一种水性漆门板的MUF树脂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性漆门板的MUF树脂制备装置，包括装置本体和；所述装置本体一侧安装有过滤箱，所述过滤箱一侧安装有进风口，底端过滤箱通过导管与送风机连接，底端送风机通过导管与空气加热器连接，所述空气加热器通过导管与干燥仓连接，所述干燥仓上侧安装有料泵，所述料泵底端安装有高压喷头，所述装置本体外侧安装有控制板，所述控制板上侧安装有运行开关。本实用新型专利技术，由于在废气中含有大量的物料，通过旋风除尘器可以对废气中的残留的物料进行过滤，过滤后的废气还含有大量的热量，通过回流管导入过滤箱进行过滤后在进行使用，由于干燥仓内部的湿度较大，成品可以含有一定的水分，微加热装置可以对成品进行微加热。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆门板的MUF树脂制备装置
本技术涉及干燥设备
，具体为一种水性漆门板的MUF树脂制备装置。
技术介绍
MUF树脂一种低三聚氰胺用量的三聚氰胺-尿素-甲醛共聚树脂(MUF)用该树脂缴入三聚氰胺灯甲醛扑捉剂生产的刨花板甲醛释放每100克低于900mg(穿孔法)，刨花板的物理学的性质达到A类板优等品的要求，可以制造出E级别环保型刨花板，非常符合人类健康标准，但是在制作时一般是用溶液试剂进行搭配，进行干燥，一般的干燥方法效率较低，李欣喷雾干燥机是一种效率较高的干燥装置，但是在使用时热量浪费较大，并且干燥不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性漆门板的MUF树脂制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时热量浪费较大和干燥不彻底问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性漆门板的MUF树脂制备装置，包括装置本体和旋风分离器；所述装置本体一侧安装有过滤箱，所述过滤箱一侧安装有进风口，底端过滤箱通过导管与送风机连接，底端送风机通过导管与空气加热器连接，所述空气加热器通过导管与干燥仓连接，所述干燥仓底端安装有出料口，所述干燥仓上侧安装有废气出口，所述干燥仓上侧安装有料泵，所述料泵底端安装有高压喷头，所述干燥仓外侧安装有观察窗，所述装置本体外侧安装有控制板，所述控制板上侧安装有运行开关，所述控制板上侧安装有控制按键和显示器，所述控制按键输出端与显示器输入端电性连接，所述装置本体底端安装有支架。优选的，所述控制板上侧安装有云端服务器。优选的，所述废气出口一侧安装有旋风分离器，所述旋风分离器底端通过导管与出料口连接。优选的，所述出料口一端安装有微加热装置。优选的，所述旋风分离器上侧通过回流管与过滤箱连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过云端服务器可以与远程的无线控制器进行连接，方便对装置本体内部运行情况进行连接和控制，并且方便对装置本体的运行数据进行分析和储存，由于在废气中含有大量的物料，直接排到空气中不仅造成浪费，还会对空气造成一定的污染，通过旋风分离器可以对废气中的残留的物料进行过滤，过滤后的废气还含有大量的热量，通过回流管导入过滤箱进行过滤后在进行使用，不仅可以降低对空气的影响，还可以减少热量的浪费，减少运行成本，由于干燥仓内部的湿度较大，成品可以含有一定的水分，微加热装置可以对成品进行微加热，保证成品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1-装置本体；2-干燥仓；3-观察窗；4-运行开关；5-支架；6-控制板；7-显示器；8-控制按键；9-云端服务器；10-旋风分离器；11-废气出口；12-料泵；13-高压喷头；14-空气加热箱；15-送风机；16-回流管；17-过滤器；18-进风口；19-出料口；20-微加热筒；21-导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种水性漆门板的MUF树脂制备装置，包括装置本体1和旋风分离器10；装置本体1一侧安装有过滤箱17，过滤箱17一侧安装有进风口18，底端过滤箱17通过导管21与送风机15连接，底端送风机15通过导管21与空气加热器14连接，空气加热器14通过导管21与干燥仓2连接，干燥仓2底端安装有出料口19，干燥仓2上侧安装有废气出口11，干燥仓2上侧安装有料泵12，料泵12底端安装有高压喷头13，干燥仓2外侧安装有观察窗3，装置本体1外侧安装有控制板6，控制板6上侧安装有运行开关4，控制板6上侧安装有控制按键8和显示器7，控制按键8输出端与显示器7输入端电性连接，装置本体10底端安装有支架5。控制板6上侧安装有云端服务器9，可以无无线连接装置进行套无线连接。废气出口11一侧安装有旋风分离器10，旋风分离器10底端通过导管21与出料口19连接，可以对废气中残存的物料激进型手收集。出料口19一端安装有微加热装置20，可以对物料进一步进行干燥。旋风分离器10上侧通过回流管16与过滤箱17连接，可以对废气中的热量进行回收利用。具体使用方式：通过送风机15对空气加热箱14进行送风，空气通过过滤箱17进行过滤，空气加热箱14将加热后的空气导入干燥仓2内部，料泵12进行抽料，通过高压喷头13进行喷洒，进行干燥，干燥后的物料通过出料口19排出，由于干燥仓2内部的湿度较大，成品可以含有一定的水分，微加热装置20可以对成品进行微加热，保证成品质量，废气通过废气出口11排出，由于在废气中含有大量的物料，直接排到空气中不仅造成浪费，还会对空气造成一定的污染，通过旋风分离器10可以对废气中的残留的物料进行过滤，过滤后的废气还含有大量的热量，通过回流管16导入过滤箱17进行过滤后在进行使用，不仅可以降低对空气的影响，还可以减少热量的浪费，减少运行成本，通过云端服务器9可以与远程的无线控制器进行连接，方便对装置本体1内部运行情况进行连接和控制，并且方便对装置本体的运行数据进行分析和储存。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性漆门板的MUF树脂制备装置，包括装置本体(1)和旋风分离器(10)；其特征在于：所述装置本体(1)一侧安装有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)一侧安装有进风口(18)，底端过滤箱(17)通过导管(21)与送风机(15)连接，底端送风机(15)通过导管(21)与空气加热器(14)连接，所述空气加热器(14)通过导管(21)与干燥仓(2)连接，所述干燥仓(2)底端安装有出料口(19)，所述干燥仓(2)上侧安装有废气出口(11)，所述干燥仓(2)上侧安装有料泵(12)，所述料泵(12)底端安装有高压喷头(13)，所述干燥仓(2)外侧安装有观察窗(3)，所述装置本体(1)外侧安装有控制板(6)，所述控制板(6)上侧安装有运行开关(4)，所述控制板(6)上侧安装有控制按键(8)和显示器(7)，所述控制按键(8)输出端与显示器(7)输入端电性连接，所述装置本体(1)底端安装有支架(5)。

【技术特征摘要】
1.一种水性漆门板的MUF树脂制备装置，包括装置本体(1)和旋风分离器(10)；其特征在于：所述装置本体(1)一侧安装有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)一侧安装有进风口(18)，底端过滤箱(17)通过导管(21)与送风机(15)连接，底端送风机(15)通过导管(21)与空气加热器(14)连接，所述空气加热器(14)通过导管(21)与干燥仓(2)连接，所述干燥仓(2)底端安装有出料口(19)，所述干燥仓(2)上侧安装有废气出口(11)，所述干燥仓(2)上侧安装有料泵(12)，所述料泵(12)底端安装有高压喷头(13)，所述干燥仓(2)外侧安装有观察窗(3)，所述装置本体(1)外侧安装有控制板(6)，所述控制板(6)上侧安装有运行开关(4)，所述控制板(6)上侧安装有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，李建志，纪良，林建，孙大检，
申请(专利权)人：河北鑫鑫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13