一种螺栓型绝缘耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺栓型绝缘耐张线夹，包括：上壳体；下壳体，与上壳体相对设置，能够与上壳体扣合形成用于夹持线缆的夹线槽，下壳体沿着夹线槽的长度方向设有至少一个第一安装座；U型螺栓组件，能够与第一安装座配合，用于压紧上壳体和下壳体，以夹紧线缆；拉杆，一端与绝缘子串固定连接，另一端分别与一体成型在上壳体和下壳体一侧的第二安装座固定连接。本实用新型专利技术的螺栓型绝缘耐张线夹，由于U型螺栓组件能够以垂直压力锁紧线缆，与现有技术相比，对线缆的夹持力更好，从而保证了线缆运行的安全性能，另外，通过设置拉杆，更方便直接与绝缘子串固定连接。

A bolt type insulated tensioning clamp

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓型绝缘耐张线夹
本技术涉及电力金具
，具体涉及一种螺栓型绝缘耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹为输变电领域中一种常见的金具，主要用于将线缆固定在架空电力线路以及变电站耐张杆塔上，在使用时，耐张线夹将线缆与绝缘子串连接，绝缘子串再与铁塔连接，以固定线缆并承载线缆的拉力，减小架空线缆的松弛度，对电力系统的安全运行起着十分重要的作用。常见的绝缘耐张线夹为楔型耐张线夹，主要由楔型本体、楔芯组成，通过楔芯在本体楔形腔滑动以预紧线缆，但是这种楔型耐张线夹存在一定的夹持力不足局限性，会因线缆所受拉力超过一定范围，出现滑线甚至线缆脱皮的现象，从而使得线缆运行的安全性能差。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中楔型耐张线夹的夹持力不足，安全性能差的技术缺陷，从而提供一种夹持力好，安全性能好的螺栓型绝缘耐张线夹。为此，本技术提供一种螺栓型绝缘耐张线夹，包括：上壳体；下壳体，与所述上壳体相对设置，能够与所述上壳体扣合形成用于夹持线缆的夹线槽，所述下壳体沿着所述夹线槽的长度方向设有至少一个第一安装座；U型螺栓组件，能够与所述第一安装座配合，用于压紧所述上壳体和所述下壳体，以夹紧所述线缆；拉杆，一端与绝缘子串固定连接，另一端分别与一体成型在所述上壳体和所述下壳体一侧的第二安装座固定连接。作为一种优选方案，所述U型螺栓组件包括U型螺栓、平垫、弹垫和安装螺母，所述U型螺栓穿过设置在所述第一安装座的第一安装通孔后，与所述安装螺母螺接，以压紧所述上壳体和所述下壳体。作为一种优选方案，所述上壳体设置有与所述U型螺栓适配的弧形凹槽，以使所述U型螺栓与所述上壳体贴合接触。作为一种优选方案，所述上壳体和所述下壳体的远离所述夹线槽的一侧，具有沿着所述夹线槽长度方向设置的第一加强筋。作为一种优选方案，所述夹线槽呈圆弧状，以使所述线缆与所述夹线槽贴合接触，所述夹线槽内设置有夹线齿或夹线钉，以增加摩擦力。作为一种优选方案，所述夹线槽长度方向的两端设置有喇叭口，以防止划伤所述线缆。作为一种优选方案，所述第二安装座分别与所述上壳体的上壳体主体部和所述下壳体的下壳体主体部垂直设置，所述第二安装座分别与所述上壳体主体部和所述下壳体主体部组成呈L型的所述上壳体和所述下壳体。作为一种优选方案，所述第二安装座的与所述上壳体主体部和所述下壳体主体部的结合处设置有第二加强筋。作为一种优选方案，所述第二安装座上设置有第二安装通孔，所述拉杆穿过所述第二安装通孔后，与螺母固定连接，所述第二安装座靠近所述第二安装通孔处还设置有省料槽。本技术提供的螺栓型绝缘耐张线夹，具有以下优点：1.本技术的螺栓型绝缘耐张线夹，包括上壳体、下壳体、U型螺栓组件和拉杆，下壳体与上壳体扣合形成用与夹持线缆的夹线槽，下壳体沿着夹线槽的长度方向设有至少一个第一安装座；U型螺栓组件，能够与第一安装座配合，用于压紧上壳体和下壳体，以夹紧线缆；拉杆，一端与绝缘子串固定连接，另一端分别与一体成型在上壳体和下壳体一侧的第二安装座固定连接。本技术的螺栓型绝缘耐张线夹，由于U型螺栓组件能够以垂直压力锁紧线缆，与现有技术相比，对线缆的夹持力更好，从而保证了线缆运行的安全性能，另外，通过设置拉杆，更方便直接与绝缘子串固定连接。2.本技术的螺栓型绝缘耐张线夹，上壳体设置有与U型螺栓适配的弧形凹槽，以使U型螺栓与上壳体贴合接触，使得U型螺栓能够更好地驱动上壳体与下壳体贴合更加紧密。3.本技术的螺栓型绝缘耐张线夹，上壳体和下壳体的远离夹线槽的一侧，具有沿着夹线槽长度方向设置的第一加强筋，增加了上壳体和下壳体的结构强度，延长了使用寿命。4.本技术的螺栓型绝缘耐张线夹，夹线槽呈圆弧状，以使线缆与夹线槽贴合接触，夹线槽内设置有夹线齿或夹线钉，以增加摩擦力，使得线缆不易从夹线槽内滑出。5.本技术的螺栓型绝缘耐张线夹，第二安装座的与上壳体主体部和下壳体主体部的结合处设置有第二加强筋，增加了第二安装座与上壳体主体部和下壳体主体部的结构强度，延长了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明现有技术或本技术具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中螺栓型绝缘耐张线夹的立体图。图2是图1中去除线缆，且转过一定角度后的另一立体图。图3是上壳体和下壳体的结构示意图。图4是下壳体另一角度的结构示意图。附图标记：1、上壳体；10、上壳体主体部；11、弧形凹槽；12、第一加强筋；13、第二加强筋；2、下壳体；20、下壳体主体部；21、第一安装座；22、第一安装通孔；3、线缆；31、夹线槽；32、夹线齿；33、喇叭口；4、U型螺栓组件；41、U型螺栓；42、平垫；43、弹垫；44、安装螺母；5、拉杆；6、第二安装座；61、第二安装通孔；62、省料槽。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本技术全部的实施例。基于本技术所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例本实施例提供一种螺栓型绝缘耐张线夹，如图1-2所示，包括：上壳体1；下壳体2，与所述上壳体1相对设置，能够与所述上壳体1扣合形成用于夹持线缆3的夹线槽31，所述下壳体2沿着所述夹线槽31的长度方向设有第一安装座21；U型螺栓组件4，能够与所述第一安装座21配合，用于压紧所述上壳体1和所述下壳体2，以夹紧所述线缆3；拉杆5，一端与绝缘子串固定连接，另一端分别与一体成型在所述上壳体1和所述下壳体2一侧的第二安装座6固定连接。本实施例的螺栓型绝缘耐张线夹，由于U型螺栓组件4能够以垂直压力锁紧线缆3，与现有技术相比，对线缆3的夹持力更好，从而保证了线缆运行的安全性能，另外，通过设置拉杆5，更方便直接与绝缘子串固定连接。本实施例中，第一安装座21可以为1个、2个、3个或者更多，上壳体1和下壳体2均采用铝合金铸造成型。本实施例中，所述U型螺栓组件包括U型螺栓41、平垫42、弹垫43和安装螺母44，所述U型螺栓41穿过设置在所述第一安装座21的第一安装通孔22后，与所述安装螺母44螺接，以压紧所述上壳体1和所述下壳体2。本实施例的螺栓型绝缘耐张线夹，如图3和图4所示，所述上壳体1设置有与所述U型螺栓41适配的弧形凹槽11，以使所述U型螺栓41与所述上壳体1贴合接触，使得U型螺栓41能够更好地驱动上壳体1与下壳体2贴合更加紧密。本实施例的螺栓型绝缘耐张线夹，所述上壳体1和所述下壳体2的远离所述夹线槽31的一侧，具有沿着所述夹线槽31长度方向设置的第一加强筋12，增加了上壳体1和下壳体2的结构强度，延长了使用寿命。本实施例的螺栓型绝缘耐张线夹，所述夹线槽31呈圆弧状，以使所述线缆3与所述夹线槽31贴合接触，所述夹线槽31内设置有夹线齿32或夹线钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓型绝缘耐张线夹，其特征在于：包括：上壳体(1)；下壳体(2)，与所述上壳体(1)相对设置，能够与所述上壳体(1)扣合形成用于夹持线缆(3)的夹线槽(31)，所述下壳体(2)沿着所述夹线槽(31)的长度方向设有至少一个第一安装座(21)；U型螺栓组件(4)，能够与所述第一安装座(21)配合，用于压紧所述上壳体(1)和所述下壳体(2)，以夹紧所述线缆(3)；拉杆(5)，一端与绝缘子串固定连接，另一端分别与一体成型在所述上壳体(1)和所述下壳体(2)一侧的第二安装座(6)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓型绝缘耐张线夹，其特征在于：包括：上壳体(1)；下壳体(2)，与所述上壳体(1)相对设置，能够与所述上壳体(1)扣合形成用于夹持线缆(3)的夹线槽(31)，所述下壳体(2)沿着所述夹线槽(31)的长度方向设有至少一个第一安装座(21)；U型螺栓组件(4)，能够与所述第一安装座(21)配合，用于压紧所述上壳体(1)和所述下壳体(2)，以夹紧所述线缆(3)；拉杆(5)，一端与绝缘子串固定连接，另一端分别与一体成型在所述上壳体(1)和所述下壳体(2)一侧的第二安装座(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的螺栓型绝缘耐张线夹，其特征在于：所述U型螺栓组件包括U型螺栓(41)、平垫(42)、弹垫(43)和安装螺母(44)，所述U型螺栓(41)穿过设置在所述第一安装座(21)的第一安装通孔(22)后，与所述安装螺母(44)螺接，以压紧所述上壳体(1)和所述下壳体(2)。3.根据权利要求2所述的螺栓型绝缘耐张线夹，其特征在于：所述上壳体(1)设置有与所述U型螺栓(41)适配的弧形凹槽(11)，以使所述U型螺栓(41)与所述上壳体(1)贴合接触。4.根据权利要求1所述的螺栓型绝缘耐张线夹，其特征在于：所述上壳体(1)和所述下壳体(2)的远离所述夹线槽(31)的一侧，具有沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐静，陈杰，刘伟，付彬彬，
申请(专利权)人：永固集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33