一种锅炉烟道输灰系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火力发电领域，具体公开了一种锅炉烟道输灰系统。该锅炉烟道输灰系统包括二三烟道灰斗、四烟道灰斗和集灰装置，二三烟道灰斗与集灰装置之间设有第一输灰管路，四烟道灰斗与集灰装置之间设有第二输灰管路，所述的第一输灰管路和第二输灰管路之间设有第三输灰管路；所述第三输灰管路呈倾斜设置；所述第二输灰管路上设有一次风接口，且所述的第二输灰管路上设有切断阀。以上所述的锅炉烟道输灰系统，正常工作时，在第三输灰管路内通入一次风，防止锅炉灰在第三输灰管路内堆积和吸潮板结，确保四烟道灰斗排灰通畅；停炉检修时，通过第二输灰管路将四烟道灰斗的锅炉灰直接排至集灰装置，避免因瞬时灰量过大堵塞相应的排灰通道。

A boiler flue dust transportation system

The utility model relates to the field of thermal power generation, and specifically discloses a boiler flue dust transportation system. The boiler flue ash conveying system comprises two or three flue ash bucket, ash bucket and four flue dust collecting device, the first ash conveying pipe is arranged between the two or three flue ash hopper and dust collecting device, second ash conveying pipe is arranged between the four flue ash hopper and dust collecting device, third ash conveying pipeline is arranged between the first and second ash ash transportation pipeline the third line; the ash conveying pipeline is inclined; the second ash transport pipeline is provided with a first air interface, and the second ash transport pipeline is provided with a shut-off valve. The above boiler flue ash transportation system, normal operation, in third the ash conveying pipeline through a wind, prevent boiler ash ash conveying pipeline in the accumulation and absorption of moisture hardening in third, to ensure that the four flue ash hopper patency; shutdown overhaul, the boiler ash flue of the ash discharged directly to the four the dust collecting device through the second ash transport pipeline, to avoid the large amount of ash ash instantaneous blockage row corresponding channel.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道输灰系统
本技术涉及火力发电领域，具体涉及一种锅炉烟道输灰系统。
技术介绍
在垃圾焚烧发电系统中，为了减少排放气体中的颗粒物，通常会将排烟管路分层多个烟道，且各烟道之间通过弯道连接；富含颗粒物的烟气在通过各个弯道时，由于离心力的作用，颗粒物会逐级与烟气分离并堆积在相应烟道的灰斗形成锅炉灰。输灰系统即将堆积在各个烟道中的锅炉灰排出烟道的设备，避免烟道内锅炉灰堆积过多，造成烟道堵塞。现有的排烟管路至少包括四个烟道，其中第二烟道与第三烟道共用第一输灰管路与集灰装置连接，第四烟道通过第二输灰管路与第一输灰管路连接并通过第一输灰管路将锅炉灰排至集灰装置。这种结构存在以下缺陷：1.第二输灰管路上包括部分倾斜设置的管路，锅炉灰在通过斜管时，会堆积在斜管中。2.在工作过程中，由于输灰管路中没有防回流设置，集灰装置的湿蒸汽会沿输灰管路进入斜管，使斜管中堆积的锅炉灰吸潮板结，直至堵塞管路，造成第四烟道的排灰不畅。3.在停炉检修时，排灰量较大，现有的输灰系统排灰量不足，容易在斜管发生堵塞现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锅炉烟道输灰系统，正常工作时，在第三输灰管路内通入一次风，防止锅炉灰在第三输灰管路内堆积和吸潮板结，确保四烟道灰斗排灰通畅；停炉检修时，通过第二输灰管路将四烟道灰斗的锅炉灰直接排至集灰装置，避免因瞬时灰量过大堵塞相应的排灰通道。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种锅炉烟道输灰系统，包括二三烟道灰斗、四烟道灰斗和集灰装置，所述的二三烟道灰斗与集灰装置之间设有第一输灰管路，所述的四烟道灰斗与集灰装置之间设有第二输灰管路，所述的第一输灰管路和第二输灰管路之间设有第三输灰管路；所述第三输灰管路呈倾斜设置，且第三输灰管路与第二输灰管路连接的一端高于与第一输灰管路连接的一端；所述第二输灰管路上与第三输灰管路对应的位置设有一次风接口，且所述的第二输灰管路上一次风接口下方的位置设有切断阀。所述的二三烟道灰斗与集灰装置之间设有第一输灰管路，所述的四烟道灰斗与集灰装置之间设有第二输灰管路，所述的第一输灰管路和第二输灰管路之间设有第三输灰管路；所述第二输灰管路上与第三输灰管路对应的位置设有一次风接口；正常工作时，一次风从一次风接口进入，并携带四烟道灰斗内的锅炉灰通过第三输灰管路；由于一次风的辅助作用，减少了锅炉灰在第三输灰管路内的沉淀；一次风的流动间接的阻碍了集灰装置中的气流回流至输灰管路，降低了输灰管路中所沉淀的锅炉灰吸湿板结的风险，即使管道内存在部分吸湿的锅炉灰，高温的一次风也能在较短时间内使其干燥，避免发生管路堵塞。所述的第二输灰管路上一次风接口下方的位置设有切断阀，正常工作时，切断阀处于关闭状态，锅炉灰只能从第三输灰管路排出；当停炉检修时，由于没有一次风的接入，而且在排灰时的瞬时排灰量较大，为了避免第三输灰管路发生堵塞，开启切断阀，四烟道灰斗内的锅炉灰直接从第二输灰管路排至集灰装置。作为优选，所述的第三输灰管路上设有震动电机，工作时，震动电机带动第三输灰管路震动，沉淀在管路内锅炉灰在震动作用下，沿第三输灰管路进入第一输灰管路，降低了第三输灰管路内锅炉灰沉淀过多，从而发生堵塞的风险。作为优选，所述的第三输灰管路上分布有若干通灰孔，当第三输灰管路内的锅炉灰堆积过多或发生板结时，可以通过通灰孔排出。作为优选，所述的第一输灰管路上设有一次风接口，高温的一次风从一次风接口通入，辅助第一输灰管路内的锅炉灰落入集灰装置，同时，也防止集灰装置中的湿气回流至第一输灰管路，使得第一输灰管路内的锅炉灰发生板结，从而堵塞第一输灰管路。作为优选，所述的切断阀为手动插板阀。作为优选，所述的第一输灰管路和第二输灰管路的上端分别设有双层翻板阀。双层翻板阀包括上翻板和下翻板，上翻板和下翻板上的锅炉灰堆积到一定量时，发生翻转，并将锅炉灰向下倾倒。正常工作时，上翻板和下翻板在同一时间最多只有一个处于开启状态，所以能有效确保管路始终处于封闭状态，防止外部气流逆流进入烟道。而且翻板的旋转中心与管路中心线垂直，与现有技术中使用新型卸灰阀和螺旋绞龙的方式相比，锅炉灰进入旋转接触点的风险较小，不易发生磨损，设备的工作稳定性更好。当锅炉吹灰或停炉检修时，手动开启双层翻板阀，保证锅炉灰的顺畅通过。附图说明图1为本实施例锅炉烟道输灰系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，一种锅炉烟道输灰系统，包括二三烟道灰斗1、四烟道灰斗2和集灰装置9，所述的二三烟道灰斗1与集灰装置9之间设有第一输灰管路10，所述的四烟道灰斗2与集灰装置9之间设有第二输灰管路6，所述的第一输灰管路10和第二输灰管路6之间设有第三输灰管路8；所述第三输灰管路8呈倾斜设置，且第三输灰管路8与第二输灰管路6连接的一端高于与第一输灰管路10连接的一端；所述第二输灰管路6上与第三输灰管路8对应的位置设有一次风接口4，且所述的第二输灰管路6上一次风接口4下方的位置设有切断阀5，所述的切断阀5优选为手动插板阀。正常工作时，一次风从一次风接口4进入，并携带四烟道灰斗2内的锅炉灰通过第三输灰管路8；由于一次风的辅助作用，减少了锅炉灰在第三输灰管路8内的沉淀；一次风的流动间接的阻碍了集灰装置9中的气流回流至输灰管路，降低了输灰管路中所沉淀的锅炉灰吸湿板结的风险，即使管道内存在部分吸湿的锅炉灰，高温的一次风也能在较短时间内使其干燥，避免发生管路堵塞。正常工作时，切断阀5处于关闭状态，锅炉灰只能从第三输灰管路8排出；当停炉检修时，由于高温的一次风无法生成，而且在排灰时的瞬时排灰量较大，为了避免第三输灰管路8发生堵塞，开启切断阀5，四烟道灰斗2内的锅炉灰直接从第二输灰管路6排至集灰装置9。所述的第一输灰管路10上设有一次风接口4，高温的一次风从一次风接口4通入，辅助第一输灰管路10内的锅炉灰落入集灰装置9，同时，也防止集灰装置9中的湿气回流至第一输灰管路10，使得第一输灰管路10内的锅炉灰发生板结，从而堵塞第一输灰管路10。进一步的，所述的第三输灰管路8上设有震动电机7，工作时，震动电机7带动第三输灰管路8震动，沉淀在管路内锅炉灰在震动作用下，沿第三输灰管路8进入第一输灰管路10，降低了第三输灰管路8内锅炉灰沉淀过多，从而发生堵塞的风险。所述的第三输灰管路8上分布有若干通灰孔81，当第三输灰管路8内的锅炉灰堆积过多或发生板结时，可以通过通灰孔81排出。更进一步的，所述的第一输灰管路10和第二输灰管路6的上端分别设有双层翻板阀3。双层翻板阀3包括上翻板和下翻板，上翻板和下翻板上的锅炉灰堆积到一定量时，发生翻转，并将锅炉灰向下倾倒。正常工作时，上翻板和下翻板在同一时间最多只有一个处于开启状态，所以能有效确保管路始终处于封闭状态，防止外部气流逆流进入烟道。而且翻板的旋转中心与管路中心线垂直，与现有技术中使用新型卸灰阀和螺旋绞龙的方式相比，锅炉灰进入旋转接触点的风险较小，不易发生磨损，设备的工作稳定性更好。当锅炉吹灰或停炉检修时，手动开启双层翻板阀3，保证锅炉灰的顺畅通过。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟道输灰系统，包括二三烟道灰斗（1）、四烟道灰斗（2）和集灰装置（9），所述的二三烟道灰斗（1）与集灰装置（9）之间设有第一输灰管路（10），其特征在于：所述的四烟道灰斗（2）与集灰装置（9）之间设有第二输灰管路（6），所述的第一输灰管路（10）和第二输灰管路（6）之间设有第三输灰管路（8）；所述第三输灰管路（8）呈倾斜设置，且第三输灰管路（8）与第二输灰管路（6）连接的一端高于与第一输灰管路（10）连接的一端；所述第二输灰管路（6）上与第三输灰管路（8）对应的位置设有一次风接口（4），且所述的第二输灰管路（6）上一次风接口（4）下方的位置设有切断阀（5）。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道输灰系统，包括二三烟道灰斗（1）、四烟道灰斗（2）和集灰装置（9），所述的二三烟道灰斗（1）与集灰装置（9）之间设有第一输灰管路（10），其特征在于：所述的四烟道灰斗（2）与集灰装置（9）之间设有第二输灰管路（6），所述的第一输灰管路（10）和第二输灰管路（6）之间设有第三输灰管路（8）；所述第三输灰管路（8）呈倾斜设置，且第三输灰管路（8）与第二输灰管路（6）连接的一端高于与第一输灰管路（10）连接的一端；所述第二输灰管路（6）上与第三输灰管路（8）对应的位置设有一次风接口（4），且所述的第二输灰管路（6）上一次风接口（4）下方的位置设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡津烽，汪嘉涛，黄惠梁，张云，张韡，于跃，
申请(专利权)人：杭州绿能环保发电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33