转子开口槽斜度定位工装制造技术

技术编号:17173062 阅读:42 留言:0更新日期:2018-02-02 05:52
本实用新型专利技术公开了一种转子开口槽斜度定位工装,包括相互配合的固定工装(1)和滑动工装(2),固定工装(1)和滑动工装(2)上设有相互对称的半圆孔(3),每个半圆孔(3)上均设有斜槽开孔(4);还包括定位刀片(5),定位刀片(5)的一端与斜槽开孔(4)相嵌合,定位刀片(5)另一端位于半圆孔(3)内。本实用新型专利技术具有能够快速方便的对易损件进行更换的特点。

Inclined positioning tooling of rotor opening groove

The utility model discloses a rotor slot angle positioning tool, including fixed work with each other. (1) and sliding tooling (2), fixed tooling (1) and sliding fixture (2) is arranged on the symmetrical half round (3), (3) on each semicircle hole a chute hole (4); also includes positioning blades (5), (5) positioning the blade with one end of the chute hole (4) for engaging, positioning the blade (5) is located at the other end (3) in the half round. The utility model has the characteristics of quick and convenient replacement of the vulnerable parts.

【技术实现步骤摘要】
转子开口槽斜度定位工装
本技术涉及一种转子固定工装,特别是一种转子开口槽斜度定位工装。
技术介绍
自扣开槽的转子铁芯在自然压轴时,槽斜度会发生一定的扭曲,这样会影响到电机的性能,为了不让转子铁芯压轴时槽斜度发生扭曲,通常的槽斜度定位方式是用3根或4根与转子铁芯槽斜度相同的固定圆棒针斜插入转子铁芯铁芯槽内,但此方式存在一定的局限性,当转子铁芯槽很小、铁芯很厚时,在压轴过程中,圆棒针易变形,造成斜槽定位不准确;采用定位槽口凸起与铁芯槽口进行定位安装,由于经常接触摩擦,使得定位槽口凸起变成了易损件,需要整体更换。因此,现有的技术存在着定位工装易损件更换不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种转子开口槽斜度定位工装。它具有能够快速方便的对易损件进行更换的特点。本技术的技术方案:转子开口槽斜度定位工装,包括相互配合的固定工装和滑动工装,固定工装和滑动工装上设有相互对称的半圆孔,每个半圆孔上均设有斜槽开孔;还包括定位刀片,定位刀片的一端与斜槽开孔相嵌合,定位刀片另一端位于半圆孔内。前述的转子开口槽斜度定位工装中,所述斜槽开孔包括矩形斜槽,矩形斜槽内侧设有圆弧状的通孔。前述的转子开口槽斜度定位工装中,所述定位刀片包括与矩形斜槽相对应的刀片本体,刀片本体一侧设有与通孔相对应的定位圆柱,刀片本体另一侧设有导向倒角,且导向倒角位于半圆孔内。前述的转子开口槽斜度定位工装中,所述导向倒角的角度为40-50度。前述的转子开口槽斜度定位工装中,所述的滑动工装上设有阶梯孔。前述的转子开口槽斜度定位工装中,所述的滑动工装和固定工装两侧面均设有滑槽。与现有技术相比,本技术通过设置相互配合的固定工装和滑动工装,并在固定工装和滑动工装上设置相互对称的半圆孔和斜槽开孔,定位刀片与斜槽开孔相嵌合,定位刀片可以任意的取出插入,极大的方便了易损件定位刀片的更换;同时定位刀片半圆孔是分体结构,而且固定工装和滑动工装也是相分离的,使得工装加工过程变得简单,能够有效降低制作工艺的难度。综上所述,本技术具有能够快速方便的对易损件进行更换的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是固定工装和滑动工装的结构示意图;图3是定位刀片的结构示意图。附图中的标记说明:1-固定工装,2-滑动工装,3-半圆孔,4-斜槽开孔,5-定位刀片,6-阶梯孔,7-滑槽,401-矩形斜槽,402-通孔,501-刀片本体,502-定位圆柱,503-导向倒角。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术限制的依据。实施例:转子开口槽斜度定位工装,构成如图1至图3所示,转子开口槽斜度定位工装,其特征在于:包括相互配合的固定工装1和滑动工装2,固定工装1和滑动工装2上设有相互对称的半圆孔3,每个半圆孔3上均设有斜槽开孔4;还包括定位刀片5,定位刀片5的一端与斜槽开孔4相嵌合,定位刀片5另一端位于半圆孔3内。所述斜槽开孔4包括矩形斜槽401,矩形斜槽401内侧设有圆弧状的通孔402。所述定位刀片5包括与矩形斜槽401相对应的刀片本体501,刀片本体501一侧设有与通孔402相对应的定位圆柱502,刀片本体501另一侧设有导向倒角503,且导向倒角503位于半圆孔3内。所述导向倒角503的角度为40-50度。所述的滑动工装2上设有阶梯孔6。所述的滑动工装2和固定工装1两侧面均设有滑槽7。所述的斜槽开孔4与定位刀片5的截面均呈瓜子形状,有利于定位刀片5在斜槽开孔4的固定,定位刀片5在半圆孔内的凸出部分的宽度为2.2mm,定位刀片另一端的导向倒角为45°,固定工装和滑动工装内的斜槽开孔4与定位刀片5也为完全对称结构。本技术的工作原理:转子铁芯靠紧在固定工装1的半圆孔3上,定位刀片5突出半圆孔3的部分落入转子铁芯开槽内,滑动工装2在液压或气压附属结构驱动下包住转子铁芯整个外圆面,再通过其他压入设备将转子铁芯压入轴,完成压轴动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转子开口槽斜度定位工装,其特征在于:包括相互配合的固定工装(1)和滑动工装(2),固定工装(1)和滑动工装(2)上设有相互对称的半圆孔(3),每个半圆孔(3)上均设有斜槽开孔(4);还包括定位刀片(5),定位刀片(5)的一端与斜槽开孔(4)相嵌合,定位刀片(5)另一端位于半圆孔(3)内。

【技术特征摘要】
1.转子开口槽斜度定位工装,其特征在于:包括相互配合的固定工装(1)和滑动工装(2),固定工装(1)和滑动工装(2)上设有相互对称的半圆孔(3),每个半圆孔(3)上均设有斜槽开孔(4);还包括定位刀片(5),定位刀片(5)的一端与斜槽开孔(4)相嵌合,定位刀片(5)另一端位于半圆孔(3)内。2.根据权利要求1所述的转子开口槽斜度定位工装,其特征在于:所述斜槽开孔(4)包括矩形斜槽(401),矩形斜槽(401)内侧设有圆弧状的通孔(402)。3.根据权利要求2所述的转子开口槽斜度定位工装,其特征在于:所述定位刀片(5)包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐新康黄连
申请(专利权)人:浙江伟康电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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