制冷设备的化霜装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制冷设备的化霜装置及方法，它通过在微型微通道换热器的集液管内设置加热腔室，在加热腔室内设置电加热元件，当换热器外表结霜时，通过对电加热元件的通电加热，使集液管获得热量，并传递给换热管直至集气管，从而使换热器外表上的结霜或结冰即刻被融化，达到快速化霜目的。本发明专利技术制冷设备的化霜装置及方法，可以用100瓦的电功率，在6分钟内实现对换热器表面从集液管到集气管上约20克左右的霜全部溶化成水，由此，极大地降低了制冷设备化霜所需的能耗，也保证了冷藏物的冷藏效果。它对于提升制冷设备的品质和降低能耗具有十分现实的积极意义。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备的化霜装置及方法
本专利技术涉及一种制冷设备的化霜技术，特别是制冷设备的化霜装置及方法。
技术介绍
现有制冷设备，其换热器都会产生工作到一定程度结霜结冰的现象，以致不能进一步进行热交换，特别是冰箱、冰柜，在制冷时，产生结霜时，经常要启动化霜装置进行化霜，而目前的化霜都是在换热器旁设置一个加热装置，通过热辐射对换热器化霜，这种方式，往往会使整个冷藏室都被加热，这样导致冷藏室内的冷藏物也被加热，有害于冷藏物的冷藏效果，并且，整个冷藏室的加热也导致大量的能源被浪费，而且化霜时间也需要很长。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能降低化霜能耗、并在短时间内实现对换热器表面化霜的制冷设备的化霜装置及方法。为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种制冷设备的化霜装置，它包括微型微通道换热器，在微型微通道换热器上的集液管上设有加热腔室，在加热腔室内设有电加热元件。所述的加热腔室可以设在集液管外壁或设在集液管内部，设在集液管内部时，集液管的冷媒入口和加热腔室的电加热元件插入口相隔离。以便方便更换或修理电加热元件而不影响冷媒的正常工作；加热腔室可以是套管形式，也可以通过隔板方式隔离出腔室。为了获得更短时间的有效化霜，所述的微型微通道换热器的集液管和集气管之间的换热管是内径在0.3毫米至2毫米之间平行流排列的微型微通道金属圆管。在此，所述的微型微通道换热器的集液管和集气管之间的换热管是内径在0.3毫米至2毫米之间平行流排列的微型微通道金属方管集合体。为了便于对化霜温度的控制，在微型微通道换热器的冷媒入口的集液管上可设有加热温度控制传感器；也可以在微型微通道换热器的冷媒出口的集气管上设有化霜温度控制传感器；还可以是既在集液管上设有加热温度控制传感器，同时也在冷媒出口的集气管上设置化霜温度控制传感器。在集液管上的电加热控制也可以是通过通电时间的控制来实现对电加热的控制。本专利技术提供的一种制冷设备的化霜方法，它包括采用上述权利要求所述的制冷设备的化霜装置，通过在微型微通道换热器的集液管内设置加热腔室，在加热腔室内设置电加热元件，当换热器外表结霜时，通过对电加热元件的通电加热控制，使集液管获得热量，并传递给平行流排列的换热管，从而使换热器外表上的结霜或结冰即刻被融化，达到快速化霜目的。本专利技术制冷设备的化霜装置及方法，可以用100瓦的电功率，在6分钟内实现对换热器表面从集液管到集气管上约20克左右的霜全部溶化成水，由此，极大地降低了制冷设备化霜所需的能耗，也保证了冷藏物的冷藏效果。它对于提升制冷设备的品质和降低能耗具有十分现实的积极意义。附图说明图1是本专利技术的化霜装置结构示意图；图2是圆形通道的微型微通道结构示意图；图3是套管式加热腔室结构示意图；图4是隔板方式隔离的加热腔室结构示意图；图5是加热腔室设在集液管外壁结构示意图；图6是方形通道的微型微通道结构示意图；图7是实施例3温度传感器的设置结构示意图。图中：微型微通道换热器1、集液管2、冷媒入口21、加热腔室3、电加热元件插入口31、电加热元件4、加热温度控制传感器5、换热管6、集气管7、化霜温度控制传感器8。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1：如图1所示，本实施例提供的一种制冷设备的化霜装置，它包括微型微通道换热器1，在微型微通道换热器1上的集液管2上设有加热腔室3，在加热腔室3内设有电加热元件4，所述的加热腔室3可如图5所示设在集液管2外壁，所述将设在加热腔室3设在集液管2外壁可以是通过焊接将两者固定，也可以直接将两者成型在一起。如图2所示，所述的微型微通道换热器1的集液管2和集气管7之间的换热管6是内径在0.3毫米至2毫米之间平行流排列的微型微通道金属圆管。根据上述制冷设备的化霜装置，本专利技术提供的一种制冷设备的化霜方法，它包括采用上述权利要求所述的制冷设备的化霜装置，通过在微型微通道换热器1的集液管2内设置加热腔室3，在加热腔室3内设置电加热元件4，当换热器1外表结霜时，通过对电加热元件4的通电加热控制，使集液管2获得热量，并传递给平行流排列的换热管6，从而使换热器1外表上的结霜或结冰即刻被融化，达到快速化霜目的。本实施例采用微型微通道金属圆管作为换热管，其化霜后的熔解水很快被流出，不会导致重新结冰现象。实施例2：本实施例提供的一种制冷设备的化霜装置，加热腔室3设在集液管2内部，加热腔室3可以是如图3所示的套管形式，也可以如图4所示的通过隔板方式隔离出加热腔室。通过隔离焊接将集液管2的冷媒入口21和加热腔室3的电加热元件插入口31相隔离。以便方便更换或修理电加热元件而不影响冷媒的正常工作；如图6所示，所采用的微型微通道换热器1的集液管2和集气管7之间的换热管6是内径在0.3毫米至2毫米之间平行流排列的微型微通道金属方管集合体。实施例3：如图7所示，本实施例提供的一种制冷设备的化霜装置，在微型微通道换热器1的冷媒入口的集液管2上设有加热温度控制传感器5；或者在微型微通道换热器1的冷媒出口的集气管7上设有化霜温度控制传感器8；也可以在冷媒进入的集液管2上或出气的集气管7上都设置温度控制的温度传感器，进行上下限的温度控制。本实施例设置在集液管2上的电加热的温度控制可以将温度控制在80℃至120℃之间，集气管7上的温度控制可以设置在5℃左右，当集气管冷媒的温度达到5℃左右时控制电加热停止加热，在集液管2上的电加热控制也可以是通过通电时间的控制来实现对电加热的控制，针对本专利技术的技术特征在确定位置通过确定的方式设置了温度传感器和加热元件，再通过对确定温度的设置后，其通电和断电的实现作为电器控制专业的常规技术可以是继电器控制，也可以是控制电路或计算机控制，在此就不再描述。根据本实施例的设置，通过实际测试，本专利技术用100瓦的电加热管加热6分钟后即能将所提供的微型微通道换热器1上从集液管2到集气管7上大约20克左右的霜都熔化成水，也就是将零下30℃的集液管2加热到100℃并将温度传递到集气管7，使之温度达到5℃，只需6分钟的时间，并获得20克左右的水，对于现有技术，熔化20克霜成为水需要用180瓦加热30分钟，其大量的能耗都用于了对整个冷藏箱及冷藏箱内冷藏物的加热，由此计算，本专利技术极大地降低了化霜能耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷设备的化霜装置，它包括微型微通道换热器（1），其特征是在微型微通道换热器（1）上的集液管（2）上设有加热腔室（3），在加热腔室（3）内设有电加热元件（4）。

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备的化霜装置，它包括微型微通道换热器（1），其特征是在微型微通道换热器（1）上的集液管（2）上设有加热腔室（3），在加热腔室（3）内设有电加热元件（4）。2.根据权利要求1所述的制冷设备的化霜装置，其特征是所述的加热腔室（3）设在集液管（2）外壁或设在集液管（2）内部，设在集液管内部时，集液管（2）的冷媒入口（21）和加热腔室（3）的电加热元件插入口（31）相隔离。3.根据权利要求2所述的制冷设备的化霜装置，其特征是所述的微型微通道换热器（1）的集液管（2）和集气管（7）之间的换热管（6）是内径在0.3毫米至2毫米之间平行流排列的微型微通道金属圆管。4.根据权利要求2所述的制冷设备的化霜装置，其特征是所述的微型微通道换热器（1）的集液管（2）和集气管（7）之间的换热管（6）是内径在0.3毫米至2毫米之间平行流排列的微型微通道金属方管集合体。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞寿仁，赵文龙，陈露威，陈明洲，韩先良，虞忠卫，金卫尧，吕向伟，金火权，杨水东，王泽军，
申请(专利权)人：浙江金丝通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33