一种塑面耐磨胶合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑面耐磨胶合板，包括芯层和面层，所述芯层采用木质单板或竹帘，所述面层位于所述芯层的两端面上，所述面层采用含有重质碳酸钙的PVC薄板片，与现有技术相比，本实用新型专利技术中以木质单板或竹帘作为芯层，以替代现有技术中竹木碎料或者旧板碎料，降低产品的密度和质量，以利于建筑打钉和施工；产品面层取用含重质碳酸钙的PVC材料，能成培提升产品耐磨性能，耐磨次数可达数百次，延长了使用寿命，且能够保持长久的光滑度，特别适用于钢框模板、制砖托板和装饰板等。

A wear-resistant plastic plywood

The utility model discloses a wear-resistant plastic plywood, including the core layer and the surface layer, the core layer is made of wood or bamboo veneer, positioned at the two ends of the core layer on the surface of the surface layer, the surface layer adopts PVC plates containing calcium carbonate, compared with the prior art, the utility model with wood veneer or a bamboo curtain as the core layer, to replace the existing technology in wood scrap or old plate scrap, reduce the density and quality of products, in order to facilitate the construction of nail products and construction; surface layer for containing calcium carbonate PVC material, can enhance product training wear resistance. Wear the number of up to hundreds of times, long service life, and can keep smoothness, especially suitable for steel frame template, brick supporting plate and decorative plate.

【技术实现步骤摘要】
一种塑面耐磨胶合板
本技术涉及胶合板的
，特别是一种塑面耐磨胶合板。
技术介绍
胶合板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯高温固化而成的板材。胶合板有硬度高，抗折，抗压力强，耐磨性能好，吸水膨胀率低等特点，主要用途有：建筑模板、混凝土砌块砖生产用竹胶托板、汽车车厢箱体板和箱底板、火车车厢箱板和底板、集装箱板、冷冻船板、装饰用竹地板及其他各种相关需要用板材。又由于竹材易于培育，四年以上就可砍伐，成材快，因此，以竹代木是国家政策支持并要求大力发展的导向，而胶合板的制造应用是以竹代木的最集中表现；现有技术中的胶合板，其结构一般由由竹、木碎料等制成的芯层，其表面一般以竹席或以木单板或者再加复膜压模而成，这样的传统竹胶合板加工办法生产的竹胶合板产品，经压制成型后其产品的密度较大，造成该产品质量较大，在用于建筑模板时，不利于建筑打钉和施工，而且其以竹席和单木板为表面的结构，具有表面耐磨性差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑面耐磨胶合板，能够在保证产品强度的同时，降低产品密度，又提高表面耐磨性。为实现上述目的，本技术提出了一种塑面耐磨胶合板，包括芯层和面层，所述芯层采用木质单板或竹帘，所述面层位于所述芯层的两端面上，所述面层采用含有重质碳酸钙的PVC薄板片。作为优选，所述芯层由若干木质单板经交错分布后胶合在一起，所述面层设置在所述芯层中位于顶端及底端的木质单板上。作为优选，所述芯层由若干竹帘经交错状对称分布后胶合在一起，所述面层设置在所述芯层中位于顶端及底端的竹帘上。作为优选，所述芯层由木质单板和竹帘胶合而成，所述竹帘和木质单板交错分布并重叠胶合在一起。作为优选，所述芯层中其顶端和底端为木质单板，所述面层设置该木质单板上。作为优选，所述竹帘由若干间隔均匀分布的竹条经轧织而成。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术中以木质单板或竹帘作为芯层，以替代现有技术中竹木碎料或者旧板碎料，降低产品的密度和质量，以利于建筑打钉和施工；产品面层取用含重质碳酸钙的PVC材料，能成培提升产品耐磨性能，耐磨次数可达数百次，延长了使用寿命，且能够保持长久的光滑度，特别适用于钢框模板、制砖托板和装饰板等。本技术的特征及优点将通过实施例进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图(芯层采用木质单板)；图2是本技术的另一状态结构示意图(芯层采用竹帘)；图3是本技术的另一状态结构示意图(芯层采用木质单板和竹帘)；图中：1-芯层、2-面层、3-木质单板、4-竹帘、5-竹条。【具体实施方式】参阅图1，包括芯层1和面层2，所述芯层1采用木质单板或竹帘，所述面层2位于所述芯层1的两端面上，所述面层2采用含有重质碳酸钙的PVC薄板片。木质单板和竹帘需经烘干浸胶或涂胶后再低温干燥处理而成，采用烘干浸胶时，能够降低产品的膨胀力，而采用涂胶方式则能够加大膨胀力，PVC薄板片由聚氯乙烯与重质碳酸钙混合制成，提高产品面层的耐磨性能，保持长久的光滑度，而芯层1和面层2通过在150℃以上热压工艺成型。参阅图1，当芯层1均由木质单板3胶合而成时，所述芯层1由若干木质单板3经纵横交错状分布后胶合在一起，木质单板3的数量可根据产品需求进行控制，从而达到调节产品厚度的目的，所述面层2设置在所述芯层1中位于顶端及底端的木质单板3上。参阅图2，当芯层1均由竹帘4胶合而成时，所述芯层1由若干竹帘4经纵横交错状对称分布后胶合在一起，竹帘4的数量可根据产品需求进行控制，从而达到调节产品厚度的目的，所述面层2设置在所述芯层2中位于顶端及底端的竹帘4上。参阅图3，所述芯层1由若干块木质单板3和竹帘4胶合而成，所述竹帘4和木质单板3交错分布并重叠胶合在一起。所述芯层1中其顶端和底端为木质单板3，所述面层2设置该木质单板3上，所述竹帘4由若干间隔均匀分布的竹条5经轧织而成。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑面耐磨胶合板，其特征在于：包括芯层(1)和面层(2)，所述芯层(1)采用木质单板或竹帘，所述面层(2)位于所述芯层(1)的两端面上，所述面层(2)采用含有重质碳酸钙的PVC薄板片。

【技术特征摘要】
1.一种塑面耐磨胶合板，其特征在于：包括芯层(1)和面层(2)，所述芯层(1)采用木质单板或竹帘，所述面层(2)位于所述芯层(1)的两端面上，所述面层(2)采用含有重质碳酸钙的PVC薄板片。2.根据权利要求1所述的一种塑面耐磨胶合板，其特征在于：所述芯层(1)由若干木质单板(3)经交错分布后胶合在一起，所述面层(2)设置在所述芯层(1)中位于顶端及底端的木质单板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种塑面耐磨胶合板，其特征在于：所述芯层(1)由若干竹帘(4)经交错状对称分布后胶合在一起，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟鸣，黄从兴，
申请(专利权)人：浙江凯森板业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33