一种二氧化硅粉体的排出装置制造方法及图纸

技术编号:17079974 阅读:27 留言:0更新日期:2018-01-20 13:40
本实用新型专利技术提供一种二氧化硅粉体的排出装置,包括伺服电机、粉碎机、过滤网、振动电机、管体、延伸环一、延伸环二、紧固螺栓一、紧固螺栓二、固定圆筒以及输送管道,管体内部设置有振动电机,振动电机左端安装有过滤网,过滤网左侧装配有粉碎机,粉碎机下端装配有伺服电机,伺服电机设置在管体内部底端,该设计可对团块状的二氧化硅进行粉碎,输送管道上安装有固定圆筒,固定圆筒外端镶嵌有延伸环一,固定圆筒右端设置有紧固螺栓二,延伸环一外端镶嵌有延伸环二,延伸环一右端安装有紧固螺栓一,该设计可对输送管道进行导直,本实用新型专利技术使用方便,稳定性好,提高了二氧化硅粉末排出的工作效率。

A discharge device for silicon dioxide powder

The utility model provides a discharge device of silica powder, including servo motor, grinder, filter, vibration motor, tube body, a ring, two ring extension extension, a fastening bolt, fastening bolt two, a fixed cylinder and pipeline, the pipe body is arranged inside the vibration motor, vibration motor is installed the filter, the filter assembly has left mill, mill is equipped with servo motor, servo motor is arranged on the bottom of the inside of the pipe body, design of lumpy silica crushing, conveying pipe is provided with a fixed cylinder, a fixed cylinder outer end with a ring extension, a fixed cylinder is arranged at the right end of the fastening two bolt, an outer end extending ring inlaid with extension ring two, ring extension of a right end is provided with a fastening bolt, the design of pipeline to guide the straight, the utility model It is easy to use and has good stability, and improves the efficiency of the discharge of silicon dioxide powder.

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅粉体的排出装置
本技术是一种二氧化硅粉体的排出装置,属于二氧化硅生产

技术介绍
二氧化硅粉体量轻并且体积大,被用于各种填充剂、添加剂等。二氧化硅粉体大多被填充于纸袋中处理,在使用时,大多切割纸袋并用人手向料斗等投入二氧化硅粉体。二氧化硅粉体轻,所以在投入时会向周围飞散,从而产生相当的损失。飞散出的二氧化硅粉体需要后期回收或清扫。另外,如果切割纸袋,有时纸片会混入料斗等从而污染二氧化硅粉体。并且,飞散出的二氧化硅粉体会附着于作业者的衣服等,使作业环境恶化,为了解决这一问题,目前一部分工厂中采用专门的二氧化硅排出装置来排出二氧化硅。现有的二氧化硅排出装置中没有设置粉碎机构,二氧化硅粉末在纸袋中容易结成团块状态,若直接将二氧化硅从纸袋中排出,团块状的二氧化硅容易堵塞排出管道,影响二氧化硅排出的效率,且更换排出管道增加了成本,此外,现有的二氧化硅排出装置中排出管道上没有设置防弯机构,排出管道容易发生弯曲,从而导致二氧化硅粉末附着在管道中不能被排出,使二氧化硅排出不彻底,降低了二氧化硅排出的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种二氧化硅粉体的排出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,稳定性好,提高了二氧化硅粉末排出的工作效率。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种二氧化硅粉体的排出装置,包括支架杆、旋转轴、载物台、粉碎机构、导直机构以及粉体泵,所述支架杆内端设置有旋转轴,所述旋转轴安装在载物台外端,所述粉碎机构设置在载物台右端,且延伸至载物台内部,所述粉碎机构设置在旋转轴上侧,所述粉碎机构右端安装有导直机构,所述导直机构装配在粉体泵上端,所述支架杆右侧设置有导直机构以及粉体泵,所述粉碎机构包括伺服电机、粉碎机、过滤网、振动电机、管体以及固定板,所述管体设置在载物台右端,且延伸至载物台内部,所述管体外端安装有固定板,所述固定板装配在载物台右端,所述管体内部设置有振动电机,所述振动电机左端安装有过滤网,所述过滤网左侧装配有粉碎机,所述粉碎机下端装配有伺服电机,所述伺服电机设置在管体内部底端,所述粉碎机以及过滤网均安装在管体内部,所述导直机构包括延伸环一、延伸环二、紧固螺栓一、紧固螺栓二、固定圆筒以及输送管道,所述输送管道安装在管体右端,所述输送管道上安装有固定圆筒,所述固定圆筒外端镶嵌有延伸环一,所述固定圆筒右端设置有紧固螺栓二,所述紧固螺栓二穿过固定圆筒右端与延伸环一相连接,所述延伸环一外端镶嵌有延伸环二,所述延伸环一右端安装有紧固螺栓一,所述紧固螺栓一穿过延伸环一右端与延伸环二相连接,所述输送管道外侧设置有延伸环一以及延伸环二,所述输送管道设置在粉体泵上端。进一步地,所述延伸环一、延伸环二、紧固螺栓一以及紧固螺栓二均设有两个,两个所述延伸环一对称镶嵌在固定圆筒上下两端。进一步地,所述振动电机设有两个,所述振动电机对称安装在过滤网右端。进一步地,所述粉碎机通过轴承与管体相连接。进一步地,所述固定板通过固定螺栓以及螺母与载物台相连接。进一步地,所述载物台内部设置有纸袋,所述载物台通过固定夹与纸袋相连接,且纸袋右端设置有粉末口,所述管体穿过粉末口与纸袋相连接。进一步地,所述支架杆以及旋转轴均设有两个,所述旋转轴对称安装在载物台左右两端,所述支架杆外端设置有手柄一,所述旋转轴穿过支架杆与手柄一相连接,所述载物台左端对称开设有两个定位孔,所述支架杆内端设置有螺纹杆,所述支架杆外端设置有手柄二,且螺纹杆穿过支架杆与手柄二相连接。本技术的有益效果:本技术的一种二氧化硅粉体的排出装置,本技术因增加伺服电机、粉碎机、过滤网、振动电机、管体以及固定板,该设计可对团块状的二氧化硅进行粉碎,防止输送管道内发生堵塞,提高了二氧化硅排出的效率,减少了输送管道的更换次数,降低了成本,解决了现有的二氧化硅排出装置中没有设置粉碎机构,二氧化硅粉末在纸袋中容易结成团块状态,若直接将二氧化硅从纸袋中排出,团块状的二氧化硅容易堵塞排出管道,影响二氧化硅排出的效率,且更换排出管道增加了成本的弊端。本技术由于增加延伸环一、延伸环二、紧固螺栓一、紧固螺栓二、固定圆筒以及输送管道,该设计可对输送管道进行导直,提高了二氧化硅粉末排出的顺畅性,使得二氧化硅彻底从输送管道中排出,提高了二氧化硅排出的工作效率,解决了现有的二氧化硅排出装置中排出管道上没有设置防弯机构,排出管道容易发生弯曲,从而导致二氧化硅粉末附着在管道中不能被排出,使二氧化硅排出不彻底,降低了二氧化硅排出的工作效率的问题。因增加轴承,该设计便于粉碎机进行转动,因增加固定螺栓以及螺母,该设计使粉碎机构与载物台连接紧固,因增加纸袋,该设计可装载二氧化硅粉末,因增加定位孔以及螺纹杆,该设计便于固定载物台,本技术使用方便,稳定性好,提高了二氧化硅粉末排出的工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种二氧化硅粉体的排出装置的结构示意图;图2为本技术一种二氧化硅粉体的排出装置中粉碎机构的示意图;图3为本技术一种二氧化硅粉体的排出装置中导直机构的示意图;图中:1-支架杆、2-旋转轴、3-载物台、4-粉碎机构、5-导直机构、6-粉体泵、41-伺服电机、42-粉碎机、43-过滤网、44-振动电机、45-管体、46-固定板、51-延伸环一、52-延伸环二、53-紧固螺栓一、54-紧固螺栓二、55-固定圆筒、56-输送管道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种二氧化硅粉体的排出装置,包括支架杆1、旋转轴2、载物台3、粉碎机构4、导直机构5以及粉体泵6,支架杆1内端设置有旋转轴2,旋转轴2安装在载物台3外端,粉碎机构4设置在载物台3右端,且延伸至载物台3内部,粉碎机构4设置在旋转轴2上侧,粉碎机构4右端安装有导直机构5,导直机构5装配在粉体泵6上端,支架杆1右侧设置有导直机构5以及粉体泵6。粉碎机构4包括伺服电机41、粉碎机42、过滤网43、振动电机44、管体45以及固定板46,管体45设置在载物台3右端,且延伸至载物台3内部,管体45外端安装有固定板46,固定板46装配在载物台3右端,管体45内部设置有振动电机44,振动电机44左端安装有过滤网43,过滤网43左侧装配有粉碎机42,粉碎机42下端装配有伺服电机41,伺服电机41设置在管体45内部底端,粉碎机42以及过滤网43均安装在管体45内部,该设计可对团块状的二氧化硅进行粉碎,防止输送管道56内发生堵塞。导直机构5包括延伸环一51、延伸环二52、紧固螺栓一53、紧固螺栓二54、固定圆筒55以及输送管道56,输送管道56安装在管体45右端,输送管道56上安装有固定圆筒55,固定圆筒55外端镶嵌有延伸环一51,固定圆筒55右端设置有紧固螺栓二54,紧固螺栓二54穿过固定圆筒55右端与延伸环一51相连接,延伸环一51外端镶嵌有延伸环二52,延伸环一51右端安装有紧固螺栓一53,紧固螺栓一53穿过延伸环一51本文档来自技高网...
一种二氧化硅粉体的排出装置

【技术保护点】
一种二氧化硅粉体的排出装置,包括支架杆(1)、旋转轴(2)、载物台(3)、粉碎机构(4)、导直机构(5)以及粉体泵(6),其特征在于:所述支架杆(1)内端设置有旋转轴(2),所述旋转轴(2)安装在载物台(3)外端,所述粉碎机构(4)设置在载物台(3)右端,且延伸至载物台(3)内部,所述粉碎机构(4)设置在旋转轴(2)上侧,所述粉碎机构(4)右端安装有导直机构(5),所述导直机构(5)装配在粉体泵(6)上端,所述支架杆(1)右侧设置有导直机构(5)以及粉体泵(6);所述粉碎机构(4)包括伺服电机(41)、粉碎机(42)、过滤网(43)、振动电机(44)、管体(45)以及固定板(46),所述管体(45)设置在载物台(3)右端,且延伸至载物台(3)内部,所述管体(45)外端安装有固定板(46),所述固定板(46)装配在载物台(3)右端,所述管体(45)内部设置有振动电机(44),所述振动电机(44)左端安装有过滤网(43),所述过滤网(43)左侧装配有粉碎机(42),所述粉碎机(42)下端装配有伺服电机(41),所述伺服电机(41)设置在管体(45)内部底端,所述粉碎机(42)以及过滤网(43)均安装在管体(45)内部;所述导直机构(5)包括延伸环一(51)、延伸环二(52)、紧固螺栓一(53)、紧固螺栓二(54)、固定圆筒(55)以及输送管道(56),所述输送管道(56)安装在管体(45)右端,所述输送管道(56)上安装有固定圆筒(55),所述固定圆筒(55)外端镶嵌有延伸环一(51),所述固定圆筒(55)右端设置有紧固螺栓二(54),所述紧固螺栓二(54)穿过固定圆筒(55)右端与延伸环一(51)相连接,所述延伸环一(51)外端镶嵌有延伸环二(52),所述延伸环一(51)右端安装有紧固螺栓一(53),所述紧固螺栓一(53)穿过延伸环一(51)右端与延伸环二(52)相连接,所述输送管道(56)外侧设置有延伸环一(51)以及延伸环二(52),所述输送管道(56)设置在粉体泵(6)上端。...

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅粉体的排出装置,包括支架杆(1)、旋转轴(2)、载物台(3)、粉碎机构(4)、导直机构(5)以及粉体泵(6),其特征在于:所述支架杆(1)内端设置有旋转轴(2),所述旋转轴(2)安装在载物台(3)外端,所述粉碎机构(4)设置在载物台(3)右端,且延伸至载物台(3)内部,所述粉碎机构(4)设置在旋转轴(2)上侧,所述粉碎机构(4)右端安装有导直机构(5),所述导直机构(5)装配在粉体泵(6)上端,所述支架杆(1)右侧设置有导直机构(5)以及粉体泵(6);所述粉碎机构(4)包括伺服电机(41)、粉碎机(42)、过滤网(43)、振动电机(44)、管体(45)以及固定板(46),所述管体(45)设置在载物台(3)右端,且延伸至载物台(3)内部,所述管体(45)外端安装有固定板(46),所述固定板(46)装配在载物台(3)右端,所述管体(45)内部设置有振动电机(44),所述振动电机(44)左端安装有过滤网(43),所述过滤网(43)左侧装配有粉碎机(42),所述粉碎机(42)下端装配有伺服电机(41),所述伺服电机(41)设置在管体(45)内部底端,所述粉碎机(42)以及过滤网(43)均安装在管体(45)内部;所述导直机构(5)包括延伸环一(51)、延伸环二(52)、紧固螺栓一(53)、紧固螺栓二(54)、固定圆筒(55)以及输送管道(56),所述输送管道(56)安装在管体(45)右端,所述输送管道(56)上安装有固定圆筒(55),所述固定圆筒(55)外端镶嵌有延伸环一(51),所述固定圆筒(55)右端设置有紧固螺栓二(54),所述紧固螺栓二(54)穿过固定圆筒(55)右端与延伸环一(51)相连接,所述延伸环一(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓林陈京国胡金星
申请(专利权)人:山东联科卡尔迪克白炭黑有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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