一种应用于铜薄带板生产的高效整形机制造技术

本实用新型专利技术属于铜薄板生产应用技术领域，具体公开了一种应用于铜薄带板生产的高效整形机，包括机架、支腿、第一竖支撑板、第二竖支撑板、安装板、限位板、轴承、转动轴、圆形压轴，其中，若干个轴承为成对且不对称设置在安装板内，及设置在机架上的电机安装架、驱动电机、齿轮箱和齿轮箱罩，其中，若干个转动轴贯穿一侧安装板且与齿轮箱连接，驱动电机贯穿齿轮箱罩与齿轮箱连接。本实用新型专利技术的一种应用于铜薄带板生产的高效整形机的有益效果在于：其设计结构合理，便于进行快速的铜薄板上料整形压平，同时其便于进行适当的调整，保证对铜薄板进行高效、精准的压平作业，通过与远程上位机连接能实现智能化的控制生产作业要求。

An efficient plastic shaping machine for the production of copper thin strip

The utility model belongs to the technical field of copper plate production, application, and particularly discloses a shaping machine used in copper strip plate production, which comprises a frame, a leg, a first vertical support plate and second vertical support plate, a mounting plate and a spacing plate, a bearing, a rotating shaft, a circular finale, the number of. Bearing pairs and asymmetry is provided on the mounting plate, and a motor arranged on the machine rack, driving motor, gear box and gear box cover, wherein a plurality of rotating shaft through one side and a mounting plate connected with the gear box, the driving motor through the gear box cover is connected with the gear box. The beneficial effects of a high shaping machine of the utility model applied to the copper strip plate production: the design of reasonable structure, convenient for copper sheet feeding fast shaping pressure, at the same time it easy to make the appropriate adjustments, to ensure efficient and accurate operation of the flat copper sheet, the connection can achieve the control of production the requirements of intelligent and remote host computer through.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铜薄带板生产的高效整形机
本技术属于铜板型材生产应用
，具体涉及一种应用于铜薄带板生产的高效整形机，用于对铜板进行快速、精准和高效的整形压平作业。
技术介绍
铜板带其实就是对铜板和铜带的统称。铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品。铜板带可以根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带、白铜类板带。根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带、白铜类板带。铜类板带又分为热轧板带及冷轧板带，热轧板带的厚度一般在4~25mm，冷轧板厚度在0.2mm~15mm之间，最大宽度2500mm，长度最大可达6000mm。紫铜类板带的厚度可达50mm。其力学性能为抗拉强度：≥315；伸长率：≥30（注：除制锁、钟用类板带材外的其他类板带材的室温拉伸力学性能）；试样尺寸：直径>2.0～4.0；热处理规范：热加工温度650～850℃；退火温度600～700℃；消除内应力低温退火温度270～300℃。紫铜类板带具有良好的机械性能，热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂，此外价格便宜，是应用广泛的一个普通紫铜品种。黄铜类板带是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工，使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等。锡黄铜类板带有高的耐腐蚀性，有良好的力学性能，在冷，热态下压力加工性良好，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类等介质接触的零件及导管。白铜类板带是以镍为主要合金无素的铜合金，以铜一镍合金为基础加入第三元素如锌、锰、铝等的白铜棒，相应地称为锌白铜棒、锰白铜棒、铝白铜棒等。铜一镍合金具有好的耐蚀性和中等强度、高塑性，能热、冷态压力加工，还有很好的电学性能，除用做结构材料外，还是重要的高电阻和热电偶合金，白铜类板带共分为五类：普通白铜类板带、铁白铜类板带、锰白铜类板带、锌白铜类板带和铝白铜类板带，具有较好的耐蚀性，中等强度、高塑性，能冷热压力加工，以及很好的电学性能，除应用于结构材料，还是重要的高电阻和热电偶合金。在铜带板的生产中，需要利用整形机对上一工序生产的铜薄板进行压平整形，以便进行下一工序的处理。但是，现有传统结构设计生产的用于铜薄板的整形机，其结构复杂、安装调整使用不便捷，且压板效率低、效果差，同时不能进行智能化的生产控制要求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种应用于铜薄带板生产的高效整形机。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种应用于铜薄带板生产的高效整形机，其设计结构合理，便于进行快速的铜薄板上料整形压平，同时其便于进行适当的调整，保证对铜薄板进行高效、精准的压平作业，通过与远程上位机连接能实现智能化的控制生产作业要求。技术方案：本技术提供一种应用于铜薄带板生产的高效整形机，包括机架，及设置在机架底部四角的支腿，及对称设置在机架上两端的一组第一竖支撑板、一组第二竖支撑板，及分别设置在一组第一竖支撑板、一组第二竖支撑板上的一组安装板，及两端分别连接一组第一竖支撑板、一组第二竖支撑板的一组限位板，及分别对应设置在一组安装板内的若干个轴承，及两端分别连接轴承的若干个转动轴，及分别设置在转动轴上的若干个圆形压轴，其中，若干个轴承为成对且不对称设置在安装板内，及设置在机架上的电机安装架，及设置在电机安装架上的驱动电机，及设置在一侧安装板上的齿轮箱，及设置在安装板上且用于密封齿轮箱的齿轮箱罩，其中，若干个转动轴贯穿一侧安装板且与齿轮箱连接，驱动电机贯穿齿轮箱罩与齿轮箱连接。本技术方案的，所述应用于铜薄带板生产的高效整形机，还包括分别设置在一组安装板内调节定位板，其中，上部压板结构的若干个轴承、若干个转动轴和若干个圆形压轴分别安装在调节定位板上，及分别设置在一组限位板上的若干个螺纹调节孔，及贯穿螺纹调节孔且与调节定位板连接的调节螺杆，及用于固定调节螺杆的限位螺帽。本技术方案的，所述应用于铜薄带板生产的高效整形机，还包括设置在任意转动轴上的转速传感器，及与转速传感器相配合使用的控制组件，其中，控制组件由单片机、预警单元、数据传输单元组成，驱动电机、转速传感器、预警单元、数据传输单元分别与单片机连接。本技术方案的，所述应用于铜薄带板生产的高效整形机，还包括设置在相邻两组压板结构之间的若干组辅助导料组件，其中辅助导料组件，包括对称设置在一组安装板内的辅助轴承，及两端分别连接辅助轴承的辅助转动轴，及设置在辅助转动轴上的辅助导料圆形压轴。与现有技术相比，本技术的一种应用于铜薄带板生产的高效整形机的有益效果在于：其设计结构合理，便于进行快速的铜薄板上料整形压平，同时其便于进行适当的调整，保证对铜薄板进行高效、精准的压平作业，通过与远程上位机连接能实现智能化的控制生产作业要求。附图说明图1是本技术的一种应用于铜薄带板生产的高效整形机的主视结构示意图；图2是本技术的一种应用于铜薄带板生产的高效整形机左视或右视的结构示意图；图3和图4是本技术的一种应用于铜薄带板生产的高效整形机的辅助导料组件的结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-机架、2-支腿、3-第一竖支撑板、4-第二竖支撑板、5-安装板、6-限位板、7-转动轴、8-轴承、9-圆形压轴、10-辅助转动轴、11-辅助轴承、12-辅助导料圆形压轴、13-密封齿轮箱、14-齿轮箱罩、15-电机安装架、16-驱动电机、17-调节定位板、18-调节螺杆、19-螺纹调节孔、20-限位螺帽、21-转速传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1和图2所示的一种应用于铜薄带板生产的高效整形机，包括机架1，及设置在机架1底部四角的支腿2，及对称设置在机架1上两端的一组第一竖支撑板3、一组第二竖支撑板4，及分别设置在一组第一竖支撑板3、一组第二竖支撑板4上的一组安装板5，及两端分别连接一组第一竖支撑板3、一组第二竖支撑板4的一组限位板6，及分别对应设置在一组安装板5内的若干个轴承8，及两端分别连接轴承8的若干个转动轴7，及分别设置在转动轴7上的若干个圆形压轴9，其中，若干个轴承8为成对且不对称设置在安装板5内，及设置在机架1上的电机安装架15，及设置在电机安装架15上的驱动电机16，及设置在一侧安装板5上的齿轮箱13，及设置在安装板5上且用于密封齿轮箱13的齿轮箱罩14，其中，若干个转动轴7贯穿一侧安装板5且与齿轮箱13连接，驱动电机16贯穿齿轮箱罩14与齿轮箱13连接。进一步优选的，应用于铜薄带板生产的高效整形机，还包括分别设置在一组安装板5内调节定位板17，其中，上部压板结构的若干个轴承8、若干个转动轴7和若干个圆形压轴9分别安装在调节定位板17上，及分别设置在一组限位板6上的若干个螺纹调节孔19，及贯穿螺纹调节孔19且与调节定位板17连接的调节螺杆18，及用于固定调节螺杆18的限位螺帽20，当对不同厚度的铜薄板进行压平整形时，通过旋转螺纹调节孔19内的调节螺杆18对与其连接的调节定位板17的位置进行调整，再利用限位螺帽20进行紧固，进行实现高效的调整目的；及应用于铜薄带板生产的高效整形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于铜薄带板生产的高效整形机，其特征在于：包括机架（1），及设置在机架（1）底部四角的支腿（2），及对称设置在机架（1）上两端的一组第一竖支撑板（3）、一组第二竖支撑板（4），及分别设置在一组第一竖支撑板（3）、一组第二竖支撑板（4）上的一组安装板（5），及两端分别连接一组第一竖支撑板（3）、一组第二竖支撑板（4）的一组限位板（6），及分别对应设置在一组安装板（5）内的若干个轴承（8），及两端分别连接轴承（8）的若干个转动轴（7），及分别设置在转动轴（7）上的若干个圆形压轴（9），其中，若干个轴承（8）为成对且不对称设置在安装板（5）内，及设置在机架（1）上的电机安装架（15），及设置在电机安装架（15）上的驱动电机（16），及设置在一侧安装板（5）上的齿轮箱（13），及设置在安装板（5）上且用于密封齿轮箱（13）的齿轮箱罩（14），其中，若干个转动轴（7）贯穿一侧安装板（5）且与齿轮箱（13）连接，驱动电机（16）贯穿齿轮箱罩（14）与齿轮箱（13）连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于铜薄带板生产的高效整形机，其特征在于：包括机架（1），及设置在机架（1）底部四角的支腿（2），及对称设置在机架（1）上两端的一组第一竖支撑板（3）、一组第二竖支撑板（4），及分别设置在一组第一竖支撑板（3）、一组第二竖支撑板（4）上的一组安装板（5），及两端分别连接一组第一竖支撑板（3）、一组第二竖支撑板（4）的一组限位板（6），及分别对应设置在一组安装板（5）内的若干个轴承（8），及两端分别连接轴承（8）的若干个转动轴（7），及分别设置在转动轴（7）上的若干个圆形压轴（9），其中，若干个轴承（8）为成对且不对称设置在安装板（5）内，及设置在机架（1）上的电机安装架（15），及设置在电机安装架（15）上的驱动电机（16），及设置在一侧安装板（5）上的齿轮箱（13），及设置在安装板（5）上且用于密封齿轮箱（13）的齿轮箱罩（14），其中，若干个转动轴（7）贯穿一侧安装板（5）且与齿轮箱（13）连接，驱动电机（16）贯穿齿轮箱罩（14）与齿轮箱（13）连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于铜薄带板生产的高效整形机，其特征在于：所述应用于铜薄带板生产的高效整形机，还包括分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴红，金炜，
申请(专利权)人：兴化市兴成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32