一种垃圾渗滤液处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种垃圾渗滤液处理系统，包括预处理系统、MVR蒸发系统和膜处理系统；所述预处理系统包括来液池、碱反应池、第一沉淀池、第二沉淀池、酸反应池、中间池、污泥浓缩池、浓缩液池和出水池；所述中间池与MVR蒸发系统相连通；所述MVR蒸发系统包括过滤器、蒸馏水板式换热器、浓缩液热交换器、排气热交换器、浓缩液过滤器、热井、MVR蒸发器和蒸汽压缩机；所述蒸馏水板式换热器的蒸馏水出口通过蒸馏水管道和膜处理系统的入口相连通；所述膜处理系统的出口通过蒸馏水管道与出水池相连通。本实用新型专利技术垃圾渗滤液处理系统能够充分分离处理有害物质，提高垃圾渗滤液处理效率，降低处理成本，使垃圾渗滤液处理真正意义的达标达产。

A landfill leachate treatment system

The utility model provides a leachate treatment system, including pretreatment system, MVR evaporation system and membrane treatment system; the pretreatment system includes liquid alkali tank, reaction tank, the first second sedimentation tank, sedimentation tank, reaction tank, intermediate acid tank, sludge thickening tank, concentrated liquid pool and the pool; the intermediate tank and MVR evaporation system is communicated; the evaporation system includes MVR filter, distilled water and concentrated liquid heat exchanger, heat exchanger, exhaust heat exchanger, concentrated liquid filter, thermal wells, MVR evaporator and steam compressor; distilled water outlet of the water heat exchanger is communicated through the entrance of distilled water the pipeline and membrane treatment system; the membrane processing system through the export pipeline of distilled water and the pool is communicated. The utility model relates to a garbage leachate treatment system can completely separate handling of hazardous substances, improve leachate treatment efficiency, reduce processing costs, the landfill leachate treatment standard and output real significance.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理系统
本技术涉及污水处理技术，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理系统。
技术介绍
随着中国城镇化进程的加快，城市人口不断扩增、规模不断扩大，随之产生的生产、生活垃圾成倍数增加。中国已超美国，以每年12亿吨居世界首位。我国多数的城市固体垃圾采用填埋或焚烧的方法进行处理。在垃圾填埋堆放过程中，在挤压等各种外界因素作用下产生一种具有高浓度有机物或无机物的废水称为垃圾渗滤液。垃圾渗滤液的水质变化范围极大，有机污染物种类多、浓度高，且有多种致癌物、促癌物、辅致癌物、突致癌物和金属离子。当垃圾渗滤液渗入到地下水、地表水中，即对地表水水质造成污染，地下水失去使用价值，对人体健康及工农业水源造成直接影响。由于垃圾渗滤液成分复杂，具有较高的毒性同时又具有高COD值、高氨氮含量，使得垃圾渗滤液处理难度极大。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术中垃圾渗滤液处理效率低、成本高、冬季运行难度大、排放的水可能含有污染物的问题，提出一种垃圾渗滤液处理系统，该系统能够充分分离处理有害物质，提高垃圾渗滤液处理效率，降低处理成本，使垃圾渗滤液处理真正意义的达标达产。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种垃圾渗滤液处理系统，包括预处理系统、MVR蒸发系统和膜处理系统，所述预处理系统包括来液池、碱反应池、第一沉淀池、第二沉淀池、酸反应池、中间池、污泥浓缩池、浓缩液池和出水池；所述碱反应池位于来液池内侧，所述碱反应池上部与第一沉淀池相连通；所述第一沉淀池上部与第二沉淀池相连通；所述第二沉淀池上部与酸反应池相连通；所述酸反应池上部与中间池相连通；所述中间池与MVR蒸发系统相连通；所述来液池底部、第一沉淀池底部、第二沉淀池底部、中间池底部与污泥浓缩池相连通；所述MVR蒸发系统包括过滤器、蒸馏水板式换热器、浓缩液热交换器、排气热交换器、浓缩液过滤器、热井、MVR蒸发器和蒸汽压缩机；所述过滤器的入口与中间池相连通，所述过滤器出口分别与蒸馏水板式换热器冷媒入口和浓缩液热交换器冷媒入口相连通；所述蒸馏水板式换热器冷媒出口和所述浓缩液热交换器冷媒出口分别与排气热交换器冷媒入口相连通；所述排气热交换器冷媒出口通过热井与MVR蒸发器进液口相连通；所述MVR蒸发器的浓缩液出口依次通过热井、浓缩液过滤器与浓缩液热交换器相连通；所述MVR蒸发器的水蒸汽出口经除雾器与蒸汽压缩机相连通；所述MVR蒸发器的不凝气体出口与所述排气热交换器相连通；所述MVR蒸发器预热蒸汽进口与蒸汽发生器连通；所述MVR蒸发器的蒸馏水出口依次通过蒸馏水罐和蒸馏水泵与蒸馏水板式换热器相连通；所述蒸汽压缩机通过蒸汽管路与MVR蒸发器的进汽口相连通；所述蒸馏水板式换热器的蒸馏水出口通过蒸馏水管道和膜处理系统的入口相连通；所述膜处理系统的出口通过蒸馏水管道与出水池相连通。进一步地，所述膜处理系统为RO反渗透膜处理系统，对氨氮的深度处理。进一步地，第一沉淀池和第二沉淀池为竖流沉淀池，所述竖流沉淀池底部与污泥浓缩池相连通，所述污泥浓缩池与出水池相连通。进一步地，所述蒸汽发生器为以电力驱动的蒸汽发生器。进一步地，所述MVR蒸发主体采用立管降膜式或卧管布膜式。进一步地，所述MVR蒸发器设有热交换管束，所述蒸汽压缩机通过蒸汽管路与热交换管束两端的管箱相连通，即蒸汽压缩机的蒸汽通过第一管箱或/和第二管箱进入到热交换管束内。本技术涉及污水处理
，提供一种用于垃圾渗滤液的污水处理方法，包括：预处理系统、蒸发系统和膜处理系统，本技术根据垃圾渗滤液的水质特点：氨氮较高，BOD较低，COD较高，悬浮物较细小，悬浮物SS的浓度较高及洗机过程中PH值2-10范围内的难处理水质。本工艺采用“预处理+MVR蒸发+RO膜”的工艺对垃圾渗滤液进行处理。本技术垃圾渗滤液处理系统结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：由于废水中COD、氨氮等值过高，MVR蒸发器在蒸发过程中，可能会有部分的COD、氨氮会随蒸汽一同蒸发出来，所以在蒸馏水中仍然可能含有污染物，经过蒸发系统后的蒸馏水可能不符合排放要求，还有一定含量的COD、氨氮。所以通过RO膜处理系统对COD、氨氮做进一步的处理，使其符合排放要求。利用蒸发系统对垃圾渗滤液预先进行的是蒸馏分离工艺，并利用RO膜处理系统进一步处理，在处理过程中对垃圾渗滤液预先进行的是蒸馏分离工艺，在高温状态下有些物质发生了变化，也具有局部生化和分解的过程，而像大肠杆等细菌类在高温下已经荡然无存，本技术的工艺在实践应用中取得了良好的处理效果，对于氨氮和挥发性VOC采取生化法更是去向合理，使垃圾渗滤液处理真正意义上的达标达产。本技术的RO膜处理系统具有处理效果高、出水水质稳定、占地面积小、剩余污泥量少、操作方便、节约成本、结构紧凑等优点。并且在MVR蒸发器产生蒸馏水水质产生波动时，RO膜处理系统能够缓冲水质，并且使蒸馏水水质符合排放标准要求。综上所述，本技术的处理方法具有简单易操作、运行稳定、占地面积小，季节温度影响小，使用寿命长等优点，运行管理简单，普通电工即可操作。本技术实际日处理渗滤液量可达60-600吨，且各项指标均达标达产。基于上述理由本技术可在渗滤液处理等领域广泛推广。附图说明图1为本技术垃圾渗滤液处理系统的预处理系统结构示意图；图2为本技术垃圾渗滤液处理系统的结构示意图；图3为本技术垃圾渗滤液处理系统的应用流程图。图中附图标记指代的技术特征为：2、中间池；3、过滤器；4、浓缩液热交换器；5、蒸馏水板式换热器；6、浓缩液过滤器；7、热井；8、排气热交换器；9、MVR蒸发器；10、蒸汽发生器；11、蒸汽压缩机；12、膜处理系统；13、除雾器；14、喷淋布液器；15、滤网；16、蒸馏水泵；17、蒸馏水罐；18、第一管箱；19、第二管箱；20、来液池；21、碱反应池；22、第一沉淀池；23、第二沉淀池；24、酸反应池；25、污泥浓缩池；26、浓缩液池；27、出水池。具体实施方式以下结合实施例对本技术进一步说明：实施例1本实施例公开了一种垃圾渗滤液处理系统，其结构如图1-3所示，包括预处理系统、MVR蒸发系统和膜处理系统，所述预处理系统包括来液池20、碱反应池21、第一沉淀池22、第二沉淀池23、酸反应池24、中间池2、污泥浓缩池25、浓缩液池26和出水池27；所述碱反应池21位于来液池20内侧，所述碱反应池21上部与第一沉淀池22相连通；所述第一沉淀池22上部与第二沉淀池23相连通；所述第二沉淀池23上部与酸反应池24相连通；所述酸反应池24上部与中间池2相连通；所述中间池2与MVR蒸发系统相连通；所述来液池20底部、第一沉淀池22底部、第二沉淀池23底部、中间池2底部与污泥浓缩池25相连通；所述MVR蒸发系统包括过滤器3、蒸馏水板式换热器5、浓缩液热交换器4、排气热交换器8、浓缩液过滤器6、热井7、MVR蒸发器9和蒸汽压缩机11；所述过滤器3的入口与中间池2相连通，所述过滤器3出口分别与蒸馏水板式换热器5冷媒入口和浓缩液热交换器4冷媒入口相连通；所述蒸馏水板式换热器5冷媒出口和所述浓缩液热交换器4冷媒出口分别与排气热交换器8冷媒入口相连通；所述排气热交换器8冷媒出口通过热井7与MVR蒸发器9进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括预处理系统、MVR蒸发系统和膜处理系统；所述预处理系统包括来液池、碱反应池、第一沉淀池、第二沉淀池、酸反应池、中间池、污泥浓缩池、浓缩液池和出水池；所述碱反应池位于来液池内侧，所述碱反应池上部与第一沉淀池相连通；所述第一沉淀池上部与第二沉淀池相连通；所述第二沉淀池上部与酸反应池相连通；所述酸反应池上部与中间池相连通；所述中间池与MVR蒸发系统相连通；所述来液池底部、第一沉淀池底部、第二沉淀池底部、中间池底部与污泥浓缩池相连通；所述MVR蒸发系统包括过滤器、蒸馏水板式换热器、浓缩液热交换器、排气热交换器、浓缩液过滤器、热井、MVR蒸发器和蒸汽压缩机；所述过滤器的入口与中间池相连通，所述过滤器出口分别与蒸馏水板式换热器冷媒入口和浓缩液热交换器冷媒入口相连通；所述蒸馏水板式换热器冷媒出口和所述浓缩液热交换器冷媒出口分别与排气热交换器冷媒入口相连通；所述排气热交换器冷媒出口通过热井与MVR蒸发器进液口相连通；所述MVR蒸发器的浓缩液出口依次通过热井、浓缩液过滤器与浓缩液热交换器相连通；所述MVR蒸发器的水蒸汽出口经除雾器与蒸汽压缩机相连通；所述MVR蒸发器的不凝气体出口与所述排气热交换器相连通；所述MVR蒸发器预热蒸汽进口与蒸汽发生器连通；所述MVR蒸发器的蒸馏水出口依次通过蒸馏水罐和蒸馏水泵与蒸馏水板式换热器相连通；所述蒸汽压缩机通过蒸汽管路与MVR蒸发器的进汽口相连通；所述蒸馏水板式换热器的蒸馏水出口通过蒸馏水管道和膜处理系统的入口相连通；所述膜处理系统的出口通过蒸馏水管道与出水池相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括预处理系统、MVR蒸发系统和膜处理系统；所述预处理系统包括来液池、碱反应池、第一沉淀池、第二沉淀池、酸反应池、中间池、污泥浓缩池、浓缩液池和出水池；所述碱反应池位于来液池内侧，所述碱反应池上部与第一沉淀池相连通；所述第一沉淀池上部与第二沉淀池相连通；所述第二沉淀池上部与酸反应池相连通；所述酸反应池上部与中间池相连通；所述中间池与MVR蒸发系统相连通；所述来液池底部、第一沉淀池底部、第二沉淀池底部、中间池底部与污泥浓缩池相连通；所述MVR蒸发系统包括过滤器、蒸馏水板式换热器、浓缩液热交换器、排气热交换器、浓缩液过滤器、热井、MVR蒸发器和蒸汽压缩机；所述过滤器的入口与中间池相连通，所述过滤器出口分别与蒸馏水板式换热器冷媒入口和浓缩液热交换器冷媒入口相连通；所述蒸馏水板式换热器冷媒出口和所述浓缩液热交换器冷媒出口分别与排气热交换器冷媒入口相连通；所述排气热交换器冷媒出口通过热井与MVR蒸发器进液口相连通；所述MVR蒸发器的浓缩液出口依次通过热井、浓缩液过滤器与浓缩液热交换器相连通；所述MVR蒸发器的水蒸汽出口经除雾器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓丹，张欣，张丹，刘文婧，鞠华，
申请(专利权)人：大连广泰源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21