单腔多风路小包装设备与密闭灌装方法技术

单腔多风路小包装设备与密闭灌装方法，包括气源处理原件、主机体和单腔多风路排风系统；主机体为密闭式，单腔多风路排风系统包括总排风接口、排风腔、分支排风口和料枪灌装口；总排风接口连接总排风管路，所述总排风管路为单腔；分支排风口与灌装料枪口一一对应，靠近总排风接口的分支排风口为最小，随着远离总排风接口的分支排风口逐渐加大。本发明专利技术的有益效果是：设置的排风系统可有效排除系统内各个位置的有害气体，无残留；采用密闭式灌装主机，有效避免化工物料所挥发的有害气体对人体的伤害。

Small packing equipment and closed filling method for single cavity and multi wind road

Single chamber windy road small packaging equipment and closed filling method, including gas deal with the original source, the main body and the single cavity multiple wind exhaust system; main body is closed, single cavity wind road exhaust system including total exhaust air interface, exhaust cavity, branch outlet and material filling gun export total; exhaust air interface is connected with the total exhaust pipe, the exhaust pipe is always single cavity; branch outlet and filling material at corresponding branch near the exhaust vent of the general interface to a minimum, with the total exhaust air interface from the branch outlet gradually increase. The beneficial effect of the invention is that the exhaust system can effectively exclude the harmful gas in every position of the system and has no residue. The closed filling machine is used to effectively avoid the harm of harmful gases from chemical materials to the human body.

【技术实现步骤摘要】
单腔多风路小包装设备与密闭灌装方法
本专利技术适用于石化、精细化工、日化、油脂、军工、医药等行业中剧腐强毒、易挥发的液态产品的自动化灌装，具体为一种单腔多风路小包装设备与密闭灌装方法。
技术介绍
目前，市场上常用的灌装机主要依靠下述二种途径实现有毒有害气体排出。第一种，在灌装车间内设置洁净区，洁净区外部设置排风装置，灌装机安装在洁净区内，依靠灌装车间洁净区外部的排风装置排出灌装过程中产生的有毒有害气体。第二种，在灌装头外设置防护罩，通过防护罩吸取灌装过程中产生的有毒有害气体。上述两种方法没有做到密闭空间内灌装，排风系统不够完善，均难以实现灌装过程中产生的有毒有害气体的隔离和完全排出，只能部分实现减少有毒有害气体在灌装车间内逸散的作用，对灌装时产生的有毒有害气体不能完全与人隔绝并且不能有效的将气体排除干净。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种单腔多风路小包装设备与密闭灌装方法，决了化工灌装生产线灌装时有毒有害物料挥发，及因此对人体造成伤害的问题。本专利技术的具体内容如下。单腔多风路小包装设备，包括气源处理原件、主机体和单腔多风路排风系统；其特征在于，所述主机体为密闭式；所述单腔多风路排风系统包括总排风接口、排风腔、分支排风口和料枪灌装口；所述总排风接口连接总排风管路，所述总排风管路为单腔；分支排风口与灌装料枪口一一对应，靠近总排风接口的分支排风口为最小，随着远离总排风接口的分支排风口逐渐加大。进一步地，多风路排风系统设有观察板，观察板为有机玻璃制造。进一步地，所述观察板通过观察板铰链转动，用于取出接料斗。进一步地，所述总排风接口为方形。进一步地，所述总排风接口位于排风系统最左端。进一步地，还包括观察门、人机界面和控制柜。进一步地，主机前面板设有维修门，位于观察门正下方主机正中。进一步地，所述维修门两侧设有门锁，底部设有插销孔与机架连接。进一步地，所述观察门由氮气弹簧支撑，拉起时自动定位，关闭时自动锁紧。一种密闭灌装方法，具体步骤为：A.设备运行时，在人机界面1选择运行按钮，系统自动启动；B.空桶自动输送进入灌装主机，灌装料枪由灌装料枪口12进入桶口，自动灌装，多风路排风系统自动启动，实时排风；C.灌装完成，排风结束；D.通过观察板13观察接料斗接料情况；若接料斗内余料过多，则待灌装完成后，通过观察板铰链9转动观察板，取出接料斗，倒出余料后继续下一次灌装过程。本专利技术的有益效果是：1.设置的排风系统可有效排除系统内各个位置的有害气体，无残留；2.采用密闭式灌装主机，有效避免化工物料所挥发的有害气体对人体的伤害。附图说明图1为本专利技术单腔多风路小包装主机主视图；图2为本专利技术单腔多风路小包装主机左视图；图3为本专利技术多风路排风系统主视图；图4为本专利技术多风路排风系统府视图；其中，1-人机界面，2-气源处理原件，3-控制柜，4-观察门，5-主机体，6-维修门，7-安装座，8-分支排风口，9-观察板铰链，10-传动轴，11-总排风接口，12-灌装料枪口，13-观察板。具体实施方式下面通过具体实施方式并结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。如图1所示单腔多风路小包装设备，包括气源处理原件、主机体和单腔多风路排风系统；所述主机体为密闭式，可有效阻止化工物料产生的有害气体外溢，前方有观察门可随时观察灌装机的工作情况。所述单腔多风路排风系统包括总排风接口、排风腔、分支排风口和料枪灌装口；总排风接口11位于排风系统最左端，安装方便节省空间。所述总排风接口连接总排风管路，所述总排风管路为单腔。针对5个灌装工位分5路排风口，结构紧凑；分支排风口与灌装料枪口一一对应，灌装时产生的有害气体能够很容易进入排风口，达到很好的排风效果。分支排风口8的设计是由小到大用来控制每个桶口的排风量均等。靠近总排风接口的分支排风口为最小，直径Φ80，随着远离总排风接口的分支排风口逐渐加大，最远端排风口直径Φ120，排风口加工精度按照自由公差即可。分支排风口排布设计避免距离远的排风口负压过低，影响排风效果。多风路排风系统设有观察板13，观察板为有机玻璃制造，透明度好，用来观察接料斗接料情况。观察板13通过观察板铰链9转动，方便取出接料斗。在另一具体实施例中，所述总排风接口11为方形，便于加工制造，成本低。在另一具体实施例中，单腔多风路小包装设备还包括观察门、人机界面和控制柜。人机界面实时显示灌装数据，监控灌装过程，出现故障时报警提示。通过观察门4可以观察到整个灌装过程，观察门4由氮气弹簧支撑，拉起时自动定位，关闭时自动锁紧，操作方便。在另一具体实施例中，主机前面板设有维修门，位于观察门正下方主机正中，方便对称重秤台的维修维护。维修门两侧设有门锁，便于拆装，底部设有插销孔与机架连接，达到更好的密闭效果。维修时旋转门锁将维修门拆下，方便快捷，安装时将门板插销与孔对正，旋转门锁，安装简易。一种密闭灌装方法，具体步骤如下。A.设备运行时，在人机界面1选择运行按钮，系统自动启动。B.空桶自动输送进入灌装主机，灌装料枪由灌装料枪口12进入桶口，自动灌装，多风路排风系统自动启动，实时排风。C.灌装完成，排风结束。D.通过观察板13观察接料斗接料情况；若接料斗内余料过多，则待灌装完成后，通过观察板铰链9转动观察板，取出接料斗，倒出余料后继续下一次灌装过程。采用密闭式灌装主机，设置的排风系统可有效排除系统内各个位置的有害气体，无残留；整个灌装过程人与物料隔离，内置多风路排风系统，有效避免有毒有害气体对人体的伤害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单腔多风路小包装设备，包括气源处理原件、主机体和单腔多风路排风系统；其特征在于，所述主机体为密闭式；所述单腔多风路排风系统包括总排风接口、排风腔、分支排风口和料枪灌装口；所述总排风接口连接总排风管路，所述总排风管路为单腔；分支排风口与灌装料枪口一一对应，靠近总排风接口的分支排风口为最小，随着远离总排风接口的分支排风口逐渐加大。

【技术特征摘要】
1.单腔多风路小包装设备，包括气源处理原件、主机体和单腔多风路排风系统；其特征在于，所述主机体为密闭式；所述单腔多风路排风系统包括总排风接口、排风腔、分支排风口和料枪灌装口；所述总排风接口连接总排风管路，所述总排风管路为单腔；分支排风口与灌装料枪口一一对应，靠近总排风接口的分支排风口为最小，随着远离总排风接口的分支排风口逐渐加大。2.如权利要求1所述的单腔多风路小包装设备，其特征在于，所述多风路排风系统设有观察板，观察板为有机玻璃制造。3.如权利要求3所述的单腔多风路小包装设备，其特征在于，所述观察板通过观察板铰链转动，用于取出接料斗。4.如权利要求1所述的单腔多风路小包装设备，其特征在于，所述总排风接口为方形。5.如权利要求1至4任一项所述的单腔多风路小包装设备，其特征在于，所述总排风接口位于排风系统最左端。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹井龙，李建民，李井林，王庆旭，李志慧，
申请(专利权)人：长春北方化工灌装设备股份有限公司，长春蓝舟科技有限公司，长春知和智能包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22