一种塑料管自动捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管自动捆扎机，其结构包括第一落管气缸、第一工件管材、第二工件管材、第二落管气缸、推管气缸、计数传感器、穿带轨道动臂、穿带轨道固定臂、打包带托盘、穿带轨道闭合气缸、打包带、自动捆扎机、收集管支架、翻出支臂、翻出气缸，本实用新型专利技术通过第一落管气缸、第一工件管材、第二工件管材、第二落管气缸、推管气缸、计数传感器、穿带轨道动臂、穿带轨道固定臂、打包带托盘、穿带轨道闭合气缸、打包带、自动捆扎机、收集管支架、翻出支臂、翻出气缸的相互组合，实现了设备工作稳定，环保无污染，易于维护，能耗低，减轻了大量的人工劳动强度，工作效率高，实用性强等优点。

A kind of automatic plastic pipe binding machine

The utility model discloses a plastic pipe automatic strapping machine, its structure includes a first cylinder, the first drop tube workpiece pipe, second workpiece pipe, second drop tube cylinder, push tube cylinder, a counting sensor, wearing arm, wearing a track fixed arm, packing belt tray, threading cylinder, packing belt, closed orbit automatic strapping machine, collecting pipe bracket, pulls out arm, pulls out a cylinder with a track, the utility model through the first drop tube cylinder, a first workpiece pipe, second pipes, second cylinder workpiece drop tube, pipe pushing cylinder, a counting sensor, wearing arm, wearing a track fixed arm, packing belt tray, wearing a closed orbit the cylinder, packaged combination belt, automatic strapping machine, collecting pipe bracket, pulls out arm, pulls out of the cylinder with a track, the equipment is stable, no environmental pollution, easy maintenance, energy consumption It has the advantages of low labor intensity, high work efficiency and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管自动捆扎机
本技术是一种塑料管自动捆扎机，属于捆扎机领域。
技术介绍
捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。现有技术公开申请号为CN201310175353.0的一种自动捆扎机，包括驱动机构、沿水平方向送标的送标机构、沿竖直方向压标的捆扎机构以及位于所述送标机构和捆扎机构之间的升降机构，所述送标机构位于捆扎机构的一侧，且安装位置低于所述捆扎机构；所述升降机构沿竖直方向在捆扎机构和送标机构之间实现升降。该自动捆扎机突破了传统的捆扎机中各执行单元均采用气缸直线驱动或伺服电机驱动的设计思路，通过同一个电机同时驱动多个凸轮机构，使各执行单元差步动作。将主驱动、过载保护、各执行单元的凸轮机构及相应的功能机构在有限的空间内有机的组合与一体，真正地实现了耗能小，生产效率高，捆扎紧，同步性、一致性好，成本低，生产噪音低，易操作，易维修，但现有技术在使用时设备工作稳定性差，对周边环境有一定的污染，工作效率相对较低，实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料管自动捆扎机，以解决现有技术在使用时设备工作稳定性差，对周边环境有一定的污染，工作效率相对较低，实用性差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料管自动捆扎机，其结构包括第一落管气缸、第一工件管材、第二工件管材、第二落管气缸、推管气缸、计数传感器、穿带轨道动臂、穿带轨道固定臂、打包带托盘、穿带轨道闭合气缸、打包带、自动捆扎机、收集管支架、翻出支臂、翻出气缸，所述的第一落管气缸下方设有第一工件管材，所述的第一工件管材右侧设有第二工件管材，所述的第二落管气缸设于第二工件管材下方，所述的第二落管气缸下方设有推管气缸，所述的推管气缸左下方设有计数传感器，所述的推管气缸下方设有穿带轨道动臂，所述的穿带轨道动臂与穿带轨道固定臂相连接，所述的穿带轨道固定臂右侧设有穿带轨道闭合气缸，所述的自动捆扎机和打包带托盘用打包带连接，所述的收集管支架下方设有自动捆扎机，所述的翻出支臂与自动捆扎机相连接，所述的翻出支臂上设有翻出气缸。进一步的，所述的打包带托盘形状为圆形，所述的打包带托盘半径为20-30cm。进一步的，所述的自动捆扎机为中空的矩形结构。进一步的，所述的翻出气缸形状为矩形，所述的翻出气缸长为50-10cm。进一步的，所述的翻出支臂长为1-2m。进一步的，所述的计数传感器为矩形。进一步的，所述的打包带长为3-5m。本技术的有益效果：通过第一落管气缸、第一工件管材、第二工件管材、第二落管气缸、推管气缸、计数传感器、穿带轨道动臂、穿带轨道固定臂、打包带托盘、穿带轨道闭合气缸、打包带、自动捆扎机、收集管支架、翻出支臂、翻出气缸的相互组合，实现了设备工作稳定，环保无污染，易于维护，能耗低，减轻了大量的人工劳动强度，工作效率高，实用性强等优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种塑料管自动捆扎机的结构示意图。图2为本技术一种塑料管自动捆扎机的工作流程图。图中：第一落管气缸-1、第一工件管材-2、第二工件管材-3、第二落管气缸-4、推管气缸-5、计数传感器-6、穿带轨道动臂-7、穿带轨道固定臂-8、打包带托盘-9、穿带轨道闭合气缸-10、打包带-11、自动捆扎机-12、收集管支架-13、翻出支臂-14、翻出气缸-15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种塑料管自动捆扎机的方案：一种塑料管自动捆扎机，其结构包括第一落管气缸1、第一工件管材2、第二工件管材3、第二落管气缸4、推管气缸5、计数传感器6、穿带轨道动臂7、穿带轨道固定臂8、打包带托盘9、穿带轨道闭合气缸10、打包带11、自动捆扎机12、收集管支架13、翻出支臂14、翻出气缸15，所述的第一落管气缸1下方设有第一工件管材2，所述的第一工件管材2右侧设有第二工件管材3，所述的第二落管气缸4设于第二工件管材3下方，所述的第二落管气缸4下方设有推管气缸5，所述的推管气缸5左下方设有计数传感器6，所述的推管气缸5下方设有穿带轨道动臂7，所述的穿带轨道动臂7与穿带轨道固定臂8相连接，所述的穿带轨道固定臂8右侧设有穿带轨道闭合气缸10，所述的自动捆扎机12和打包带托盘9用打包带11连接，所述的收集管支架13下方设有自动捆扎机12，所述的翻出支臂14与自动捆扎机12相连接，所述的翻出支臂14上设有翻出气缸15，所述的打包带托盘9形状为圆形，所述的打包带托盘9半径为20-30cm，所述的自动捆扎机12为中空的矩形结构，所述的翻出气缸15形状为矩形，所述的翻出气缸15长为50-10cm，所述的翻出支臂14长为1-2m，所述的计数传感器6为矩形，所述的打包带11长为3-5m。在进行使用时，通过第一落管气缸、第一工件管材、第二工件管材、第二落管气缸、推管气缸、计数传感器、穿带轨道动臂、穿带轨道固定臂、打包带托盘、穿带轨道闭合气缸、打包带、自动捆扎机、收集管支架、翻出支臂、翻出气缸的相互组合，实现了设备工作稳定，环保无污染，易于维护，能耗低，减轻了大量的人工劳动强度，工作效率高，实用性强等优点。本技术的第一落管气缸-1、第一工件管材-2、第二工件管材-3、第二落管气缸-4、推管气缸-5、计数传感器-6、穿带轨道动臂-7、穿带轨道固定臂-8、打包带托盘-9、穿带轨道闭合气缸-10、打包带-11、自动捆扎机-12、收集管支架-13、翻出支臂-14、翻出气缸-15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术在使用时设备工作稳定性差，对周边环境有一定的污染，工作效率相对较低，实用性差,本技术通过第一落管气缸、第一工件管材、第二工件管材、第二落管气缸、推管气缸、计数传感器、穿带轨道动臂、穿带轨道固定臂、打包带托盘、穿带轨道闭合气缸、打包带、自动捆扎机、收集管支架、翻出支臂、翻出气缸的相互组合，实现了设备工作稳定，环保无污染，易于维护，能耗低，减轻了大量的人工劳动强度，工作效率高，实用性强等优点，具体如下所述：所述的第一落管气缸下方设有第一工件管材，所述的第一工件管材右侧设有第二工件管材，所述的第二落管气缸设于第二工件管材下方，所述的第二落管气缸下方设有推管气缸，所述的推管气缸左下方设有计数传感器，所述的推管气缸下方设有穿带轨道动臂，所述的穿带轨道动臂与穿带轨道固定臂相连接，所述的穿带轨道固定臂右侧设有穿带轨道闭合气缸，所述的自动捆扎机和打包带托盘用打包带连接，所述的收集管支架下方设有自动捆扎机，所述的翻出支臂与自动捆扎机相连接，所述的翻出支臂上设有翻出气缸。本专利实施例1中所述的计数传感器6为矩形，所述的打包带11长为5m；本专利实施例2中所述的计数传感器6为矩形，所述的打包带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管自动捆扎机，其结构包括第一落管气缸（1）、第一工件管材（2）、第二工件管材（3）、第二落管气缸（4）、推管气缸（5）、计数传感器（6）、穿带轨道动臂（7）、穿带轨道固定臂（8）、打包带托盘（9）、穿带轨道闭合气缸（10）、打包带（11）、自动捆扎机（12）、收集管支架（13）、翻出支臂（14）、翻出气缸（15），其特征在于：所述的第一落管气缸（1）下方设有第一工件管材（2），所述的第一工件管材（2）右侧设有第二工件管材（3），所述的第二落管气缸（4）设于第二工件管材（3）下方，所述的第二落管气缸（4）下方设有推管气缸（5），所述的推管气缸（5）左下方设有计数传感器（6），所述的推管气缸（5）下方设有穿带轨道动臂（7），所述的穿带轨道动臂（7）与穿带轨道固定臂（8）相连接，所述的穿带轨道固定臂（8）右侧设有穿带轨道闭合气缸（10），所述的自动捆扎机（12）和打包带托盘（9）用打包带（11）连接，所述的收集管支架（13）下方设有自动捆扎机（12），所述的翻出支臂（14）与自动捆扎机（12）相连接，所述的翻出支臂（14）上设有翻出气缸（15）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管自动捆扎机，其结构包括第一落管气缸（1）、第一工件管材（2）、第二工件管材（3）、第二落管气缸（4）、推管气缸（5）、计数传感器（6）、穿带轨道动臂（7）、穿带轨道固定臂（8）、打包带托盘（9）、穿带轨道闭合气缸（10）、打包带（11）、自动捆扎机（12）、收集管支架（13）、翻出支臂（14）、翻出气缸（15），其特征在于：所述的第一落管气缸（1）下方设有第一工件管材（2），所述的第一工件管材（2）右侧设有第二工件管材（3），所述的第二落管气缸（4）设于第二工件管材（3）下方，所述的第二落管气缸（4）下方设有推管气缸（5），所述的推管气缸（5）左下方设有计数传感器（6），所述的推管气缸（5）下方设有穿带轨道动臂（7），所述的穿带轨道动臂（7）与穿带轨道固定臂（8）相连接，所述的穿带轨道固定臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，
申请(专利权)人：李中华，
类型：新型
国别省市：河北,13