一种感光干膜的保护膜制造技术

一种感光干膜的保护膜，包括膜体，所述膜体包括表面为哑面的哑面层和表面为光面的光面层；光面层的粗糙度Ra为0～0.15微米、表面能为0～25达因/厘米、离型力为0～2000克；哑面层的粗糙度Ra大于0.15微米、表面能大于25达因/厘米，离型力大于2000克，膜体还包括至少一层的中间层，该中间层设在哑面层和光面层之间用于连接哑面层和光面层。本实用新型专利技术通过对现有技术的改进，使膜体具有哑光面和光面，其中，光面与感光层复合，适度的离型力既保证保护膜与感光层贴附在一起，又保证在压膜环节保护膜较容易分离；哑面层提供了适当的摩擦力，防止收卷及运输过程干膜层间滑移、错位导致的收卷不整齐，提升了产品的质量。

A protective film of a photosensitive dry film

A photosensitive dry film protective film comprises a film body, wherein the body comprises a surface for the film dumb dumb face layer and the surface layer is smooth surface roughness; Ra surface layer is 0 to 0.15 microns, the surface energy of 0 ~ 25 dyne / cm, from the type of force is 0 ~ 2000 grams; dumb roughness Ra surface layer is larger than 0.15 micron, the surface can be larger than 25 dyne / cm, from the type of force is greater than 2000 grams, the film also includes at least one layer of middle layer, the middle layer is arranged between the surface layer and the surface layer of the dumb dumb for connecting the surface layer and the surface layer. The utility model through the improvement of the existing technology, the film has matte and glossy, smooth and the photosensitive layer composite, moderate from the type of force not only guarantee the protective film and the photosensitive layer attached together, and ensure easy separation in the film part of protective film; matte layer provides appropriate friction. To prevent the collection and transport process volumes of dry films between slip and dislocation caused the coiling neatly, enhance the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种感光干膜的保护膜
本技术涉及一种保护膜，具体地说是一种贴附在感光干膜上的保护膜。
技术介绍
随着人们健康意识的提高，对工作环境要求也越来越重视。众所周知，在印刷线路板的制作过程中，形成线路图形会使用到感光干膜，感光干膜包括支撑基膜、感光树脂和保护膜。保护膜作为对感光干膜的保护层，对感光干膜起到保护作用，保护膜通常在压膜前撕下，保证电路板的正常制作。目前的感光干膜的保护膜，通常为PE保护膜或者PP保护膜，即完全由PE材料制成的保护膜或者完全由PP材料制成的保护膜，这两种膜的两个表面基本都为光面，两个表面的粗糙度、离型力等都是相同的，在实际使用中，存在以下问题。PE保护膜：1）、较为柔软，贴附在感光干膜的感光层后在设备中卷绕操作时，容易出现竹节状环形凸起的问题。2）、刚性不足，因拉伸后有收缩倾向，容易导致感光层受到挤压流胶；而且保护膜的记忆拉伸，导致收卷后回松，后续运输使用过程中容易出现保护膜与感光干膜错位问题。3）、拉伸强度不足，特别是在压膜机内部温度高于40度时，感光干膜行进依靠保护膜牵引的压膜机，PE保护膜因受热拉伸变长，导致感光干膜不能同步行进，导致压膜失败。4）、刚性不足，在复合、分切及压膜阶段容易产生斜皱。5）、透明度较高，感光干膜的感光层的微小厚度差异或者PE保护膜与感光干膜复合的微小压力差异，都容易产生环形色差。6）制造方法采用吹膜工艺，生产效率低下。PP膜：1）、刚性较大，又自润滑性好容易导致保护膜滑层，收卷不整齐；贴膜时因摩擦力小，保护膜收卷不整齐，甚至不能收卷，导致压膜失败。2）透明度较高，与PE保护膜一样，感光干膜的感光层的微小厚度差异或者PP保护膜与感光干膜复合的微小压力差异，都容易产生环形色差。另外，目前PE保护膜或者PP保护膜，其雾度通常都在20%以下，透明度大于80%，遮盖力差，容易产生色差等外观问题。因此，目前的PE保护膜和PP保护膜在使用过程中，都存在一些问题。由于PP保护膜的固有缺陷逐渐被市场淘汰使得采用PE材料制作保护膜成为主流，但PE保护膜只能采用吹膜工艺制作，制作的宽度和速度受限，效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种感光干膜的保护膜，具有足够的强度，保证压膜的顺利进行，与感光干膜收卷整齐，不易出现环形色差。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种感光干膜的保护膜，包括膜体，所述膜体包括表面为哑面的哑面层和表面为光面的光面层；光面层的粗糙度Ra为0～0.15微米、表面能为0～25达因/厘米、离型力为0～2000克；哑面层的粗糙度Ra大于0.15微米、表面能大于25达因/厘米，离型力大于2000克。所述膜体还包括中间层，该中间层设在哑面层和光面层之间用于连接哑面层和光面层。所述中间层至少设置一层。所述膜体的密度在0.85～0.89克/立方厘米间。所述膜体的雾度为20%～85%。所述膜体的抗拉强度大于等于70MPa,抗撕裂强度大于等于2MPa。所述断裂伸长率大于等于120%。所述膜体的熔点在145-155℃间。所述膜体的厚度在15-22微米间。本技术通过对现有技术的改进，使得保护膜同时兼具一定的强度的刚性，以及设置哑面层和光面层两个不同的表面，通过设定的不同的离型力，其中，光面与感光层复合，适度的离型力既保证保护膜与感光层贴附在一起，又保证在压膜环节保护膜较容易分离；哑面层提供了适当的摩擦力，防止收卷及运输过程干膜层间滑移、错位导致的收卷不整齐，使得感光干膜在复合、分切、运输以及使用过程中更加稳定、可靠，提升了产品的质量。由于具有较高的雾度和遮盖力，不易产生色差。附图说明附图1为本技术未设置中间层的剖面结构示意图；附图2为本技术设置中间层后的剖面结构示意图；附图3为本技术与感光干膜贴附压合后的剖面示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对技术作进一步的描述。如附图1、2和3所示，本技术揭示了一种感光干膜的保护膜，包括膜体，所述膜体包括表面为哑面的哑面层21和表面为光面的光面层22；光面层的粗糙度Ra为0～0.15微米、表面能为0～25达因/厘米、离型力为0～2000克；哑面层的粗糙度Ra大于0.15微米、表面能大于25达因/厘米，离型力大于2000克。光面层22的粗糙度即是指该光面层所在的光面的粗糙度，哑面层21的粗糙度即是指该哑面层所在的哑面的粗糙度。光面层21和哑面层22相互贴附压合形成膜体整体。该膜体的光面层22与感光干膜3的感光层压合贴附，实现保护膜与感光干膜的结合。通过该光面层和哑面层的表面能、离型力的限定。比如，光面层的粗糙度为0.15微米，表面能为25达因/厘米，离型力为2000克，其中，光面层与感光干膜的感光层复合，适度的离型力既保证保护膜与感光层贴附在一起，又保证在压膜环节保护膜较容易分离；哑面层提供了适当的摩擦力，防止收卷及运输过程干膜层间滑移、错位导致的收卷不整齐，使得感光干膜在复合、分切、运输以及使用过程中更加稳定、可靠，提升了产品的质量。此外，膜体还可能包括中间层23，不特别限定。该中间层23设在哑面层21和光面层22之间用于连接哑面层和光面层。该中间层也可以是多层。如只设置一层中间层，此时膜体的结构就总共包含哑面层、中间层和光面层三层。如果设置两层中间层，则膜就总共包含哑面层、中间层、中间层和光面层四层。膜体的厚度优选在15-22微米间，在该范围内，中间层的数量可以根据实际需要进行灵活设置。通过该中间层，也一定程度上提高了膜体的整体的刚性。通过限定膜体的整体厚度数值，避免厚度过低，如低于15微米影响使用；或者厚度过大，大于22微米造成成本浪费，卷径过大，运输不便。所述膜体的密度在0.85～0.89克/立方厘米间。通过该限定的密度，可以确保，在同样厚度的情况下，本技术中的膜体的重量较轻，有利于材料成本的减少，而且不影响生产。而且该密度范围的保护膜不容易产生皱纹，即使产生了也容易展平，保证整体的平整性，确保在与感光干膜压膜后不易出现环形凸起问题。所述膜体的雾度为20%～85%。通过限定一个适中的雾度值，确保整体质量的稳定性，雾度过低，达不到遮盖效果，雾度过高，则会影响光学检查。所述膜体的抗拉强度大于等于70MPa,抗撕裂强度大于等于2MPa，抗撕裂强度以膜体90度缺口时进行测试。通过该限定的抗拉强度和抗撕裂强度，确保在压膜机内压膜时，保护膜能够牵引感光干膜同步行进，确保压膜的顺利进行。所述断裂伸长率大于等于120%。膜体的熔点在145-155℃间。使膜体在高温氛围中被拉伸的时候不易发生断裂问题或过度伸长。需要说明的是，以上所述并非是对本技术技术方案的限定，在不脱离本技术的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感光干膜的保护膜，包括膜体，其特征在于，所述膜体包括表面为哑面的哑面层和表面为光面的光面层；光面层的粗糙度Ra为0～0.15微米、表面能为0～25达因/厘米、离型力为0～2000克；哑面层的粗糙度Ra大于0.15微米、表面能大于25达因/厘米，离型力大于2000克。

【技术特征摘要】
1.一种感光干膜的保护膜，包括膜体，其特征在于，所述膜体包括表面为哑面的哑面层和表面为光面的光面层；光面层的粗糙度Ra为0～0.15微米、表面能为0～25达因/厘米、离型力为0～2000克；哑面层的粗糙度Ra大于0.15微米、表面能大于25达因/厘米，离型力大于2000克。2.根据权利要求1所述的感光干膜的保护膜，其特征在于，所述膜体还包括中间层，该中间层设在哑面层和光面层之间用于连接哑面层和光面层。3.根据权利要求2所述的感光干膜的保护膜，其特征在于，所述中间层至少设置一层。4.根据权利要求3所述的感光干膜的保护膜，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志义，王爱军，
申请(专利权)人：湖南鸿瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43