐设置于所述第一级进液管上。更进一步地，位于第三级压力泵与所述第三级降膜吸收塔之间的所述第三级进液管上设置有快速进水管与位于所述第二级储液罐与第二级压力泵之间的第二级进液管相连通，所述快速进水管上设置有快速进水阀门。更进一步地，所述第一级储液罐、第二级储液罐和第三级储液罐的上部设置有相互连通的溢流管。进一步地，所述第三级储液罐上部设置有自来水进口。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.结构简单、设计巧妙，便于大范围推广使用。2.清理尾气更方便，采用鼓风机直接将车间中的尾气抽出。3.减少环境污染，防止氯气尾气散逸。4.减少成本，增加氯气尾气循环吸收再利用。5.增加操作人员的人身安全，减少人体对有毒气体的吸收。6.多级吸收，氯气吸收率高，达到95％～98％。附图说明图1为本专利技术车间氯气尾气多级吸收装置的结构示意图。具体实施方式为进一步阐述本专利技术所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图和实施例做详细说明。本专利技术车间氯气尾气多级吸收装置，参考图1，包括：尾气进管20、鼓风机30、第一级降膜吸收塔40、第二级降膜吸收塔50、第三级降膜吸收塔60、引风机70和碱洗塔80。其中尾气进管20一端连通至反应车间，另一端与第一级降膜吸收塔40的上部相连通，尾气进管20上设置鼓风机30将反应车间中氯气抽出。第一级降膜吸收塔40的上部与所述尾气进管20相连通，第一级降膜吸收塔40还包括第一级储液罐41、第一级进液管42、第一级压力泵43和储酸罐44。第一级储液罐41上部与所述第一级降膜吸收塔40的底部相连通，第一级进液管42连通所述第一级储液罐41的中下部和所述第一级降膜吸收塔的顶部，第一级压力泵43和储酸罐44串联设置于第一级进液管42上。当第一级储液罐41中酸饱和时，关闭第一进液管42，打开储酸罐44，将饱和的液体储存至储酸罐44中。第二级降膜吸收塔50上部设置第一连接管51与所述第一级降膜吸收塔的中下部相连通，第一连接管51呈倒U形结构设置。第二级降膜吸收塔50包括第一连接管51、第二级储液罐52、第二级进液管53、第二级压力泵54，第二级储液罐52上部与所述第二级降膜吸收塔50的底部相连通，第二级进液管53连通所述第二级储液罐52的中下部和所述第二级降膜吸收塔50的顶部，第二级压力泵54设置于所述第二级进液管52上。第三级降膜吸收塔60中下部设置第二连接管61与所述第二级降膜吸收塔50的中下部连通。第三级降膜吸收塔60包括第二连接管61、第三级储液罐62、第三级进液管63、第三级压力泵64，第三级储液罐62上部与所述第三级降膜吸收塔60的底部相连通，第三级进液管63连通所述第三级储液罐62的中下部和所述第三级降膜吸收塔60的上部，第三级压力泵，其设置于所述第三级进液管上。第三级储液罐62上部还设置有自来水进口65。所述第二级储液罐52叠放在所述第一级储液罐41上方，所述第三级储液罐62叠放在所述第二级储液罐52上方，且所述第二级储液罐52的下部与所述第一级储液罐41的上部设置第一放水管55相连通，所述第一放水管55上设置第一放水阀门56，所述第三级储液罐62的下部与所述第二级储液罐52的上部设置第二放水管57相连通，所述第二放水管57上设置第二放水阀门58。位于第三级压力泵64与所述第三级降膜吸收塔60之间的所述第三级进液管63上设置有快速进水管66与位于所述第二级储液罐52与第二级压力泵54之间的第二级进液管53相连通，所述快速进水管66上设置有快速进水阀门67。打开快速进水阀门67，便于快速放水。所述第一级储液罐41、第二级储液罐52和第三级储液罐62的上部设置有相互连通的溢流管68。防止储液罐中液面过高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车间氯气尾气多级吸收装置，其特征在于：其包括有尾气进管，其一端连通至车间；鼓风机鼓风机，其设置于所述尾气进管上；第一级降膜吸收塔，其上部与所述尾气进管相连通；第二级降膜吸收塔，其上部设置第一连接管与所述第一级降膜吸收塔的中下部相连通；第三级降膜吸收塔，其中下部设置第二连接管与所述第二级降膜吸收塔的中下部连通；引风机，其与所述第二级降膜吸收塔的顶部相连通；和碱洗塔，其顶部与所述引风机相连通。

【技术特征摘要】
1.一种车间氯气尾气多级吸收装置，其特征在于：其包括有尾气进管，其一端连通至车间；鼓风机鼓风机，其设置于所述尾气进管上；第一级降膜吸收塔，其上部与所述尾气进管相连通；第二级降膜吸收塔，其上部设置第一连接管与所述第一级降膜吸收塔的中下部相连通；第三级降膜吸收塔，其中下部设置第二连接管与所述第二级降膜吸收塔的中下部连通；引风机，其与所述第二级降膜吸收塔的顶部相连通；和碱洗塔，其顶部与所述引风机相连通。2.根据权利要求1所述的车间氯气尾气多级吸收装置，其特征在于：所述第二连接管呈倒U形结构设置。3.根据权利要求1所述的车间氯气尾气多级吸收装置，其特征在于：其还包括有第一级储液罐，其上部与所述第一级降膜吸收塔的底部相连通；第一级进液管，其连通所述第一级储液罐的中下部和所述第一级降膜吸收塔的顶部；和第一级压力泵，其设置于所述第一级进液管上。4.根据权利要求1所述的车间氯气尾气多级吸收装置，其特征在于：其还包括有第二级储液罐，其上部与所述第二级降膜吸收塔的底部相连通；第二级进液管，其连通所述第二级储液罐的中下部和所述第二级降膜吸收塔的顶部；和第二级压力泵，其设置于所述第二级进液管上。5.根据权利要求4所述的车间氯气尾气多级吸收装置，其特征在于：其还包括有第三级储液罐，其上部与所述第三级降...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁岭，
申请(专利权)人：大丰鑫源达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32