一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构制造技术

本实用新型专利技术属于挖掘机应用技术领域，具体公开了一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，包括连杆本体、第一连接套、第二连接套、第三连接套、半圆形卡槽、半圆形限位凸起、第一限位圈、第二限位圈；所述连杆本体、半圆形卡槽、第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一限位圈、第二限位圈和半圆形限位凸起为一体成型的铸铜结构。本实用新型专利技术的有益效果在于：其设计结构合理、一体成型的铜连杆本体、半圆形卡槽、第一连接套、第二连接套、第三连接套第一限位圈、第二限位圈、半圆形限位凸起和限位卡板、限位调节孔相配合装配使用，其使用寿命长，固定稳定、可靠，无需常检修使用效率高，同时解决了现有连杆不便安装、维护的问题，适用范围广。

A cast copper connecting rod structure used in excavator assembly

The utility model belongs to the technical field of excavator application, particularly discloses an excavator assembly used in cast copper connecting structure includes a connecting rod body, the first connecting sleeve and the second connecting sleeve and the third connecting sleeve, semicircular groove, semicircular limiting bulge, the first limit ring, second spacing ring; the connecting rod body, semicircular groove, the first connecting sleeve and the second connecting sleeve, third connecting sleeve, the first limit ring, second limit ring and a semicircular limiting bulge for copper casting structure integrally formed. The utility model has the advantages that: the design of reasonable structure, forming one of the copper connecting rod body, a semicircular groove, the first connecting sleeve, a connecting sleeve, the connecting sleeve second third the first limit ring, second limit ring and a semicircular limiting bulge and a limiting clamp, limiting and adjusting hole matched with the assembly the fixed, long service life, stable and reliable, without regular maintenance to the use of high efficiency, and solves the inconvenience of installation and maintenance of the connecting rod, wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构
本技术属于挖掘机安装配件应用
，具体涉及一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构。
技术介绍
挖掘机，又称挖掘机械（excavatingmachinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动挖掘机两种，其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所；按照规模大小的不同，挖掘机可以分为大型挖掘机、中型挖掘机和小型挖掘机，按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机；按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机，机械挖掘机主要用在一些大型矿山上。按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机；特种挖掘机等不同的类别按照铲斗来分，挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。正铲挖掘机多用于挖掘地表以上的物料，反铲挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，由于挖掘机在生产作业中离不开润滑油、水等辅助加工液，同时特殊的生产环境中温度高、湿度大，所以对挖掘机的装配部件要求较高，需要具有较高的韧性及耐腐蚀、耐磨等性能，但是，现有传统结构设计生产的用于动力传动的连杆，其结构复杂、安装拆卸使用不便捷，同时其长期使用后出现裂痕、且磨损较大、固定不稳定等现象，进而导致使用寿命短（也存在重大的、不可逆的安全隐患），需定期检修，影响其使用工作效率，已不能满足现有挖掘机动力传动的装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，其设计结构合理、一体成型的铜连杆本体、半圆形卡槽、第一连接套、第二连接套、第三连接套第一限位圈、第二限位圈、半圆形限位凸起和限位卡板、限位调节孔相配合装配使用，其使用寿命长，固定稳定、可靠，无需常检修使用效率高，同时解决了现有连杆不便安装、维护的问题，适用范围广，保证装配后能精准、稳定的动力传动动作。技术方案：本技术提供一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，包括连杆本体，及设置在连杆本体一端的第一连接套，及分别设置在连杆本体另一端的第二连接套、第三连接套，其中，连接第二连接套、第三连接套的连杆本体一端设置有半圆形卡槽，及设置在第一连接套上的半圆形限位凸起，及分别设置在第二连接套、第三连接套上的第一限位圈、第二限位圈；所述连杆本体、半圆形卡槽、第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一限位圈、第二限位圈和半圆形限位凸起为一体成型的铸铜结构。本技术方案的，所述应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，还包括设置在连杆本体且位于第一连接套一端的长方形凸起，及设置在长方形凸起内的螺旋定位圈；所述连杆本体、半圆形卡槽、第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一限位圈、第二限位圈、半圆形限位凸起、长方形凸起和螺旋定位圈为一体成型的铸铜结构。本技术方案的，所述应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，还包括分别设置在第二连接套、第三连接套上的一组限位卡板；所述连杆本体、半圆形卡槽、第一连接套、第二连接套、第三连接套、第一限位圈、第二限位圈、半圆形限位凸起、长方形凸起、螺旋定位圈和限位卡板为一体成型的铸铜结构。本技术方案的，所述应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，还包括分别设置在连杆本体两侧的若干个限位调节孔。与现有技术相比，本技术的一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构的有益效果在于：其设计结构合理、一体成型的铜连杆本体、半圆形卡槽、第一连接套、第二连接套、第三连接套第一限位圈、第二限位圈、半圆形限位凸起和限位卡板、限位调节孔相配合装配使用，其使用寿命长，固定稳定、可靠，无需常检修使用效率高，同时解决了现有连杆不便安装、维护的问题，适用范围广，保证装配后能精准、稳定的动力传动动作。附图说明图1是本技术的一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构的结构示意图；图2是本技术的一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构的剖视结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-连杆本体、2-半圆形卡槽、3-第一连接套、4-第二连接套、5-第三连接套、6-第一限位圈、7-第二限位圈、8-半圆形限位凸起、9-长方形凸起、10-螺旋定位圈、11-限位卡板、12-限位调节孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1和图2所示的一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，包括连杆本体1，及设置在连杆本体1一端的第一连接套3，及分别设置在连杆本体1另一端的第二连接套4、第三连接套5，其中，连接第二连接套4、第三连接套5的连杆本体1一端设置有半圆形卡槽2，及设置在第一连接套3上的半圆形限位凸起8，及分别设置在第二连接套4、第三连接套5上的第一限位圈6、第二限位圈7；连杆本体1、半圆形卡槽2、第一连接套3、第二连接套4、第三连接套5、第一限位圈6、第二限位圈7和半圆形限位凸起8为一体成型的铸铜结构，其耐腐蚀、耐磨性好、韧性强、无断裂等现象，寿命长、动力传输作业精准、稳定。进一步优选的，应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，还包括设置在连杆本体1且位于第一连接套3一端的长方形凸起9，及设置在长方形凸起9内的螺旋定位圈10，装配中起到辅助定位作用，及连杆本体1、半圆形卡槽2、第一连接套3、第二连接套4、第三连接套5、第一限位圈6、第二限位圈7、半圆形限位凸起8、长方形凸起9和螺旋定位圈10为一体成型的铸铜结构，其耐腐蚀、耐磨性好、韧性强、无断裂等现象，寿命长、动力传输作业精准、稳定；及应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，还包括分别设置在第二连接套4、第三连接套5上的一组限位卡板11，动力传动作业中起到限位保护的作用，及连杆本体1、半圆形卡槽2、第一连接套3、第二连接套4、第三连接套5、第一限位圈6、第二限位圈7、半圆形限位凸起8、长方形凸起9、螺旋定位圈10和限位卡板11为一体成型的铸铜结构，其耐腐蚀、耐磨性好、韧性强、无断裂等现象，寿命长、动力传输作业精准、稳定；及应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，还包括分别设置在连杆本体1两侧的若干个限位调节孔12，用于与其它挖掘机装配部件连接进行辅助调节安装，提高装配效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，其特征在于：包括连杆本体（1），及设置在连杆本体（1）一端的第一连接套（3），及分别设置在连杆本体（1）另一端的第二连接套（4）、第三连接套（5），其中，连接第二连接套（4）、第三连接套（5）的连杆本体（1）一端设置有半圆形卡槽（2），及设置在第一连接套（3）上的半圆形限位凸起（8），及分别设置在第二连接套（4）、第三连接套（5）上的第一限位圈（6）、第二限位圈（7）；所述连杆本体（1）、半圆形卡槽（2）、第一连接套（3）、第二连接套（4）、第三连接套（5）、第一限位圈（6）、第二限位圈（7）和半圆形限位凸起（8）为一体成型的铸铜结构。

【技术特征摘要】
1.一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，其特征在于：包括连杆本体（1），及设置在连杆本体（1）一端的第一连接套（3），及分别设置在连杆本体（1）另一端的第二连接套（4）、第三连接套（5），其中，连接第二连接套（4）、第三连接套（5）的连杆本体（1）一端设置有半圆形卡槽（2），及设置在第一连接套（3）上的半圆形限位凸起（8），及分别设置在第二连接套（4）、第三连接套（5）上的第一限位圈（6）、第二限位圈（7）；所述连杆本体（1）、半圆形卡槽（2）、第一连接套（3）、第二连接套（4）、第三连接套（5）、第一限位圈（6）、第二限位圈（7）和半圆形限位凸起（8）为一体成型的铸铜结构。2.根据权利要求1所述的一种应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，其特征在于：所述应用于挖掘机装配的铸铜连杆结构，还包括设置在连杆本体（1）且位于第一连接套（3）一端的长方形凸起（9），及设置在长方形凸起（9）内的螺旋定位圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴红，金炜，
申请(专利权)人：兴化市兴成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32