一种立式流化床干燥装置制造方法及图纸

技术编号:17116761 阅读:25 留言:0更新日期:2018-01-25 00:08
一种立式流化床干燥装置,干燥室顶部左侧设有湿料进料口,顶部右侧设有湿气排风口,内壁由上至下间隔固定有导流筛,所述干燥室底部侧壁上设有干料溢出口,底面开设有清灰口,中部竖直旋转固定有旋转钢管,所述旋转钢管顶部与所述热风进风管密封,顶部侧面固定有从动齿轮,并设有电机输入动力,所述旋转钢管从上至下均匀开有若干排气孔,底部固定有扇叶,所述扇叶内部为空心结构,且与所述旋转钢管气密连通,所述扇叶侧面设有喷气孔,旋转钢管在干燥室内部旋转,喷出热气,充分与湿料混合,扇叶一边搅拌,一边喷出热气进行沸腾干燥,使热气与湿料充分接触、翻滚,从而大大提高了干燥效率,节约了能源消耗。

A vertical fluidized bed drying device

A vertical fluidized bed drying device, a drying chamber is provided with a wet feed at the top left, top right side is provided with a moisture air outlet, the inner wall is fixed intervals from top to bottom diversion screen, the bottom of the drying chamber is arranged on the side wall of the dry material overflow outlet, bottom surface is provided with a cleaning opening, central vertical rotation is fixed with the rotating tube, the the rotating pipe and the top of a hot air inlet pipe is sealed with the driven gear is fixed at the top of the side, and is provided with an input power motor, the rotating pipe from top to bottom evenly provided with a plurality of vent holes are fixed at the bottom of the fan, the fan blade is hollow inside the structure, and the rotating pipe hermetically connected the fan blade is arranged on the side face of the jet pipe in the hole, rotating rotation, drying chamber exhausts, and fully wet mixing, stirring blades, while the heat emitted by boiling and drying, the heat The gas and wet material are fully contacted and rolled, thus greatly improving the drying efficiency and saving the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种立式流化床干燥装置
本技术属于工业干燥机械设备领域,具体涉及一种立式流化床干燥装置。
技术介绍
流化干燥又名沸腾干燥,是一种利用热气流在颗粒中翻动,相互混合碰撞,带走颗粒中的水分的干燥方法,流化干燥器分为立式流化床干燥器和卧式流化床干燥器,通常卧式硫化床干燥器占地面积大,空间浪费严重,而立式流化床干燥器单层很难得到理想的干燥物料,因此需要建设高度较高,来设置多层流化床,建造难度大且费用较高,此外,传统立式流化床干燥器热量利用效率低,浪费资源,干燥成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种工作效率高、能源消耗低的立式流化床干燥装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种立式流化床干燥装置,包括干燥室、热风进风管,所述热风进风管一端分别连接有空气过滤器和空气加热器,另一端与所述干燥室封闭连接,所述干燥室顶部左侧设有湿料进料口,顶部右侧设有湿气排风口,内壁由上至下间隔固定有导流筛,所述干燥室底部侧壁上设有干料溢出口,底面开设有清灰口,中部竖直旋转固定有旋转钢管,所述旋转钢管顶部与所述热风进风管旋转密封,顶部侧面固定有从动齿轮,所述从动齿轮与右侧减速齿轮组的输出齿轮相啮合,并设有电机输入动力,所述旋转钢管从上至下穿过所述导流筛,并均匀开有若干排气孔,所述旋转钢管底部固定有扇叶,所述扇叶内部为空心结构,且与所述旋转钢管气密连通,所述扇叶侧面设有喷气孔。所述导流筛左右间隔斜置,筛号由加工原料颗粒大小而定。所述干料溢出口高于所述干燥室的底面,高度视加工所需干燥程度而定。所述排气孔和喷气孔均设有滤网。与现有技术相比,本技术的有益效果是:旋转钢管在干燥室内部旋转,喷出热气,充分与湿料混合,扇叶一边搅拌,一边喷出热气进行沸腾干燥,使热气与湿料充分接触、翻滚,从而大大提高了干燥效率,节约了能源消耗。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是扇叶的放大图。附图中:1.干燥室;2.热风进风管;3.空气过滤器;4.空气加热器;5.湿料进料口;6.湿气排风口;7.导流筛;8.干料溢出口;9.清灰口;10.旋转钢管;11.从动齿轮;12.减速齿轮组;13.电机;14.排气孔;15.扇叶;16.喷气孔。具体实施方式如图1-2所示的一种立式流化床干燥装置,包括干燥室1、热风进风管2,热风进风管2一端分别连接有空气过滤器3和空气加热器4,另一端与干燥室1封闭连接,干燥室1顶部左侧设有湿料进料口5,顶部右侧设有湿气排风口6,内壁由上至下间隔固定有导流筛7,干燥室1底部侧壁上设有干料溢出口8,底面开设有清灰口9,中部竖直旋转固定有旋转钢管10,旋转钢管10顶部与热风进风管2旋转密封,顶部侧面固定有从动齿轮11,从动齿轮11与右侧减速齿轮组12的输出齿轮相啮合,并设有电机13输入动力,旋转钢管10从上至下穿过导流筛7,并均匀开有若干排气孔14,旋转钢管10底部固定有扇叶15,扇叶15内部为空心结构,且与旋转钢管10气密连通,扇叶15侧面设有喷气孔16。导流筛7左右间隔斜置,筛号由加工原料颗粒大小而定。干料溢出口8高于干燥室1的底面,高度视加工所需干燥程度而定。排气孔14和喷气孔16均设有滤网,防止原料倒流堵塞。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术实施的范围,凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...
一种立式流化床干燥装置

【技术保护点】
一种立式流化床干燥装置,包括干燥室(1)、热风进风管(2),所述热风进风管(2)一端分别连接有空气过滤器(3)和空气加热器(4),另一端与所述干燥室(1)封闭连接,其特征在于:所述干燥室(1)顶部左侧设有湿料进料口(5),顶部右侧设有湿气排风口(6),内壁由上至下间隔固定有导流筛(7),所述干燥室(1)底部侧壁上设有干料溢出口(8),底面开设有清灰口(9),中部竖直旋转固定有旋转钢管(10),所述旋转钢管(10)顶部与所述热风进风管(2)旋转密封,顶部侧面固定有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)与右侧减速齿轮组(12)的输出齿轮相啮合,并设有电机(13)输入动力,所述旋转钢管(10)从上至下穿过所述导流筛(7),并均匀开有若干排气孔(14),所述旋转钢管(10)底部固定有扇叶(15),所述扇叶(15)内部为空心结构,且与所述旋转钢管(10)气密连通,所述扇叶(15)侧面设有喷气孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种立式流化床干燥装置,包括干燥室(1)、热风进风管(2),所述热风进风管(2)一端分别连接有空气过滤器(3)和空气加热器(4),另一端与所述干燥室(1)封闭连接,其特征在于:所述干燥室(1)顶部左侧设有湿料进料口(5),顶部右侧设有湿气排风口(6),内壁由上至下间隔固定有导流筛(7),所述干燥室(1)底部侧壁上设有干料溢出口(8),底面开设有清灰口(9),中部竖直旋转固定有旋转钢管(10),所述旋转钢管(10)顶部与所述热风进风管(2)旋转密封,顶部侧面固定有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)与右侧减速齿轮组(12)的输出齿轮相啮合,并设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建军姜笃兵王兴秦鑫刘习倪生健
申请(专利权)人:博立尔化工扬州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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