一种井下气体抽放管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种井下气体抽放管道，包括内聚丙烯管体和外聚丙烯管体，内聚丙烯管体和外聚丙烯管体之间设置有支撑，支撑的截面为半圆形，支撑向内聚丙烯管体中心的相反方向凸起，外聚丙烯管体内壁上沿圆周方向设置有多个支撑，支撑的两端与内聚丙烯管体连接，所述内聚丙烯管体、外聚丙烯管体和支撑一体成型。本实用新型专利技术的有益效果在于：拉强度大、韧性好、耐多种有机溶剂作用、耐高温性好，抗静电阻燃性能好，降低了材料成本，同时在负压条件下使用无噪音产生。

A kind of underground gas drainage pipe

The utility model relates to an underground gas drainage pipeline, including polypropylene pipe body and the outer tube inner tube of polypropylene polypropylene, polypropylene pipe body and an outer support body arranged between the support, semicircular sections, supporting the opposite direction inward bulge tube center polypropylene, polypropylene inner wall of the pipe body is provided with a plurality of support is arranged along the circumferential direction, and both ends of the support in polypropylene pipe connection, the inner tube and outer tube polypropylene polypropylene molded body and support. The utility model has the advantages of high tensile strength, good toughness, multiple organic solvents, high temperature resistance, good antistatic and flame-retardant properties, reduced material cost, and no noise generated under negative pressure conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种井下气体抽放管道
本技术涉及一种管道，尤其涉及一种井下气体抽放管道。
技术介绍
目前，煤矿抽放瓦斯用管目前有以下几种管道：聚乙烯管、聚氯乙烯管、普通钢管、浸塑涂塑钢管。聚乙烯、聚氯乙烯虽耐腐蚀但其阻燃性和抗静电性却很难达到要求，即使达到要求也因其添加料过多影响管材质量；普通钢则因重量较重，安装生产均有较大的不便；薄壁钢管使用钢带卷制，重量下降，成本低，利于运输与安装，但环刚度低，容易出现负压吸瘪，影响抽放瓦斯的效率。常规做法是在薄壁钢管上轧制波形，提高管材环刚度，满足使用要求，但在使用过程中，波形有阻力，产生噪音。因此，针对以上不足，需要提供一种抗拉强度大、韧性好、耐多种有机溶剂作用、耐高温性好，抗静电阻燃性能好的井下气体抽放管道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：抗拉强度大、韧性好、耐多种有机溶剂作用、耐高温性好，抗静电阻燃性能好的井下气体抽放管道，降低了材料成本，同时在负压条件下使用无噪音产生。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种井下气体抽放管道，包括内聚丙烯管体1和外聚丙烯管体2，内聚丙烯管体1和外聚丙烯管体2之间设置有支撑3，支撑3的截面为半圆形，支撑3向内聚丙烯管体1中心的相反方向凸起，外聚丙烯管体2内壁上沿圆周方向设置有多个支撑3，支撑3的两端与内聚丙烯管体1连接，所述内聚丙烯管体1、外聚丙烯管体2和支撑3一体成型。所述的外聚丙烯管体2的外壁上一体设置有多个等距的加强筋环形抱箍4，加强筋环形抱箍4。所述的外聚丙烯管体2的外壁上包裹有多个等距的热塑性加强筋环形抱箍4，所述加强筋环形抱箍4包括隆起部5和位于隆起部5两侧的连接部6，隆起部5与连接部6一体设置，连接部6固定在外聚丙烯管体2的外壁上。所述的隆起部5的截面为弧形，向聚丙烯管体1中心的相反方向凸起。本技术的工作原理：管体可以采用聚丙烯、阻燃剂、抗静电剂等采用挤出，模压或注射方式处理上述材料混合，对所述挤出、模压或注射方式得到的管材进行冷却成型，本技术的聚丙烯管可有效提高聚丙烯阻燃性与抗静电性，增加聚丙烯材料低温韧性，压风管，瓦斯抽放管。本技术的有益效果在于：拉强度大、韧性好、耐多种有机溶剂作用、耐高温性好，抗静电阻燃性能好，降低了材料成本，同时在负压条件下使用无噪音产生。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是加强筋环形抱箍的第一种实施方式的结构示意图；图3是加强筋环形抱箍的第二种实施方式的结构示意图。其中，1-内聚丙烯管体，2-外聚丙烯管体，3-支撑，4-加强筋环形抱箍，5-隆起部，6-连接部。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1和2，本具体实施方式所述的一种井下气体抽放管道，包括内聚丙烯管体1和外聚丙烯管体2，内聚丙烯管体1和外聚丙烯管体2之间设置有支撑3，支撑3的截面为半圆形，支撑3向内聚丙烯管体1中心的相反方向凸起，外聚丙烯管体2内壁上沿圆周方向设置有多个支撑3，支撑3的两端与内聚丙烯管体1连接，所述内聚丙烯管体1、外聚丙烯管体2和支撑3一体成型。所述的外聚丙烯管体2的外壁上一体设置有多个等距的加强筋环形抱箍4，加强筋环形抱箍4。参照图1、2和3，本具体实施方式所述的一种井下气体抽放管道，包括内聚丙烯管体1和外聚丙烯管体2，内聚丙烯管体1和外聚丙烯管体2之间设置有支撑3，支撑3的截面为半圆形，支撑3向内聚丙烯管体1中心的相反方向凸起，外聚丙烯管体2内壁上沿圆周方向设置有多个支撑3，支撑3的两端与内聚丙烯管体1连接，所述内聚丙烯管体1、外聚丙烯管体2和支撑3一体成型。所述的外聚丙烯管体2的外壁上包裹有多个等距的热塑性加强筋环形抱箍4，所述加强筋环形抱箍4包括隆起部5和位于隆起部5两侧的连接部6，隆起部5与连接部6一体设置，连接部6固定在外聚丙烯管体2的外壁上。所述的隆起部5的截面为弧形，向聚丙烯管体1中心的相反方向凸起。本具体实施方式的工作原理：管体可以采用聚丙烯、阻燃剂、抗静电剂等采用挤出，模压或注射方式处理上述材料混合，对所述挤出、模压或注射方式得到的管材进行冷却成型，本技术的聚丙烯管可有效提高聚丙烯阻燃性与抗静电性，增加聚丙烯材料低温韧性，压风管，瓦斯抽放管。本具体实施方式的有益效果在于：拉强度大、韧性好、耐多种有机溶剂作用、耐高温性好，抗静电阻燃性能好，降低了材料成本，同时在负压条件下使用无噪音产生。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下气体抽放管道，其特征在于：包括内聚丙烯管体（1）和外聚丙烯管体（2），内聚丙烯管体（1）和外聚丙烯管体（2）之间设置有支撑（3），支撑（3）的截面为半圆形，支撑（3）向内聚丙烯管体（1）中心的相反方向凸起，外聚丙烯管体（2）内壁上沿圆周方向设置有多个支撑（3），支撑（3）的两端与内聚丙烯管体（1）连接，所述内聚丙烯管体（1）、外聚丙烯管体（2）和支撑（3）一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种井下气体抽放管道，其特征在于：包括内聚丙烯管体（1）和外聚丙烯管体（2），内聚丙烯管体（1）和外聚丙烯管体（2）之间设置有支撑（3），支撑（3）的截面为半圆形，支撑（3）向内聚丙烯管体（1）中心的相反方向凸起，外聚丙烯管体（2）内壁上沿圆周方向设置有多个支撑（3），支撑（3）的两端与内聚丙烯管体（1）连接，所述内聚丙烯管体（1）、外聚丙烯管体（2）和支撑（3）一体成型。2.如权利要求1所述的一种井下气体抽放管道，其特征在于：所述的外聚丙烯管体（2）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国栋，夏文营，姜万腾，
申请(专利权)人：山东省田庄煤矿，
类型：新型
国别省市：山东,37